СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ. ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4.. «РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ В НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧ-НОМ ПРОИЗВОДСТВЕ». ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Используя исходные данные определить программу запуска по формуле (3.1). Далее, в соответствии со своим вариантом определить:

- расчетное количество рабочих мест по каждой операции по формуле (3.5);

- принятое количество рабочих мест на каждой операции, путем округления их расчетного количества до целого числа;

- коэффициент загрузки по каждому рабочему месту, исходя из условия одинаковой загрузки всех рабочих мест по каждой операции, используя формулу (3.6);

- коэффициент загрузки по каждому рабочему месту, исходя из условия, что только одно рабочее место по каждой операции будет недогружено, используя формулу (3.7).

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

Отчет должен содержать:

1. Цель работы.

2. Исходные данные по вариантам.

3. Расчеты.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какова сущность поточного метода производства?

2. Какие виды поточных линий Вы знаете?

3. Как определяется такт поточной линии?

4. Как определить количество рабочих мест по операциям поточного производства?

5. В чем сущность условия синхронизации?

6. Как определить коэффициенты загрузки рабочих мест в прерывно-поточном производстве при условии их одинаковой загрузки на начале операции?

7. Как определить коэффициенты загрузки рабочих мест в прерывно-поточном производстве при условии, что только одно рабочее место на каждой операции будет недогружено?

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4.

«РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРЫВ НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧ-НОМ ПРОИЗВОДСТВЕ»

Цель работы: Получение практических навыков расчета параметров распределительного конвейера.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Распределительный конвейер перемещает предметы труда к рабочим местам и скоростью своего движения регламентирует такт (ритм) линии. При выполнении операции предмет труда снимается с конвейера, а после ее выполнения возвращается на него.

Параметры распределительного конвейера.

1. Период конвейера – количество разметочных знаков на ленте конвейера (обычно в виде цифровых обозначений) определяется как минимальное общее кратное от числа рабочих мест по операциям. За каждым рабочим местом закреплены свои разметочные знаки. Прохождение одного свидетельствует о начале операции, прохождение следующего – о ее завершении. Закрепление разметочных знаков происходит по следующему правилу. За одним рабочим местом закрепляются все знаки, за двумя – по 1/2 и они чередуются через один; за тремя – по 1/3 и они чередуются черед два и т.д. Пример подобного закрепления представлен в таблице 4.1.

Таблица 4.1. – Закрепление разметочных знаков за рабочими местами на распределительном конвейере

2. Шаг конвейера ℓ_т – расстояние между двумя последовательно находящимися на конвейере объектами.

3. Скорость конвейера

(4.1)

где τ – такт линии, мин.

4. Длина рабочей части конвейера

. (4.2)

где m – количество выполняемых операций; С_i – количество рабочих мест по i -той операции.

5. Полная длина конвейера

(4.3)

где – количество повторений периода конвейера.

Количество повторений определяется выражением:

, (4.4)

где π – 3,14; D_k – диаметр барабанов приводной и натяжной станций, м.

6. Продолжительность технологического цикла изготовления единицы продукции определяется по формулам:

- если структура такта линии учитывает время транспортировки

(4.5)

- если структура такта не учитывает время транспортировки

(4.6)

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Дано: такт линии – 1,5 мин.; шаг конвейера – 1 м; диаметр барабанов приводной и натяжной станций – 2м. Другие исходные данные приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2. – Исходные данные