Тема 3. Методы достижения точности замыкающих звеньев размерных цепей




Задание 1. Прочитайте фрагмент текста «Метод неполной взаимозаменяемости» и ответьте на вопросы, выполните задание:

 

1. В чем состоит суть этого метода?

2. В чем заключается экономическая выгода применения этого метода?

3. В чем заключается разница между методом неполной и полной взаимозаменяемости?

4. Сопоставьте экономический эффект от использования метода неполной взаимозаменяемости размер допуска замыкающего звена и увеличением числа звеньев размерной цепи. При ответе используйте модель чем…., тем …..

Ответы запишите.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Задание 2. Прочитайте текст «Метод полной взаимозаменяемости» и ответьте на вопросы:

 

1. В чем состоит суть метода полной взаимозаменяемости?

2. В чем заключаются преимущества этого метода?

Ответы запишите.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


 

Материал для самостоятельной работы к теме №3

Классификация баз

Задание 1. Замените причастные модели словом «который», это поможет вам понять значение некоторых слов и смысл предложений.

 

1. База, используемая для определения положения детали в изделии.

________________________________________________________________________________________________________________________

 

2. База, принадлежащая данной детали и используемая для определения положения присоединяемого к ним изделия.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

3. Направляющая база должна быть по возможности наиболее протяженной.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

4. Базы принято различать по лишаемым степеням свободы.

____________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 2. Замените модели со словом «для» моделями со словом «чтобы».

1. База, используемая для определения положения детали.

___________________________________________________________________________________________________________________________

 

2. Эта база для обеспечения наименьших перекосов заготовки.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

3. Для нормальной работы любой машины необходимо обеспечить определенное взаимное расположение ее деталей.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

4. Закрепление – это приложение сил и пар сил к заготовке или изделию для обеспечения постоянства их положения.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

5. Поверхность или точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования, называется базой.

___________________________________________________________________________________________________________________________

 

6. Для придания телу требуемого положения необходимо отнять указанные степени свободы.

___________________________________________________________________________________________________________________________

 

7. Для обозначения опорной точки предусмотрен специальный знак.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

8. Число проекций заготовки должно быть достаточным для однозначного представления о размещении опорных точек.

____________________________________________________________________________________________________________________________

 

Задание 3. Прочитайте текст и найдите в тексте информацию о классификации баз. Какие модели используются в тексте?

По каким признакам классифицируются базы? Ответ представьте в виде схемы.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Тема 4. Технологическое обеспечение свойств материала и точности деталей

 

 

СВОЙСТВА, ХАРАКТЕР ПРЕДМЕТА, ЯВЛЕНИЯ ИЛИ ПОНЯТИЯ

Задание 1. Найдите в тексте примеры абстрактных существительных и запишите их в таблицу по аналогии.

 

Волнистость поверхности влияет на износостойкость, контактную жёсткость, контактную усталостную прочность, плавность перемещения деталей и их вибрации. Особенно существенным является влияние волнистости на плавность перемещения и вибрации деталей. Наличие волнистости на шейках вала и подшипников скольжения, колец и тел качения подшипников качения, направляющих и ползуна обуславливает снижение точности и устойчивости движения, порождает вибрации и шум и приводит к уменьшению долговечности изделий

 

Прилагательное Глагол
-ость -ени-; -ани - -ци-
шероховатый шероховат ость изучать/изучить изуч ени е адсорбировать адсорбция
усталый устал ость напрягать /напрячь напряж ени е реагировать реак ци я
           
           
           
           
           
           
           

Задание 2. Напишите слова, от которых образованы данные существительные

Получение (чего?)___________ Решение ___________________ Обеспечение________________ Расположение_______________ Плавление__________________ Расширение_________________ Сопротивление______________ Изготовление________________ Охлаждение_________________ Твёрдость_________________________ Упругость_________________________ Стойкость_________________________ Вязкость__________________________ Зернистость________________________ Выносливость______________________ Пластичность______________________ Возможность _______________________

 

Задание 3. Прочитайте определения и запишите вопросы о свойствах явлений.

 

1) Трудоемкость – это затраты времени рабочим на производство единицы продукции. В зависимости от состава включаемых в неё трудовых затрат различают технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость и трудоемкость управления производством.

Для сокращения трудоёмкости характерно влияние таких факторов, как:

1. Технический прогресс, включающий

- механизацию и автоматизацию производственных процессов,

- модернизацию действующего оборудования;

- изменение конструкции изделий,

- улучшение качества сырья,

- применение новых видов материалов и топлива,

- повышение качества продукции.

