Дневник
Производственного ОБУЧЕНИЯ (практики).
Обучающийся: Мифтахов Ян Азатович
Группа №: РА-21
Отделение: очное (дневное)
Профессия: 3020 автомеханик по ОК 01-94 слесарь по ремонту автомобилей
Специальность: 190604 техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
Мастер п/о: Уфимцев Александр Никитович
Год обучения: 2010-2013
СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ (1-й разряд)
Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубки зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.
Примеры работ
- Автомобили - слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
- Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки – разборка.
СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ (2-й разряд)
Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо- и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.
Пример работ
- Автомобили – снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксирных крюков, номерных знаков.
- Картеры, колеса – проверка, крепление.
- Клапаны – разборка направляющих.
- Кронштейны, хомутики – изготовление.
- Механизмы самосвальные – снятие.
- Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры – снятие и установка.
- Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые – снятие и установка.
- Приборы и агрегаты электрооборудования – проверка, крепление при техническом обслуживании.
- Провода – замена, пайка, изоляция.
- Прокладки – изготовление.
- Рессоры – смазка листов рессор с их разгрузкой.
- Свечи, прерыватели-распределители – зачистка контактов.
- Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки – разборка, ремонт, сборка.
СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ (3-й разряд)
Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроемее специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
- Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов – снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
- Валы карданные, цапфы тормозных барабанов – подгонка при сборке.
- Вентиляторы – разборка, ремонт, сборка.
- Головки блоков цилиндров, шарниры карданов – проверка, крепление.
- Головки цилиндров самосвального механизма – снятие, ремонт, установка.
- Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач кроме автоматических, сцепления, валы карданные – разборка.
- Контакты – пайка.
- Крылья легковых автомобилей – снятие, установка.
- Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры – разборка, ремонт, сборка.
- Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования – пропитка, сушка.
- Реле-регуляторы, распределители зажигания – разборка.
- Седла клапанов – обработка шарошкой, притирка.
- Фары, замки зажигания, сигналы – разборка, ремонт, сборка.
2
СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ (4-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.
Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаружение в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
- Блоки цилиндров двигателей – ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
- Валы распределительные – установка в блок
- Генераторы, статоры, спидометры – разборка.
- Гидроподъемники самосвального механизма – испытание.
- Гидротрансформаторы – осмотр и разборка.
- Головки блока цилиндров дизельного двигателя – сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
- Двигатели всех типов – ремонт, сборка.
- Колеса передние – регулировка угла сходимости.
- Колодки тормозные барабанов, амортизаторы дифференциалы – ремонт и сборка.
- Компрессоры, краны тормозные – разборка, ремонт, сборка, испытание.
- Коробки передач автоматические – разборка.
- Коробки передач механические – сборка, испытание на стенде.
- Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов – установка, регулировка подъема и опускания.
- Мосты передние и задние сцепления, валы карданные – ремонт, сборка и регулировка.
- Оси передние – проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
- Подшипники коренные – замена вкладышей, шабрение, регулировка.
- Поршни – подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
- Приборы и агрегаты электрооборудования сложные – проверка и регулировка при техническом обслуживании.
- Редукторы, дифференциалы – ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста,
- реле-регуляторы, распределители зажигания – разборка, ремонт.
- Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровых рулевых тяг, поворотные кулачки – замена.
- Тормоза гидравлические и пневматические – разборка.
- Управление рулевое – ремонт, сборка, регулировка.
- Шатуны в сборе с поршнями – проверка на приборе.
- Шатуны – смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала на отвесу в четырех положениях.
- Электропровода автомобилей – установка по схеме.