Екзаменаційний білет № 6

1.Легкі бетони, їх класифікація, основні властивості, застосування.

2.Властивості розчинної суміші.

1. Бетоном называют искусственный каменный матери­ал, получаемый в результате твердения рационально по­добранной, тщательно перемешанной и уплотненной сме­си минерального вяжущего вещества, воды, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок. Смесь указанных компонентов до начала ее затвердевания на­зывают бетонной смесью.

Вяжущее вещество и вода — активные составляющие бетона. В результате химического взаимодействия меж­ду ними образуется новое соединение в виде клейкого теста, которое обволакивает тонким слоем зерна мелкого и крупного заполнителя, а затем со временем затверде­вает и связывает их, превращая бетонную смесь в проч­ный монолитный камень — бетон.

Заполнители (песок, щебень или гравий) занимают до 80—85 % объема бетона и образуют его жесткий ске­лет, препятствующий усадке. Применяя заполнители с различными свойствами, можно получать бетоны с раз­нообразными физико-механическими показателями, на­пример легкие, жароупорные и пр. На рис. 45 показана структура обыкновенного тяжелого бетона.

В настоящее время бе­тон является весьма рас­пространенным строитель­ным материалом. Из бето­на изготовляют самые раз­нообразные по форме и раз­мерам бетонные и железо­

бетонные строительные из­делия и конструкции. Основными признаками для классификации бетонов служат средняя плотность, вид применяемого вяжущего вещества, структура, вид заполнителя, а также назначе­ние бетона.

По средней плотности бетоны подразделяют на особо тяжелые — более 2500 кг/м³, тяжелые — 1800— 2500 кг/м³, легкие — 500—1800 кг/м³ и особо легкие (теплоизоляционные) — менее 500 кг/м³.

По виду применяемого вяжущего вещества бетоны разделяют на цементные (приготовляемые на клинкер­ных цементах — портландцементе, шлакопортландцемен-те, пуццолановом портландцементе и др.); силикатные автоклавного твердения (на известково-песчаном, извест-ково-шлаковом и других вяжущих); гипсовые (на гип­совых и гипсоцементно-пуццолановых вяжущих); асфаль­тобетоны (на битумном вяжущем); полимерцементные бетоны и полимербетоны (на синтетических смолах).

Для приготовления бетонов различных видов исполь­зуют разнообразные природные и искусственные запол­нители. Особо тяжелые бетоны приготовляют с примене­нием специальных природных и искусственных рудосо-держащих заполнителей (магнетит, барит, чугунный скрап, стальная стружка и др.). В состав тяжелых бето­нов входят обычные плотные заполнители (кварцевый песок, гравий, щебень и др.). Для приготовления легких бетонов используют естественные и искусственные пори­стые заполнители.

В зависимости от структуры бетоны разделяют на бе­тоны плотной структуры, у которых все пространство между зернами заполнителя занимают затвердевшее вя­жущее и поры вовлеченного в него воздуха, в том числе образующиеся благодаря применению поверхностно-ак­тивных добавок; бетоны поризованной структуры, прост­ранство между зернами заполнителя которых заполнено затвердевшим вяжущим и поризованным пено- или га-зообразователем; ячеистые бетоны, состоящие из затвер­девшего вяжущего и кремнеземистого компонента и пор, равномерно распределенных и образованных газо- или пенообразователями; бетоны крупнопористой структуры, у которых пространство между зернами крупного запол­нителя не полностью заполнено мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими.

2. Основным свойство

растворной смеси является удобоукладываемость, под которой понимают способность смеси укладываться на поверхности тонким однородным слоем. Удобоукладыва­емость смесей зависит от степени их подвижности и во-доудерживающей способности.

[Подвижностью растворной смеси называют ее спо­собность легко растекаться по поверхности камня тон

_ким слоем и заполнять все неров­ности основания"! Степень под­вижности растворной смеси опре­деляют при помощи стандартно­го конуса (рис. 72) массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Конус погружают в рас­творную смесь вершиной: чем больше глубина его погружения, тем большей подвижностью об­ладает растворная смесь. За по­казатель подвижности принимают глубину погружения конуса (в см).

Степень подвижности смеси зависит от количества воды за­творения, от состава и свойств ис­ходных материалов. Для повыше­ния подвижности растворных сме­сей в их состав вводят пластифи­цирующие минеральные добавки, а также поверхностно-активные вещества. Пластифицирующие добавки позволяют достигать требуемую подвижность раствор­

ной смеси при меньшем расходе воды и цемента, т. е. получать растворы большей проч­ности или экономить цемент.

Рабочую подвижность раствора в летних и зимних ус­ловиях принимают в зависимости от его назначения и вида стенового материала.

