Рис. 24. График технологического процесса текущего ремонта электровоза
агрегатов и деталей. Учитывая производственную взаимосвязь участков и отделений, рациональной планировкой уменьшают длину транспортных путей для перемещения сборочных единиц, деталей, инструмента, материалов и агрегатов. Большое значение имеет соблюдение требований НОТ, обеспечивающих в первую очередь охрану труда.
Участки и отделения для ремонта крупных и наиболее тяжелых агрегатов с сборочных единиц размещают или в подкрановом поле участка ТР-3 (например, тележечное, дизельное, трансформаторное и др.) или в помещениях, непосредственно примыкающих к помещению участка ТР-3. Отделения заготовительного участка, где ремонтируются детали для участков ТР-3, ТР-2 и находящиеся в тесной производственной связи, размещают с учетом наименьших затрат на перемещение деталей и сборочных единиц из одного отделения в другое, к месту сборки и постановки на подвижной состав. Позиции для малярных работ по окраске кузовов должны располагаться на отдельных изолированных стойлах.
Разработка графиков технологического процесса ремонта на участке (отделении). Разработка графика технологического процесса является одним из наиболее ответственных разделов дипломного проектирования. Технологические процессы должны обеспечивать высокую производительность труда, механизацию трудоемких процессов, использовать современное оборудование и приспособления, включать безопасные приемы работы, гарантировать высокое качество выпускаемой продукции и опираться на опыт передовых предприятий локомотивного хозяйства.
График работ участка (отделения) должен в наглядной форме отражать объем и последовательность выполнения ремонтных операций, объем работ (в чел-ч), выполняемых бригадой, группой слесарей или отдельными слесарями, время выполнения определенных операций (ч, мин). График технологического процесса может быть сетевым или линейным. При большом количестве операций (работ) предпочтение отдается сетевым графикам, позволяющим наглядно моделировать производственные процессы с отражением взаимосвязи операций, а также возможность выделения операций, определяющих величину простоя локомотива, агрегата в ремонте.
Таблица 45. Определитель работ сетевого графика ТР-1
электропоездов ЭР2
| Шифр работы | Наименование работы | Трудоемкость работы, чел-ч | Количество работающих, чел. | Продолжительность работы, ч. |
| 0-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-8 1-9 1-10 1-11 1-12 2-13 3-7 12-14 13-15 15-16 | Постановка секции на ремонтное стойло, расцепка Осмотр редукторов, муфт, подвешивания ТЭД Осмотр ТЭД, патрубков, заземляющих устройств Осмотр и ремонт внутривагонного и кузовного оборудования: диванов, полок, дверей, окон, плафонов и т.п. Продувка, промывка, промасливание фильтров Осмотр КИП, АЛСН, радио Внутривагонная уборка и натирка кузова Осмотр аккумуляторной батареи Осмотр электрических аппаратов внутривагонных шкафов, кабины машиниста Осмотр и ремонт крышевого оборудования Ревизия пневматического и тормозного оборудования, приводов дверей, клапанов сигналов Осмотр и проверка состояния рам тележек, рессорного подвешивания, букс, колесных пар Осмотр вспомогательных электрических машин Ревизия тормозной рычажной передачи Наружный осмотр автосцепного устройства, переходных площадок, подвески подвагонного оборудования Сцепление секций, проверка работы оборудования | 1,5 4,2 2,2 3,8 1,5 | 0,5 2,1 2,5 2,5 1,1 1,9 0,5 |
Для построения графика любого вида необходимо иметь: полный объем работ, выполняемых при данном виде ремонта локомотива (МВПС), отнесенный к разрабатываемому участку (отделению), в чел-ч; штат производственных рабочих, распределенных по видам ремонта; время на выполнение каждой операции с учетом технически обоснованных норм времени; последовательность осуществления технологического процесса операций, которая задается соответствующими технологическими картами, разработанными ПКБ ЦТ МПС или в депо. Примеры линейного и сетевого графиков приведены на рис. 24, 25. Определитель работ сетевого графика приведен в табл. 45.
