1.Розчини для кам’яної кладки та монтажу повнозбірних будівель.
2.Органічні теплоізоляційні матеріали.
1. Прочность, монолитность и долговечность каменной кладки и полносборных зданий в значительной мере зависят от качества применяемого раствора. Марки, вид и составы растворов для различных видов каменных и монтажных работ устанавливают с учетом требований по прочности, характера конструкций и условий эксплуатации.
В современном гражданском и промышленном строительстве чаще всего применяют строительные растворы марок 10, 25, 50, 75 и 100.
Для каменной кладки наружных стен зданий используют преимущественно смешанные цементно-известковые и цементно-глиняные растворы с минимальными марками от 10 до 50 в зависимости от вида ограждений, влаж-ностных характеристик грунтов и требуемой степени долговечности конструкций.-
При монтаже стен из бетонных панелей горизонтальные швы заполняют растворами марок не ниже 100 для панелей из тяжелого бетона и не ниже 50 для панелей, из легкого бетона. Горизонтальные и вертикальные швы в стенах из крупных блоков и панелей расшивают растворами марки 50. При возведении каркасно-панельных жилых зданий для замоноличивания швов и стыков применяют цементные растворы марки 200. Цементные растворы марок 50 и 75 используют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.
Подвижность кладочных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки принимают следующей: для кладки стен из сплошного кирпича, бетонных камней и камней из легких горных пород — 9—13 см, для кладки стен из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8 см, для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей и для расшивки вертикальных и горизонтальных швов — 5—7 см, для бутовой кладки — 4—6 см, а для заливки пустот в ней— 13—15 см. Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов употребляют растворы с большей подвижностью, а для кладки из влажных и плотных материалов — с меньшей.
^ Составы строительных растворов, как правило, подбирают по готовым таблицам, а качество полученных растворов проверяют лабораторными испытаниями,"
2.
Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими. К жестким относят плиты древесноволокнистые, древесностружечные, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные, к гибким — строительный войлок и гофрированный картон. Эти теплоизоляционные материалы отличаются низкой водо- и биостойкостыо.
Древесноволокнистые теплоизоляционные плиты получают из отходов древесины, а также из различных сельскохозяйственных отходов (солома, камыш, костра, стебли кукурузы и др.). Процесс изготовления плит состоит из следующих основных опер-аций: дробление и размол древесного сырья, пропитка волокнистой массы связующим, формование, сушка и обрезка плит.
Древесноволокнистые плиты выпускают длиной 1200—2700, шириной 1200—1700 и толщиной 8—25 мм. По плотности их делят на изоляционные (150—250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250—350 кг/м3). Теплопроводность изоляционных плит 0,047—0,07, а изоляционно-отделочных—0,07—0,08 Вт/(м-°С). Предел прочности плит при изгибе составляет 0,4—2 МПа. Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами.
Изоляционные и изоляционно-отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные потолки и облицовка стен).
Фибролитовые плиты выполняют методом прессования массы, состоящей из древесной шерсти и цементного теста. Древесную шерсть изготовляют из отходов древесины на дрезошерстяных станках. Она имеет вид тонких ленточек длиной 400—500 и шириной 4—7 мм. В цементном фибролите (рис.94) древесная шерсть является арматурой. Процесс производства фибролитовых плит несложен и состоит из следующих операций: затворе-ние портландцемента водой, смешивание цементного теста с древесной шерстью, прессование массы в формах, пропаривание плит в камерах, распалубка и сушка плит.
Длина фибролитовых плит 2400 и 3000, ширина 600 и 1200 и толщина 30—150 мм. По плотности фибролитовые плиты делят на марки от 250 до 500 кг/м3 с пределом прочности при изгибе соответственно от 0,15 до 1,8 МПа и теплопроводностью от 0,08 до 0,1 ВТ/(м-°С).
Цементно-фибролитовые плиты используют для ус-ройства перегородок, для утепления стен и чердачных перекрытий.
Арболит изготовляют из смеси цемента, органических заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических заполнителей используют дробленые отходы древесных пород, сечку камыша, костру конопли или льна и т. п. Технология изготовления изделий из арболита проста и включает операции по подготовке органических заполнителей, например дробление отходов древесных пород, смешивание заполнителя с цементным раствором, укладку полученной смеси в формы и ее уплотнение, твердение отформованных изделий.
Арболит характеризуется невысокой плотностью — менее 700 кг/м3, прочность при сжатии колеблется от 0,5 до 3,5 МПа, теплопроводность его 0,1—0,22 Вт/(м-°С). Он обладает рядом ценных строительных качеств: биостоек, трудносгораем, морозостоек, хорошо пилится и сверлится. Изделия из арболита в виде плит и панелей применяют для возведения навесных и самонесущих стен и перегородок, а также в перекрытиях и покрытиях преимущественно сельских зданий различного назначения.