2. Улучшение организации производства, труда и управления, в том числе:

- увеличение норм и зон обслуживания,

- изменение специализации производства,

- совершенствование управления производством (укрепление цехов, переход на бесцеховую структуру и т.п.),

- сокращение потерь рабочего времени,

- снижение брака и отклонений от нормативных условий работы.

3. Влияние природных условий:

- глубина залегание угля, нефти, торфа, железной руды и другого минерального сырья,

- содержание полезного компонента в рудах,

- изменение глубины разработки и др.

4. Изменение объема производства и относительное уменьшение численности рабочих, руководителей, специалистов и служащих.

5. Изменение структуры производства, в том числе:

- изменение удельного веса полуфабрикатов и кооперированных поставок,

- изменение доли продукции разной трудоемкости,

- изменение способов добычи полезных ископаемых; изменение доли вновь осваиваемой продукции.

2) Точность в машиностроении – это степень соответствия изготовляемых деталей, узлов, машин, приборов заранее установленным параметрам, задаваемым чертежом, техническими условиями, стандартами.

На всех этапах технологического процесса изготовления деталей и сборки узлов и машин неизбежны погрешности, поэтому достижение абсолютной точности невозможно. На практике для определения точности пользуются классами точности, которые устанавливаются на отдельные параметры деталей и на изделия в целом.

В зависимости от предъявляемых к машине (прибору) требований, а также условий работы деталей в узле и узлов в машине назначают точность изготовления деталей. Различают: точность формы (степень соответствия поверхностей детали определённым геометрическим телам); точность размеров детали; точность взаимного расположения поверхностей детали.

Точность детали определяется отклонениями от заданных форм и размеров. Погрешности формы деталей в виде тел вращения выражаются в овальности, огранке, бочкообразности и седлообразности, конусности, изогнутости. Для деталей, имеющих плоские поверхности, характерны такие отклонения формы, как непрямолинейность и неплоскостность. Отклонения взаимного расположения поверхностей характеризуются непараллельностью и неперпендикулярностью осей и плоскостей, несимметричностью поверхностей и т.п. (https://dic.academic.ru/)

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 4. Трансформируйте предложения, используя конструкции что характеризуется /отличается/обладает чем; для чего типично/характерно что; чему присуще/ свойственно что.

1. Нормализация отличается от отжига условиями охлаждения.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

2. Нитроцементированный слой характеризуется хорошим сопротивлением изнашиванию и коррозии.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

3. Остаточным напряжениям всегда свойственно уравновешивание по сечению детали.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

4. Поверхностному слою деталей всегда присуще плоское остаточное напряженное состояние.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

5. Контактные перемещения характерны для суппортов токарных станков и составляют 80…90 % от общих перемещений.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

6. Поверхности, обработанные резанием, обладают коэффициентом концентрации напряжений в пределах 1,5…2,5.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Задание 5. Изучите схему. Составьте сообщение о классификации деталей (кронштейнов). Используйте конструкции что характеризуется /отличается/обладает чем; для чего типично/характерно что; чему присуще/ свойственно что.

 

Пример классификации деталей (кронштейнов)

 

 

 

Задание 6. Опишите основные показатели качества поверхностного слоя, используя конструкции

что характеризуется/отличается/обладает чем, для чего типично/характерно что, чему присуще, свойственно что.

 

Шероховатость (рис. 1.) характеризуют следующие параметры:

· среднее арифметическое отклонение профиля, мкм

или ,

где – базовая длина, мм; – текущая величина ординаты профиля шероховатости (расстояние от точки профиля до средней линии), мкм; – дифференциал абсциссы профиля; –число рассматриваемых ординат профиля шероховатости;

 

 

Рис. 1. Профилограмма шероховатости поверхности

 

· высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм

,

где – высота -го наибольшего выступа профиля; – глубина -й наибольшей впадины профиля;

· наибольшая высота профиля , мкм;

· средний шаг неровностей профиля, мм

,

где – значение -го шага неровностей по средней линии в пределах базовой длины;

· средний шаг местных выступов профиля, мм

,

где – значение -го шага по вершинам местных выступов;

· относительная опорная длина профиля, %

,

где – опорная длина профиля на уровне .