Рис. 25. Сетевой график текущего ремонта ТР-1 электропоездов ЭР2:
Разработка документов технологического процесса ремонта изделия. Разработка документов технологического процесса ремонта изделия должна выполняться в соответствии с действующим стандартом. К технологическим документам относят графические и текстовые документы, которые отдельно или в совокупности определяют технологический процесс ремонта изделия или его составных частей. К ним относятся: карта технологического процесса дефектации (КТПД) и карта технологического процесса ремонта (КТПР).
КТПД предназначена для разработки технологического процесса дефектации детали, сборочной единицы, ремонтируемого изделия для определения дефектов, описания содержания выполняемых работ с указанием контролируемых параметров, применяемых средств измерения, трудовых нормативов.
КТПР предназначена для разработки технологического процесса ремонта изделия, сборочной единицы и детали по операциям с привязкой к имеющимся дефектам. При разработке технологического процесса учащимся рекомендуется пользоваться разработками, известными из курсового проектирования по предметам «Ремонт ЭПС» и «Ремонт тепловозов».
Освещение, отопление, вентиляция участка (отделения). В соответствии со Строительными нормами и правилами помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь, как правило, естественное освещение. Естественное освещение подразделяется на боковое, верхнее, комбинированное (верхнее и боковое). При проектировании осветительных установок депо необходимо руководствоваться отраслевыми стандартами для железнодорожного транспорта.
Таблица 46. Нормы освещенности открытых производственных территорий
| Объекты | Освещенность, лк | Плоскость нормирования освещенности |
| Пути отстоя МВПС и локомотивов, поворотные круги и треугольники, въезды в депо, экипировочные устройства на открытых путях Смотровые канавы Площадки для пескоснабжения и осмотра токоприемников, крышевого оборудования и др. Склады нефтепродуктов, резервуарные парки, насосные станции Машинное помещение пункта реостатных испытаний тепловозов | Поверхность земли Поверхность пола канавы. Должно быть предусмотрено дополнительное переносное освещение U=12 В Поверхность настила площадки Поверхность земли На измерительных приборах и переносном освещении U=12В |
Таблица 47. Нормы освещенности производственных помещений депо, лк
| Наименование участков и отделений, рабочих мест | Комбинированное освещение | Общее освещение | |
| Общее+местное | Общее | ||
| ТО-3, ТР-1 Осмотр подвагонной части Осмотр токоприемников и крышевого оборудования ТО-2 Контроль за ходовыми частями ТР-3, ТР-2 Сборка, разборка крупных узлов; выкатка колесных пар, ревизия тележек Станок для обточки колесных пар Установка аппаратуры внутри вагона Смотровые канавы Сборочный участок (ТР-3) Монтажные работы внутри локомотива и вагона Тележечное отделение Разборка тележек и выкатка колесных пар, моечные машины Ревизия и дефектировка деталей после очистки Механическое отделение Проверка рам, ремонт рессорного комплекта Зона работ на токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных станках Участок ремонта редукторов Сборка тележек, посадка рам на колесные пары Колесное отделение Обточка бандажей на колесно-токарных станках Чистовая обработка осей, роликовая накатка Позиции дефектоскопической проверки осей Отделение ремонта деталей буксового узла Очистка и ремонт роликовых подшипников Позиция дефектоскопической проверки роликовых подшипников Ремонт корпуса букс Комплектация роликовых подшипников и букс Баббитозаливочное отделение Отделение регенерации масел Инструментальное отделение Зона работ на металлорежущих станках Зона локальных прецизионных работ; разметочные плиты, рабочие места ОТК Электромашинное отделение Зона работ по продорожке и обточке коллектора якоря Кузнечное отделение Малярное отделение Термическое отделение Гальваническое отделение Отделение топливной аппаратуры Позиция сборки-разборки топливных насосов Верстак для ремонта и опрессовки форсунок Отделение по ремонту пневматического оборудования Электроаппаратное отделение Стол сборки, пайки, контроля Автотормозное отделение | - - - - - - - (200) - - - - (150) - (400) - - - (750) (2500) (750) - - (750) - (400) - - - (1500) (2000) - - - - - - - - (400) - - (300) (750) | - - - - - - - (50) - - - - (75) - (50) - - - (75) (100) (75) - - (75) - (50) - - - (100) (100) - - - - - - - - (50) - - (50) (75) | (50) (150) (150) (150) (150) (50) (50) (150) (100) (100) (100) (50) (150) (200) (50) (150) (150) (150) (150) (50) (200) (300) (200) (50) (200) (200) (150) (150) (50) (50) (50) (300) (300) (50) (150) (50) (100) (150) (150) (50) (150) (150) (50) (50) (150) (200) |
Примечание. Указана освещенность при газоразрядных лампах, в скобках – при лампах накаливания.