Камышитовые плиты (рис. 95) производят путем прессования на станках стеблей камыша и прошивки их в поперечном направлении оцинкованной проволокой. Длина плиты 2400—2800, ширина 500—1500 и толщина 30— 100 мм. По плотности плиты выпускают трех марок: 175, 200 и 250, теплопроводность их 0,06—0,09 Вт/(м-°С), влажность по массе не более 18 %, Камышитовые плиты — дешевый теплоизоляционный материал, который характеризуется легкостью механической обработки и хорошим сцеплением со штукатуркой. Однако существенными недостатками этого материала являются подверженность порче грызунами, загнивае-мость при увлажнении, а также сгораемость.
Из камышитовых плит устраивают каркасные стены и внутренние перегородки, они служат также для утепления перекрытий жилых малоэтажных зданий и сельскохозяйственных построек.
Строительный войлок изготовляют из шерсти животных в виде прямоугольных полотнищ длиной 1000—2000, шириной 500—2000 и толщиной 12 мм. Плотность войлока 150 кг/м3, теплопроводность—около 0,06 Вт(м-°С).
Войлок применяют для утепления стен и потолков, оконных и дверных коробов и др. Специфический недостаток войлока — то, что он является средой для размножения моли, поэтому войлок следует пропитывать 3 %-ным раствором фтористого натрия.
Теплоизоляционные материалы из пластмасс. В последние годы создана довольно большая группа новых теплоизоляционных материалов из пластмасс. Сырьем
для их изготовления служат термопластичные (полисти-рольные, поливинилхлорид-ные, полиуретановые) и термореактивные (мочевино-форм альдегидные) смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификаторы, красители И ДрЗ В СТрОИТеЛЬ-
Рис. 96. Блок „енополист.рола стве наибольшее распрост-
ранение в качестве тепло-и
звукоизоляционных мате-
риалов получили пластмассы пористо-ячеистой структу-
ры. Образование в пластмассах ячеек или полостей, за-
полненных газами или воздухом, вызвано химическими,
физическими или механическими процессами или их со-
четанием.
В зависимости от структуры теплоизоляционные пластмассы могут быть разделены на две группы: пено-пласты и поропласты. Пенопластами называют ячеистые пластмассы с малой плотностью и наличием несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных газами или воздухом. Поропласты — пористые пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями. Наибольший интерес для современного индустриально!о строительства представляют пенополистирол, пенополпвинплхлорид, пенополиуретан и мнпораГПенополистирол — материал в виде белой твердой пены с равномерной замкнутоиористой структурой (рис. 96). Пенополистирол выпускают марки ПСБС в виде плит размером 1000X500X100 мм и плотностью 25—40 кг/м3. Этот материал имеет теплопроводность 0,05 Вт/(м-сС), максимальная температура его применения 70 °СЛПлиты из пенополнетирола применяют для утепления стыков крупнопанельных зданий, изоляции промышленных холодильников, а также в качестве звукоизолирующих прокладок.^
Пенополивинилхлорид—материал в виде желтоватой твердой пены с равномерной замкнутопористой структурой. Иготовляют его из сложных композиций на основе поливинилхлоридной смолы. Пенопласт производят в виде
теризуготся следующими величинами: плотность 95—195 кг/м3, теплопроводность 0,06 Вт/(м-°С), водопоглощение за 24 ч не более 0,3 %, теплостойкость ограничена (70 °С). Плиты из пенополивинилхлорида предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций, холодильного оборудования и трубопроводов.
Пенополиуретан — вспученная легкая пластмасса, технологический процесс получения которой включает подготовку полимерной композиции, вспенивание, изготовление блоков, раскрой на плиты и выдерживание. Пенополиуретан может быть жестким и эластичным.ДЛлот-ность жесткого пенополиуретана 50—60 кг/м3; теплопроводность 0,03 — 0,04 Вт/(м-°С), теплостойкость до 70 °С. Благодаря наличию в структуре материала, кроме замкнутых пор, еще и некоторого количества сообщающихся пор пенополиуретан обладает высокими звукопоглощающими свойствами.
Жесткий пенополиуретан в виде плит используют в качестве внутреннего слоя стеновых навесных панелей, звукоизоляции перекрытий, стен, в виде сегментов и скорлуп— для теплоизоляции сетей горячего и холодного водоснабжения магистральных трубопроводов и т. д..Эластичный пенополиуретан в виде прокладок применяют для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков панелей.
_Мипора, получаемая из мочевино-формальдегидной смолы, представляет собой пористый материал белого цвета, по внешнему виду похожий на отвердевшую пену. Плотность мипоры 40—60 кг/м3, теплопроводность 0,06 Вт/(м-°С). Она обладает теплостойкостью до 110 °С и высокими звукоизоляционными свойствами. К недостаткам мипоры следует отнести высокую гигроскопичность и низкую прочность (она легко крошится).
Мипора широко распространена для устройства изоляции конструкций холодильников и кактеплозвукоизо-ляционный материал для заполнения каркасных конструкций, изоляции трубопроводов и т. д.
Сотопласты—теплоизоляционные материалы с ячейками, напоминающими форму пчелиных сот^Стенки ячеек могут быть выполнены из различных листовых материалов (крафт-бумаги, хлопчатобумажной ткани, стеклоткани и др.), пропитанных синтетическими полимерами Сотопласты изготовляют в виде плит длиной 1—1,5 м, шириной 550—650 и толщиной 300—350 мм.