Для выполнения этого этапа определим все холостые операции, которые необходимо выполнить для реализации всех рабочих операций. Холостые операции содержат действия, которые связаны с ориентацией заготовки в пространстве, подачу заготовки в рабочую зону, закрепление ее на рабочей позиции, и т.д. Результаты выбора холостых операций оформляем в таблицу 1.2.
Таблица 1.2 – Перечень холостых операций, необходимых для выполнения рабочих операций ТП
| Наименование рабочей операции | Наименование холостой операции |
| 1. Фрезерно-центровальная | 1.1 Ориентация детали 1.2 Подача детали в рабочую зону 1.3 Закрепление детали 1.4 Подвод фрез на быстром ходу 1.5 Отвод фрез на быстром ходу 1.6. Подвод сверл на быстром ходу 1.7. Отвод сверл на быстром ходу 1.8 Раскрепление детали 1.9 Извлечение детали из рабочей зоны |
| 2. Токарная (черновая) | 2.1 Ориентация детали 2.2 Подача детали в рабочую зону 2.3 Закрепление детали 2.4 Подвод резца на быстром ходу 2.5 Отвод резца на быстром ходу 2.6. Раскрепление детали 2.7. Извлечение детали из рабочей зоны |
| 3. Токарная (черновая) | 3.1 Ориентация детали 3.2 Подача детали в рабочую зону 3.3 Закрепление детали 3.4 Подвод резца на быстром ходу 3.5 Отвод резца на быстром ходу 3.6 Смена резца 3.7 Подвод резца на быстром ходу 3.8 Отвод резца на быстром ходу 3.9 Раскрепление детали 3.10 Извлечение детали из рабочей зоны |
| 4. Токарная (чистовая) | 4.1 Ориентация детали 4.2 Подача детали в рабочую зону 4.3 Закрепление детали 4.4 Смена резца 4.5 Подвод резца на быстром ходу 4.6 Отвод резца на быстром ходу 4.7 Раскрепление детали 4.8 Извлечение детали из рабочей зоны |
| 5. Токарная с ЧПУ (чистовая) | 5.1 Ориентация детали 5.2 Подача детали в рабочую зону 5.3 Закрепление детали 5.4 Подвод резца на быстром ходу 5.5 Отвод резца на быстром ходу 5.6 Смена резца 5.7 Подвод резца на быстром ходу 5.8 Отвод резца на быстром ходу 5.9 Смена резца 5.10 Подвод резца на быстром ходу 5.11 Отвод резца на быстром ходу 5.12 Раскрепление детали 5.13 Извлечение детали из рабочей зоны |
| 6. Радиально-сверлильная 3.5.1. | 7.1 Ориентация детали 7.2 Подать деталь в рабочую зону 7.3 Закрепить деталь 7.4 Подвести шпиндель на быстром ходу 7.5 Отвести шпиндель на быстром ходу 7.6 Раскрепить деталь 7.7 Удалить деталь из рабочей зоны |
| 5. Вертикально-фрезерная | 5.1. Ориентация детали 5.2. Подача детали в рабочую зону 5.3. Закрепление детали 5.4. Подвод фрезы на быстром ходу 5.5. Отвод фрезы на быстром ходу 5.6. Раскрепление детали 5.7. Извлечение детали из рабочей зоны |
Определение требуемой производительности
|
|
Определение требуемой производительности в условиях неавтоматизированного производства определяется по формуле:
,
где 
– машинное время выполняемых операций в неавтоматизированном производстве;
– время выполнения холостых операций, 
.
Определим ожидаемую сменную производительность для данного технологического процесса:
.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫСИСТЕМЫТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