Освещение производственных участков депо. Для освещения производственных территорий должны применяться осветительные приборы с галогенными лампами накаливан,гя мощностью 1-10 кВт и газоразрядными источниками света типов ДРЛ, ДРИ, ДК с Т. Нормы освещенности от- крытых производственных территорий приведены в табл. 46.
Общее освещение производственных помещений необходимо осуществлять светильниками с газоразрядными источниками света (ДРЛ, ДРИ и люминесцентные лампы).
Лампы накаливания следует использовать преимущественно для местного освещения, для освещения помещений с временным пребыванием людей, во взрыво- и пожароопасных помещениях с тяжелыми условиями среды, для аварийного освещения. Нормы освещенности производственных участков депо в зависимости от системы освещения приведены в табл. 47.
Нормы освещенности, лк, служебно – технических помещений депо приведены ниже.
Административно – конторские помещения……300
Машиносчетное бюро…………………………….400
Красные уголки, лаборатории……………………300
Столовые, буфеты………………………………...200
Умывальные, уборные……………………………..15
Душевые, гардеробные…………………………….50
Светильники должны быть установлены таким образом, что бы была обеспечена защита глаз работающих от слепящего действия источников света.
Для выполнения работ на локомотивах должны применяться местные стационарные и переносные светильники с лампами напряжением не белее 50 В постоянного тока или 36 В переменного тока.
Смотровые канавы должны освещаться электрическими светильниками, расположенными в нишах канавы, с лампами напряжением не выше 36 В переменного тока.
Окна производственных и вспомогательных помещений депо; обращенные на солнечную сторону, должны иметь приспособления для защиты работающих от прямых солнечных лучей. Светильники в производственных помещениях с воздушной средой,. содержащей в рабочей зоне пыль, дым, копоть от 1 до 5 мг/м3 (кузнечные, сварочные отделения), должны очищаться 6 раз в год, менее 1 мг/м3 (участки ТР-1, ТР-2, сборочные, колесные, тележечные, механические, инструментальные) - 4 раза в год. Окна должны очищаться ежемесячно, а стекла крышевых фонарей не реже двух раз в год.
Р а с ч е т о с в е щ е н и я. В дипломном проекте расчет освещения сводится к определению удельной мощности освещения в зависимости от норм освещенности производственных и служебно-технических помещений депо, выбору системы освещения л определению общей мощности ламп. По найденной удельной мощности освещения в экономической части проекта рассчитывают расходы на освещение. Расчет производится с помощью табл. 48, 49, при этом учтены:
тип светильников;
высота подвеса светильников и площадь помещений; коэффициент отражения потолка, стен, пола соответственно: рп=5О о; Рс=30 %о; Рр=10 о/а;
коэффициент запаса R, учитывающий загрязнение поверхности светильников (R= 1,5), и коэффициент Z=1,15, определяющий отношение средней освещенности к минимальной.
Таблицы составлены для освещенности 100 лк, и в случаях отличия освещенности от указанной необходимо пересчитать удельную мощность, помня, что между освещенностью и уделы ной мощностью имеет место прямая пропорциональность.
Таблица 48.Удельная мощность общего равномерного освещения при освещенности 100 лк.
