Классификация сит и их устройство

Оборудование для просеивания оборотных смесей

Сито - это устройство для разделения по фракциям измельченного сыпучего материала, проходящего через отверстия жесткой плоскости.

По конструкции сита подразделяются на: плоские, барабанные и вибрационные. Плоские механические сита бывают горизонтальные и наклонные. Барабанные сита бывают цилиндрические, конические и пирамидальные, причем все они могут быть как горизонтальные, так и наклонные. Наибольшее распространение в литейных цехах для просеивания свежего песка и отработанных формовочных смесей получили плоские механические, барабанные пирамидальные и вибрационные сита.

Плоское механическое сито (рис. 31) состоит из рамы 1, корпуса 3 с укрепленными на нем решеткой 2 и эксцентриковым валом 4. Корпус представляет собой жесткую сварную конструкцию, лежа­щую на четырех резиновых амортизаторах 5, которые установлены на раме. Эксцентриковый вал 4 (рис. 32) установлен в роликовых подшипниках 7, смонтированных на раме, и проходит через подшипники 6, установленные в корпусе. Решетка сита представляет собой металлический лист с просверленными в шахматном порядке отвер­стиями диаметром 10-20 мм. Угол наклона сита регулируется в пре­делах 8—14° в зависимости от количества комьев в просеиваемом материале посредством перестановки на корпусе кронштейнов амортизаторов.

Рис. 3.4. Механическое сито (разрез): 1 - рама; 2 - полотно-решетка; 3 - корпус сита; 4 - эксцентриковый вал; 5 - загрузочная воронка; 6,7 ~ роликовые подшипники

Просеивание подаваемых на полотно сита сыпучих материалов происходит благодаря сложному движению сита относительно материала, вызываемого вращением эксцентрикового вала с амплитудой 5—6 мм. Вращение эксцентрикового вала осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу.

Барабанные пирамидальные (полигональные) сита получили в литейных цехах наибольшее распространение Эти сита применяют главным образом для просеивания отработанных смесей.

Основные узлы барабанного полигонального сита (рис. 33) — рама 1, вал 2 с барабаном 3 и кожух 4. Многогранный сужающийся барабан жестко крепят к валу 2, вращающемуся в подшипниках 7. Грани барабана выполнены в виде сменных полотен сита; с торцов барабан открыт. Барабан заключен в открытый снизу кожух, к ко­торому крепят приемный лоток 5 для просеянного материала и патрубок 6 для присоединения вытяжной вентиляции цеха (отсос пыли, образующийся при просеивании). В стенках кожуха имеются закрывающиеся крышки окна для смены полотен сита. Конструкция сита позволяет при необходимости установить внутри барабана дополнительный барабан (набранный из прутков) для предварительного отбора самых крупных комьев, которые могут порвать полотно сита.

Рис. 3.5. Сито барабанное полигональное:

1 - привод; 2 - рама; 3 - барабан; 4 - кожух вытяжной; 5 - воронка загрузочная; 6 - конвейер подачи смеси; 7 - конвейер отвода просеянной смеси; 8 - конвейер отвода отходов

Подлежащий просеиванию сыпучий материал непрерывно поступает с ленточного конвейера через приемный желоб 5 внутрь вращающегося барабана (через его малый торец). Внутри барабана материал пересыпается с грани на грань, при этом мелкие частицы просеиваются и падают вниз. Часть крупных комьев разбивается и также просеивается; уцелевшие комья скатываются к большому торцу барабана и выпадают из барабана в специальный бункер.

Размеры ячеек барабанных сит для отработанной смеси 10—20 мм по ширине и 20—50 мм по длине. Основное достоинство этих сит -надежность в эксплуатации, а недостаток — громоздкость.

Вибрационное сито (рис. 35) состоит 'из рамы 7, опирающейся на пружины 2, и двух неуравновешенных валов 3, вращение которых осуществляется в противоположных направлениях. Это создает направленные вертикальные колебания при горизонтальном расположении сита. Эти сита более производительны, экономичнее плоских механических и имеют более высокий коэффициент просеивания.

Недостатки — значительный шум при работе, повышенный износ и передача части энергии колебаний на опорные конструкции.

Наиболее выгодный режим работы вибрационного сита будет в том случае, когда период собственных колебаний сита равен периоду вынужденных колебаний.