Водоудерокивающей способностью называют свойство растворной смеси удерживать воду при укладке ее на пористое основание и не расслаиваться в процессе транс­портирования. В том случае, когда растворная смесь об­ладает хорошей водоудерживающей способностью, час­тичное отсасывание воды уплотняет растворную смесь в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудержи-вающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при.увеличе­нии расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (зол, глин и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ

Екзаменаційний білет №7

1.Властивості та види природних кам’яних матеріалів та виробів.

2.Ячеїсті бетони.

1. Свойства природных каменных материалов. Среди многообразия физико-механических свойств природных каменных материалов обычно выделяют плотность, пре­дел прочности при сжатии, морозостойкость, по величи­не которых оценивают их качество и делят на марки.

По плотности в сухом состоянии каменные материа­лы разделяют на тяжелые (более 1800 кг/м³) и легкие (менее 1800 кг/м³).

По пределу прочности при сжатии установлены сле­дующие марки: для тяжелых каменных материалов — от 10 до 100, а для легких — от 1 до 20.

По степени морозостойкости в циклах заморажива­ния (Мрз) для каменных материалов установлены марки от 10 до 500.

По степени водостойкости (коэффициенту размягче­ния) материалы разделяют на группы с величиной дан­ного показателя 0,6; 0,75; 0,9 и 1.

К каменным материалам, предназначенным для до­рожных покрытий, полов промышленных зданий, предъ­являют дополнительные требования (высокая стойкость к истиранию, износу и др.). Для природного камня, из которого изготовляют облицовочные плиты, большое зна­чение имеют внешний вид, цвет и текстура.

Выбирают горные породы для тех или иных камен­ных материалов и изделий на основании результатов ис­пытаний образцов, оценки внешнего вида, а также с уче­том эксплуатационных условий.

Виды природных каменных материалов и изделий. В строительстве используют различные виды природных каменных материалов и изделий: бутовый камень, стено­вые камни и блоки, облицовочные камни и плиты, кро­вельные плитки и др.

Бутовый камень применяют в строительстве в виде кусков горной породы неправильной формы (рваный бут) или неправильных плит. Рваный бут получают из оса­дочных горных пород (известняков, доломитов, песчани­ков) взрывным способом, а плиты (постелистый бут и плитняк) добывают из слоистых горных пород при помо­щи клиньев, ударных механизмов и др. Масса отдельных бутовых камней колеблется в пределах 20—40 кгГ Буто­вый камень должен иметь предел прочности при сжатии

не менее 10 МПа, а коэффициент размягчения не ниже 0,75. В нем не должно быть трещин, расслоений и рых­лых прослоек, снижающих его строительные свойства.

Бутовый камень служит материалом для кладки фун­даментов, стен неотапливаемых зданий и сооружений, подпорных стенок и др. Отходы при заготовке бутового камня дробят и используют в виде щебня для бетонов.

Стеновые камни и блоки изготовляют из известняков, вулканических туфов и других горных пород плотностью до 2200 кг/м³. Размеры камней для ручной кладки 390Х X 190x190 мм, размеры укрупненных блоков для меха­низированной кладки устанавливают исходя из прочнос­ти породы и грузоподъемности кранов.. Правильную гео­метрическую форму и требуемые размеры камней и бло­ков получают, как правило, выпиливая их из массива при помощи камнерезных машин; значительно реже выпус­кают колотые штучные камни. Лицевая поверхность сте­новых камней и блоков должна отвечать требованиям декоративности.

Горные породы, применяемые для изготовления сте­новых камней и блоков, должны иметь предел прочности при сжатии не ниже 25 МПа, морозостойкость не ниже Мрз 15, коэффициент размягчения не ниже 0,6.

Камни и блоки из легких горных пород являются в ря­де районов нашей страны (Крым, Молдавия, Закавказье и др.) местными материалами. Стены жилых и общест­венных зданий из легких природных камней и блоков значительно дешевле кирпичных и имеют красивый внешний вид.

Облицовочные камни и плиты изготовляют из блоков природного камня путем их распиливания или раскалы­вания с последующей механической обработкой. Горные породы для получения блоков-полуфабрикатов следу­ет выбирать с учетом эксплуатационных условий, в ко­торых будут находиться изготовленные из них облицовоч­ные изделия.,Так, горные породы, предназначенные для наружной облицовки, должны быть атмбсферостойкими, без трещин и следов выветривания, иметь красивую и не­изменяющуюся окраску. Для этой цели применяют грани­ты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, кварциты, плотные известняки, туфы, песчаники. Горные породы, используемые для внутренней облицовки, должны иметь красивую окраску и легко полироваться. Чаще всего для внутренней облицовки применяют мрамор,/

2.