Светильники с лампами ДРЛ
| Высота подвеса светильника, м | Площадь помещения м2 | Удельная площадь, Вт/м2, для светильников типа | |||||
| УПДДРЛ | РСП-05/к33, С35ДРЛ | РСП-08/ГОЗ, РСП-08-Г513 | РСП-05/ГОЗ, С34ДРЛ | РСП07 РСП-08/ЛОО, РСП-08/Л15 | РСП-50/ДОЗ, СД2- ДРЛ РСП-08/ДОЗ | ||
| 6-8 6-12 12-16 | 50-65 65-90 90-135 135-250 250-500 Более 500 70-100 100-1300 130-200 200-300 300-600 600-1500 Более 1500 130-200 200-350 350-600 600-1300 1300-4000 Более 4000 | 14,3 12,3 10,1 8,8 7,4 5,9 17,4 14,4 12,3 10,2 8,6 6,8 5,8 17,6 13,6 10,3 8,2 6,6 5,7 | 8,0 1,5 6,8 6,1 5,5 4,9 8,7 8,1 7,4 6,7 6,0 5,3 4,8 8,8 7,8 6,8 5,9 5,3 4,7 | 9,1 7,9 6,1 6,5 5,7 5,1 11,6 9,2 7,8 7,0 6,4 5,6 4,9 11,9 8,9 7,0 6,3 5,4 4,8 | 7,4 6,9 6,5 5,8 5,4 4,8 8,1 7,5 6,8 6,3 5,8 6,1 4,6 8,2 7,1 6,5 5,7 5,1 4,5 | 18,0 15,0 12,4 10,1 7,9 6,3 22,9 18,1 14,7 12,0 9,7 7,5 5,9 23,5 16,8 12,4 9,6 7,1 5,7 | 12,3 10,9 9,7 8,2 7,0 5,8 15,1 12,3 10,9 9,6 8,1 6,7 5,6 15,4 11,8 9,6 8,0 6,3 5,4 |
Примечание. Учтены значения ρп=50%; ρс=30%; ρр=10; R=1,5; Z=1,15.
Таблица 49. Удельная мощность общего равномерного освещения при освещенности 100 лк.
Светильники с люминесцентными лампами
| Высота подвешивания светильников, м | Площадь помещения м2 | Удельная площадь, Вт/м2, для групп светильников и типов ламп | |||||||
| Группа 1 | Группа 2 | ||||||||
| ЛБ-40; ЛБ-65 | ЛБ-40; ЛХБ-65; ЛБ-80; ЛД-40 | ЛХБ-80; ЛДЦ-40; ЛТБ-80 | ЛД-80; ЛДЦ-65; ЛДЦ-60 | ЛБ-40; ЛБ-65 | ЛД-40; ЛБ-80 ЛХБ-40; ЛТБ-40 ЛТБ-65; ЛХБ-65 | ЛХБ-80; ЛТБ-80; ЛД-65; ЛДЦ-40 | ЛД-80; ЛДЦ-65; ЛДЦ-80 | ||
| 2-3 3-4 4-6 | 10-15 15-25 25-50 50-150 150-300 Более 300 10-15 15-20 20-30 30-50 50-120 120-300 Более 300 10-17 17-25 25-35 35-50 50-80 80-150 150-400 Более 400 | 9,8 7,8 5,8 4,4 4,0 3,6 11,6 9,9 7,7 5,5 4,4 3,6 13,6 12,4 10,8 8,5 6,0 4,6 3,5 | 11,0 8,7 6,8 5,4 4,7 4,1 15,2 13,6 11,2 8,6 6,4 5,2 4,1 17,3 15,8 14,4 12,1 9,5 7,0 5,4 4,1 | 12,4 9,7 7,5 6,0 5,2 4,7 17,6 15,5 13,0 10,0 7,4 5,9 4,7 20,1 18,2 16,5 14,2 10,5 7,9 6,2 4,7 | 14,9 11,2 8,6 6,9 6,1 5,4 15,6 12,1 8,4 6,7 5,4 18,5 15,8 11,8 9,2 7,0 5,4 | 8,7 7,0 5,7 4,5 4,0 3,4 14,8 11,3 8,4 6,8 5,5 4,5 3,4 15,5 12,7 9,2 7,4 6,1 4,8 3,4 | 9,9 8,1 6,6 5,3 4,7 4,0 15,2 12,5 9,7 7,9 6,4 5,2 4,0 18,6 16,4 13,7 10,5 8,6 7,1 5,6 4,0 | 11,6 9,2 7,4 6,0 5,3 4,5 16,2 14,211,3 9,0 7,3 5,9 4,5 19,7 17,2 12,4 9,8 8,3 6,4 4,5 | 13,4 10,9 8,6 6,9 6,1 5,2 18,4 15,9 13,3 10,3 8,4 6,8 5,2 22,0 19,6 16,8 14,1 11,2 9,4 7,4 5,2 |
Примечание. Учтены значения ρп=50%; ρс=30%; ρр=10; R=1,5; Z=1,15.