Волнистость (рис. 4.4) характеризуется [13]:

· средним арифметическим отклонением профиля волн, мкм

или ,

где – базовая длина; – текущее значение ординаты профиля волн;
– число ординат профиля;

 

Рис. 4.4. Волнограмма поверхности

 

· средней высотой волн, мкм

,

где , – текущее расстояние от средней линии до вершины и впадины волны соответственно;

· наибольшей высотой профиля волн ;

· относительной опорной длиной профиля волн, %

,

где – опорная длина профиля волн на уровне сечения ;

· средним шагом волн, мм

,

где – текущее значение шага волн; – число шагов;

· средним радиусом выступов волн, мм

,

где – текущее значение радиуса выступа; – число выступов волн.

Наклеп металла поверхностного слоя деталей оценивают, как правило, по микротвердости. При этом определяют глубину и степень наклепа

,

где – максимальная микротвердость металла поверхностного слоя; – исходная микротвердость металла.

 

ПРОЦЕСС: ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

О КОЛИЧЕСТВЕННОЙ И КАЧЕСТВЕННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОЦЕССА

 

Задание 7. Трансформируйте полные прилагательные в краткую форму и составьте предложения с предикатом в форме краткого прилагательного.

 

Образец: При выполнении черновых переходов погрешности оказываются существенными. – При выполнении черновых переходов погрешности существенны.

 

1. При обработке заготовок малой жесткости возникают значительные погрешности формы.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

2. Токарные станки точение с переменной подачей делают погрешности формы заготовок маленькими.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

3. Для снижения погрешностей необходимо сделать технологическую систему жёсткой.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

4. При бесцентровых методах обработки может быть достигнута высокая точность обработки.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

5. При обработке небольших заготовок погрешности формы обычно небольшие.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Задание 8. Прочитайте предложения. Передайте информацию одного сложного предложения, используя несколько простых конструкций.

 

Образец: Радикальным методом подавления остаточных напряжений является отжиг заготовок, который практически ликвидирует эти напряжения. – Радикальный метод подавления остаточных напряжений – отжиг заготовок. Отжиг заготовок практически ликвидирует эти напряжения.

1. При изготовлении высокоточных деталей отжиг их заготовок может выполняться неоднократно – его чередуют с операциями обработки резанием.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

2. Для уменьшения остаточных напряжений в крупных отливках используют естественное старение, заключающееся в длительном хранении (вылеживании) заготовок на воздухе, так как отсутствуют печи больших размеров.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

3. Установлено, что при естественном старении отливок из серого чугуна остаточные напряжения в среднем снижаются только на 5…20 %, но при этом резко уменьшается концентрация остаточных напряжений у графитовых включений и практически прекращается самопроизвольное деформирование отливок с течением времени.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

4. Деформации станин от перераспределения остаточных напряжений, которые при естественном старении к тому же несколько уменьшаются, уже оказываются незначительными, что позволяет обеспечить высокую точность станин.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

5. В результате вибрационной обработки, которая осуществляется намного быстрее естественного старения, в основном снижается концентрация остаточных напряжений около графитовых включений, что обеспечивает стабилизацию размеров, формы и расположения поверхностей отливок.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 9. Прочитайте описание процесса. Перечислив микропроцессы, составьте его схему. Опираясь на схему, перескажите текст.

 

Технологический процесс изготовления детали разрабатывают в определенной последовательности.

1. Проводят анализ технических требований к детали, выясняют возможность их обеспечения и контроля в условиях данного предприятия, выявляют наиболее сложные технологические задачи, возникающие при изготовлении детали.

2. Определяют тип производства и форму его организации (метод работы).

3. Осуществляют технологический контроль чертежа детали на предмет соответствия ее конструкции требованиям технологичности для условий данного предприятия.

4. Выбирают вид исходной заготовки и метод ее получения.

5. Производят выбор технологических баз.

6. Устанавливают маршруты обработки поверхностей детали, т. е. последовательность переходов для достижения требуемых по чертежу параметров их точности и качества поверхностных слоев.

7. Составляют маршрут изготовления детали, выбирают средства технологического оснащения и проектируют операции технологического процесса.

8. Выполняют размерный анализ технологического процесса (определяют припуски на обработку и рассчитывают технологические размеры заготовки).

9. Определяют режимы резания.

10. Находят нормы времени или нормы выработки.

11. Определяют технико-экономические показатели технологического процесса.

12. Оформляют технологическую документацию.

 

Схема технологического процесса изготовления детали    



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-11-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: