В результате освоения дисциплины обучающийся должен:
знать:
· способы программирования станков с ЧПУ (ПК-19, ПК-25);
· этапы разработки и отладки управляющих программ (ПК-5, ПК-19, ПК-34);
· системы автоматизированного программирования (ПК-19, ПК-25);
· правила построения управляющих программ для обработки типовых деталей на автоматизированном оборудовании (ПК-5, ПК-25);
уметь:
· создавать управляющие программы в коде ISO-7bit (в стандарте ISO 6983) (ПК-25);
· разрабатывать и использовать станочные циклы (ПК-19, ПК-34);
· создавать параметрические программы для групповых технологий (ПК-19, ПК-25);
владеть:
· навыками программирования станков с современными системами ЧПУ, в том числе, с использованием различных видов интерполяции (ПК-25, ПК-34);
· различными способами программирования траектории движения (ПК-25);
· навыками контроля и отладки управляющих программ (ПК-19, ПК-34).
4. Структура и содержание дисциплины «Программирование обработки деталей на станках с ЧПУ»
Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетных единицы, 144 часа. Из них на обязательную аудиторную нагрузку – 60 часов (1,7 зачетных единицы), на самостоятельную работу студента – 84 часа (2,3 зачетных единицы).
№ п./п. | Раздел дисциплины | Семестр | Неделя семест-ра | Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость (в часах) | Формы текущего контроля. Форма промежуточ-ной аттестации | |||
Лекции | Лабора-торные работы | Практи-ческие занятия | Самост. работа студентов | |||||
Раздел 1. Общие представления о числовом программном управлении станками и способах программирования обработки деталей на станках с ЧПУ. | ||||||||
Раздел 2. Основы программирования в коде ISO-7bit (стандарт ISO 6983). | 4* | |||||||
Раздел 3. Программирование стандартных циклов. | Контрольная работа | |||||||
Раздел 4. Автоматизации подготовки управляющих программ. | ||||||||
Итоговая аттестация | Экзамен | |||||||
Итого | 12 (4*) |
* обозначены занятия, проводимые по технологиям с использованием активных и интерактивных форм обучения
Матрица соотнесения тем/разделов учебной дисциплины и формируемых в них компетенций
Темы, разделы дисциплины | Кол-во часов (без контр. меропри-ятий) | Компетенции | Общее кол-во компе-тенций | |||
ПК-5 | ПК-19 | ПК-25 | ПК-34 | |||
Раздел 1. Общие представления о числовом программном управлении станками и способах программирования обработки деталей на станках с ЧПУ. | + | + | + | + | ||
Тема 1.1. Общие представления о системах ЧПУ и управляющих программах. Функциональные возможности современных станков с ЧПУ. Способы программирования станков с ЧПУ. Программирование в коде ISO-7bit, программирование с помощью CAD/CAM-систем с использованием постпроцессоров, программирование с помощью языков высокого уровня, диалоговое программирование. | 0,5 | + | + | + | ||
Тема 1.2.Фазовое пространство технологической машины. Координатные оси и координатные системы. Трансформация координат. Активизация смещений. Машинные параметры. | 0,5 | + | + | |||
Раздел 2. Основы программирования в коде ISO-7bit (стандарт ISO 6983) | + | + | + | |||
Тема 2.1. Структура и формат управляющей программы, структура кадра. Подпрограммы. Адреса и служебные символы кода. Кодовые комбинации в ИСО-7бит. Специальные и вспомогательные функции, комментарии. Модальный эффект. Сводная таблица G-кодов. | 0,5 | + | + | |||
Тема 2.2. Формообразующие движения инструмента на станках с различными устройствами ЧПУ. Эквидистанта. Геометрические элементы эквидистанты. Интерполяции. Линейная интерполяция. Круговая интерполяция. Программирование окружности. Коррекция и компенсация размеров инструмента. Программирование в декартовых и полярных координатах. | + | + | ||||
Тема 2.3. Манипулирование запрограммированным контуром. Смещение, отображение, масштабирование, поворот. Смещение нулей отсчета координат. Программное смещение контура. Абсолютные и относительные координаты. Программирование сложных поверхностей. | 0,5 | + | + | |||
Раздел 3. Программирование стандартных циклов | + | + | + | |||
Тема 3.1.Циклы токарной обработки. Циклы точения. Многопроходные циклы продольной и поперечной обработки. Особенности программирования обработки канавок. Циклы глубокого сверления. Циклы резьбонарезания. | 0,5 | + | + | + | ||
Тема 3.2.Циклы фрезерно-сверлильной обработки. Циклы обработки отверстий. Циклы резьбонарезания. Циклы обработки карманов, пазов. Многопроходное фрезерование плоскостей. Измерительные циклы. | 0,5 | + | + | + | ||
Раздел 4. Автоматизации подготовки управляющих программ | + | + | + | + | ||
Тема 4.1. Принципы автоматизации подготовки управляющих программ. Характеристики систем автоматизированного программирования (САП). Структура и основные блоки САП. | + | + | + | + | ||
Тема 4.2. Программирование с помощью CAD/CAM-систем. Постпроцессоры. Диалоговое программирование. Редактор инструментов. Особенности задания стратегии и параметров токарной, сверлильной и фрезерной обработки. Визуализация обработки детали. Формирование и редактирование управляющей программы. Стандарт управляющей программы STEP-NC. Программирование с помощью языков высокого уровня. Параметрическое программирование. | + | + | + | + | ||
Итого |
Лабораторный практикум.
№ п/п | № темы дисцип- лины | Наименование лабораторных работ | Число аудитор. часов |
Разработка управляющей программы обработки кулачка с применением системы ГеММа | |||
1–5 | Разработка и контроль УП для токарного станка с ЧПУ | 4* | |
1–6 | Разработка управляющей программы обработки отверстий с применением системы ГеММа | ||
Итого | 12 (4*) |