Пример. Рассчитать общую мощность люминесцентных ламп для равномерного общего освещения помещения аппаратного отделения площадью 180 м2.
По табл. 47 находим, что для аппаратного отделения необходима общая освещенность 100 лк при использовании люминесцентных ламп. По табл. 49 определяем удельную мощность. Про высоте подвешивания светильников 4-6 м, площади помещений 150-400 м2 и использовании ламп ЛБ-40, 65, удельная мощность ω=4,6 Вт/м2. Общая мощность ламп Ро=ωs=4,6∙180=828 Вт.
Отопление и вентиляция. В настоящее время в депо наибольшее распространение получили следующие системы централизованного отопления: паровая, паровоздушная и водяная. Паровую систему применяют в помещениях мастерских, паровоздушную - в стойловой части, на поточных линиях и в других местах с большим объемом помещений, водяную - в административных, бытовых и служебных помещениях.
Естественная вентиляция, или проветривание (аэрация), применяется в помещениях участков и отделений депо с избыточным тепловыделением. Побудителем перемещения воздуха является одновременное ветровое и тепловое движение через открытые фрамуги световых фонарей, оконные и дверные просветы и т. д.
При аэрации открывающиеся проемы для притока свежего воздуха в помещение должны находиться в летнее время на уровне 1-2 м от пола, а при наружной температуре 5 °С и ниже - на высоте 4-6 м. В зимнее время аэрация может осуществляться только при наличии теплоизбытка, т. е. разности между тепловыделениями и теплопотерями. В помещениях, где тепловыделения превышают 210 кДж/(м3•ч), рекомендуется устраивать фонари с открывающимися фрамугами.
Искусственная вентиляция помещений бывает вытяжная, приточная и комбинированная. Вытяжная вентиляция является обязательной для таких помещений, как туалетные, курительные комнаты, газогенераторное помещение, помещение моечной машины; зарядная аккумуляторных батарей и т. п.
Применение только одной приточной вентиляции рекомендуется в помещениях, где нет интенсивного загрязнения воздуха, но смена его необходима, а также когда требуется преградить доступ испорченного воздуха из смежных помещений. Такая вентиляция уместна в отделении по ремонту тормозного оборудования, механическом и т. п.
Комбинированная (приточно-вытяжная) вентиляция применяется в помещениях большой кубатуры, а также в гальваническом, термическом, сварочном, аккумуляторном отделениях. При комбинированной системе вентиляции вытяжные и приточные устройства подбирают с таким расчетом, чтобы создать в помещении разрежение или подпор воздуха в зависимости от потребности.
Вытяжные и приточные вентиляционные установки бывают не требующие и требующие обработки воздуха. Установки с обработкой воздуха имеют дополнительные устройства: фильтры для очистки воздуха от пыли и газов, калориферы для подогрева воздуха, влагопоглощающие фильтры и др.
Виды вентиляции и кратность воздухообмена в помещениях ремонтных участков и отделений локомотивных и моторвагонных депо приведены в табл. 50.
