Некоторые технические данные

1) Объемы отбираемых проб – 50 и 100 см ².

2) Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объемов не превышает ±5 %.

3) Момент окончания прососа пробы отмечается сигнальным устройством.

4) Шток передвигается в цилиндре без особых усилий и фиксируется на позициях «50» и «100».

5) Габаритные размеры: длина – 285 мм; диаметр 42 мм.

6) Масса – не более 0,38 кг.

7) Межповерочный интервал – 1 год.

Устройство

Основу насоса составляет цилиндр, в котором размещается шток с поршнем. Роль обратного клапана на поршне выполняет сквозное отверстие, прикрытое манжетой, надетой на шток. На один из концов цилиндра наворачивается крышка с фиксатором, удерживающая шток в требуемом положении. К другому концу цилиндра с помощью переходной втулки крепится насадка. В переходной втулке помещен защитный патрон с сорбентом. На насадке с торца при помощи гайки зафиксирована уплотнительная втулка, предназначенная для установки средства контроля ГС. На насадке сбоку находится отверстие для обламывания концов стеклянных трубок. Внутри насадки под смотровым окошком закреплена контрольная мембрана, прижатая возвратной пружиной к смотровому окошку. Смотровое окошко закреплено на насадке двумя винтами. Под уплотнительной втулкой закреплена сетка, защищающая детали и узлы насоса от абразивных частиц.

Порядок работы

Подготовка к использованию

1) Проводится внешний осмотр. Проверяется плотность соединения деталей насоса. Детали должны быть плотно накручены друг на друга, но без чрезмерного усилия. Проверяется отсутствие трещин на деталях.

2) Проверяется насос на герметичность. Для этого проводится пробное прокачивание воздуха. Предварительно необходимо заглушить отверстие входа воздуха каким-либо способом, например, невскрытой индикаторной трубкой. Пробное прокачивание воздуха выполняется аналогично рабочему. О герметичности насоса свидетельствует возвращение поршня в исходное положение после его вытягивания из корпуса примерно на 1/3 длины штока.

3) Проверяется исправность сигнального устройства. Для этого глушится отверстие уплотнительной втулки на насадке любым способом, например, пальцем. Создается разрежение в цилиндре вытягиванием штока из исходного положения до фиксации. Сигнальное устройство исправно, если при создании разрежения в насосе изображение черной точки из смотрового окошка пропадает, а при уравнивании давления внутри насоса с атмосферным давлением изображение точки в окошке появляется.

4) Проверяется работоспособность штока. Для этого насос приводится в исходное положение (шток введен в цилиндр до упора, метки на крышке и штоке совмещены). Шток полностью вытягивается до фиксации на позиции «50», затем до позиции «100». Убеждаются в надежной фиксации штока в указанных положениях.

Использование насоса

1) Вскрывается индикаторная трубка с помощью специального отверстия на насадке пробоотборника.

2) Вскрытая индикаторная трубка устанавливается в уплотнительную втулку соответствующим концом.

3) При работе насос рекомендуется держать в руках смотровым окошком к себе.

4) Насос приводится в исходное положение. Для этого шток вводится в цилиндр до упора (метки на крышке и штоке развернуты на 90°). Совмещаются метки на крышке и штоке.

5) Для просасывания 10 или 50 см ² пробы через средства контроля ГС шток вытягивают до фиксации на позициях «100» или «50» соответственно.

6) Насос приводится в исходное положение по пункту 4.

7) Для просасывания необходимого объема пробы, большего 100 см ², операции пунктов 5 и 6 выполняются соответствующее количество раз (указывается на этикетке используемого индикатора). При этом средство контроля ГС из уплотнительной втулки не вынимается.

8) Окончание просасывания пробы контролируется при помощи сигнального устройства по появлению черной точки в смотровом окошке.

9) По окончании просасывания необходимого объема пробы средство контроля из уплотнительной втулки извлекается. Рекомендуется сделать 2-3 «холостых» просасывания воздуха (операции по пунктам 5 и 6) для удаления агрессивной среды из внутреннего воздушного пространства насоса.

10) Для дальнейшего использования насоса он приводится в исходное положение по пункту 4.

11) При необходимости очищается фильтровальная сетка, а также заменяется наполнитель патрона по правилам, указанным в руководстве по эксплуатации насоса.

Ниже, в таблице, приводится перечень индикаторных трубок и их основанные характеристики по ГОСТ 12.1.014—84. Кроме указанных в таблице трубок, дополнительно используются индикаторные трубки по ГОСТ Р 51712-2001 и ГОСТ Р 51945-2002.

Другие регламенты работы с пробоотборником детально представлены в Руководстве по эксплуатации прибора. Приведенное описание дает лишь общее представление о приборе, необходимое, когда речь идет не об усвоении порядка работы с пробоотборником, а о знакомстве с ним.

Перечень и характеристика индикаторных трубок

(извлечение из ГОСТ 12.1.014—84)

Приложение 3

Высокоскоростной