Вентиляционные установки могут быть индивидуальными и групповыми. Индивидуальные применяются в тех случаях, когда удаляемый загрязненный воздух взрывоопасен, например воздух газогенераторного помещения или зарядной аккумуляторного отделения. В первом случае в состав загрязненного воздуха входит ацетилен, в другом - водород. Групповые установки более экономичные, обеспечивают вентилирование нескольких помещенные, однородных по характеру производственного процесса. Искусственная вентиляция осуществляется центробежными и осевыми вентиляторами, в помещениях с малой загрязненностью воздуха применяются в большинстве случаев осевые вентиляторы; в помещениях с большой загрязнённостью воздуха применяются центробежные вентиляторы различной мощности.
Таблица 50. Виды вентиляции и кратность воздухообмена
| Наименование участков и отделений | Вид вентиляции | Кратность воздухообмена |
| Участки ТР-3, ТР-2, ТР-1, ТО-3, ТО-4 Электромашинное Пропиточно-сушильное Электрических аппаратов По ремонту автотормозных приборов По ремонту топливной аппаратуры По ремонту КИП По ремонту фильтров Гальваническое Термическое Аккумуляторное Зарядная аккумулятор- ных отделений Сварочное Медницкое Кузнечное Механическое По ремонту трансфор-маторов По ремонту токоприем-ников Бытовые помещения: гардеробные и умы-вальные душевые курительные туалеты | Вытяжная и приточный отопительный агрегат Вытяжная и приточный агрегат То же Естественное Приточная Вытяжная Естественная Вытяжная Вытяжная и приточная Вытяжная и приточная То же Вытяжная Вытяжная и приточная Приточная, зонт и вытяжная Приточная и зонт Приточная » Вытяжная и приточная Вытяжная » » » | Общий воздухообмен принимают кратным 1-2. Расчет вентиляции сварочных постов, продувочных камер и других вентиляционных установок, расположенных на территории участка, производится по максимальной кратности или по количеству вредностей Расчет ведется по местным отсосам То же - 3-5 10 или по местным отсосам - 10 или по местным отсосам Расчет ведется по местным отсосам (кратность 30-40) Расчет ведется по местным отсосам 20-30 10-15 15-20 или по местным отсосам Для приточной – 5, для вытяжной – 10 Для приточной – 5 или по местным отсосам 5-10 50 м3/ч на унитаз |
Р а с ч е т о т о п л е н и я. В дипломном проектировании при разработке участка (отделения) необходимо выбрать систему отделения и вентиляции п произвести расчет расхода тепла, в экономической части - рассчитать затраты на отопление и вентиляцию.
Максимальный расчетный расход тепла на отопление и вентиляцию
где в 0, в вен - удельный расход тепла соответственно на отопление и вентиляцию на 1 м3 помещения, кДж/ч, при разности внутренней и наружной температуры в 1 °С (табл. 51);
- расчетная температура воздуха в помещении, о С (табл. 52);
- расчетная температура наружного воздуха, °С (табл. 53);
- расчетная вентиляционная температура, °С;
V - объем участка (отделения) по наружным размерам, м3.
Пример. Определить расчетный часовой расход тепла на отопление и вентиляцию, аппаратного отделения площадью 180 м и высотой 4,8 м. Отделение расположено между двумя отапливаемыми помещениями; депо находится в районе г. Москвы.
Р е ш е н и е. Определим максимальный расчетный часовой расход тепла на отопление и вентиляцию:
Из табл. 52 определяем, что оптимальная температура воздуха в аппаратном отделении tпом= 18 °С.
Из табл. 53 определяем наружную температуру воздуха в районе г. Москвы: tнар = -28 °С и вентиляционную температуру tвен= -I4 оС. Из табл. 51 удельный расход тепла на отопление и вентиляцию соответственно: во= =2,52 кДж/ч на 1 м3 к 1 °С; вп=0,84 кДж/ч на 1 м3 к 1 оС.
Аппаратное отделение расположено между двумя отапливаемыми помещениями, поэтому уменьшаются теплопотери и в формулу вводится коэффициент, учитывающий уменьшение расчетных теплопотерь, Ку; если к рассматриваемому помещению примыкает отапливаемое с одной стороны, то Ку=0,6, если с двух сторон, то Ку =0,4. Подставив найденные значения в формулу, получим
Мы определили максимальный расход тепла аппаратным отделением за 1 ч при температуре наружного воздуха tнаг=-28 °С; средняя температура отопительного периода tcр.от=-4,8°С (из табл, 53);
Таблица 51. Удельный расход тепла на отопление и вентиляцию производственных помещений
| Помещения | Удельный расход тепла, кДж/(м3∙ч), при разности внутренней и наружной температур в 1 оС | |||||
| Отопление при объеме помещения, тыс. м3 | ||||||
| до 5 | ||||||
| Ремонтные Механосборочные, механические и слесарные Кузнечные Термические | 2,52 2,31 - - | 2,1 1,89 1,68 - | 1,89 1,8 1,47 1,68 | - 1,76 0,26 1,26 | - 1,68 0,94 1,05 | - 1,6 0,63 0,63 |
Продолжение
| Помещения | Удельный расход тепла, кДж/(м3∙ч), при разности внутренней и наружной температур в 1 оС | |||||
| Вентиляция при объеме помещения, тыс. м3 | ||||||
| до 5 | ||||||
| Ремонтные Механосборочные, механические и слесарные Кузнечные Термические | 0,84 1,68 - - | 0,63 1,05 2,94 - | 0,42 0,88 2,69 5,46 | - 0,75 2,4 5,04 | - 0,63 1,05 4,2 | - 0,50 1,26 2,52 |
Таблица 52. Расчетные температуры воздуха в помещениях, оС
| Помещения | Холодный переходный период года | Теплый период года |
| Стойловые участки: ТР-3, ТР-2, ТР-2, ТО-3, ТО-4 ТО-2, экипировки Отделения и участки мастерских: лаборатория контрольно-измерительных приборов, АЛСН, автостопов, выпрямительных установок прочие Административно-служебные помещения | 16-18 20-23 17-19 16-18 20-23 | 18-21 18-21 22-25 20-22 20-22 22-25 |
Таблица 53. Наружные расчетные и вентиляционные температуры, продолжительность отопительного периода и средние температуры отопительного периода
| Наименование пунктов | Отопительная температура, оС | Вентиляционная температура, оС | Продолжительность отопительного периода, сут | Средняя температура отопительного периода, оС |
| Архангельск Астрахань Ашхабад Батуми Баку Брянск Владивосток Вологда Воронеж Вильнюс Горький Грозный Днепропетровск Ереван Иркутск Казань Киев Красноярск Кривой Рог Куйбышев Ленинград Магнитогорск Минск Москва Мурманск Новороссийск Новосибирск Одесса Омск Петрозаводск Полтава Рига Ростов-на-Дону Рязань Саратов Свердловск Смоленск Симферополь Ставрополь Волгоград Ташкент Оренбург Харьков Чита | -32 -22 -11 -3 -28 -24 -29 -25 -21 -28 -16 -21 -20 -42 -29 -21 -3,7 -21 -29 -24 -33 -22 -28 -26 -12 -39 -15 -36 -26 -23 -19 -22 -27 -28 -32 -24 -15 -19 -25 -13 -30 -22 -39 | -17 -11 -6 -1 -1 -12 -16 -16 -14 -9 -17 -8 -9 -8 -29 -18 -10 -22 -9 -18 -12 -22 -10 -14 -16 -4 -25 -7 -24 -14 -11 -8 -10 -15 -17 -21 -13 -7 -7,8 -13 -4 -19,6 -11,7 -24,5 | -4,7 -2 -4,9 6,8 4,8 -2,2 -4,5 -4,2 -3,7 -0,7 -4,9 -0,3 -1,2 -2 -10,3 -5,9 -1,2 -7,5 -0,9 -7,6 -2 -1,7 -1,4 -4,9 -3,2 -4,1 -8,9 1,1 -8,9 -2,9 -2,1 -0,4 -1,4 -4 -6,5 -6,5 -2,6 -1,2 -1,9 -2,6 -2 -8,4 -3,7 -14,1 |
Средний расход тепла
где 1,1 -коэффициент, учитывающий непроизводительные потери тепла.