БЗТ предназначен для фиксации и дистанционирования головок тепловыделяющих сборок, удерживания тепловыделяющих сборок от всплытия, защиты органов регулирования и штанг приводов СУЗ реактора от воздействия потока теплоносителя (температура теплоносителя на выходе из A3 реактора до 320 °С, скорость теплоносителя до 5,7 м/сек, концентрация РБК до 16 гр/л), обеспечения разводки направляющих каналов системы внутриреакторного контроля, обеспечения равномерного выхода теплоносителя по сечению активной зоны. БЗТ представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из верхней, средней и нижней плит, связанных между собой перфорированным корпусом и защитными трубами СУЗ, каналов ВРК (ТК и КНИ).
Материал БЗТ - сталь 08Х18Н10Т, масса 60 тонн. В 61 защитную трубу устанавливаются каркасы, в которых перемещаются органы регулирования (кластеры с ПЭЛ). В защитных трубах ВРК размещены плотные чехлы под термоэлектрические преобразователи и направляющие каналы для сборок КНИ. Над верхней плитой каналы внутриреакторного контроля СВРК группируются в 30 пучков, 14 пучков ТК по 7 плотных чехлов и 16 пучков КНИ по 4 направляющей трубы в каждом пучке. К верхней плите крепления опорная обечайка с фланцем, через который БЗТ прижимается крышкой ВБ к головкам кассет активной зоны реактора. На верхней плите имеются отверстия для транспортировки и технологических операций с БЗТ.
Для обеспечения циркуляции теплоносителя под крышкой верхнего блока в средней и верхней плитах предусмотрена перфорация, а во фланце опорной обечайки -щели. На внутренней поверхности опорной обечайки размещаются необлучаемые температурные образцы - свидетели корпусной стали. Ориентация БЗТ в плане осуществляется с помощью шпонок, приваренных к опорной обечайке БЗТ и входящих в соответствующие пазы во фланце шахты реактора. В шахте на уровне нижней плиты БЗТ закреплены шпонки, подогнанные к контактирующим поверхностям соответствующих пазов, выполненных в БЗТ. Блок защитных труб ставится нижней плитой на подпружиненные головки кассет, тем самым поджимая их и препятствуя возникновению их вибрации, и в свою очередь сам поджимается сверху фланцем крышки при затяжке главного разъема. Компенсация технологических допусков и термических напряжений происходит за счет подпружиненной головки ТВС.
|
|
Выгородка.
Выгородка предназначена для формирования активной зоны реактора и дистанционирования периферийных кассет, снижает утечку нейтронов из реактора и служит нейтронной защитой корпуса реактора. Выгородка также уменьшает протечки воды помимо активной зоны реактора. Выгородка представляет собой обечайку, состоящую из нескольких колец. Материал выгородки - сталь 08Х18Н10Т, масса 35 тонн. Кольца скреплены между собой с помощью шпилек и фиксируются штифтами. Внутренняя конфигурация колец повторяет профиль, образованный гранями кассет активной зоны. Для охлаждения на кольцах имеются продольные каналы. При установке выгородки на граненый пояс шахты, каналы в выгородке совпадают с отверстиями в граненом поясе шахты.
В шести сквозных отверстиях выгородки установлены трубы с резьбой в нижней части, предназначенные для жесткого закрепления выгородки в шахте от всплытия путем вворачивния их в граненый пояс шахты и одновременно используемые под установку датчиков системы контроля перегрузки (СКП). В верхней части выгородки также устанавливаются контейнерные сборки с облучаемыми образцами-свидетелями корпусной стали. В верхней части выгородка фиксируется с помощью шпонок, закрепленных на внутренней поверхности шахты. Выгородка в плане зафиксирована относительно шахты 3-мя штырями, равномерно расположенными на граненом поясе шахты. Выем выгородки из реактора производится совместно с шахтой. Таким образом, выгородка неподвижно крепится в нижней части в шахте, а верхняя часть выгородки имеет возможность температурного перемещения относительно стенки шахты реактора.
|
|
Привод ШЭМ.
Данное устройство предназначено для перемещения регулирующего органа системы управления и защиты реактора (кластера). Приводы СУЗ вместе с органами регулирования являются исполнительными механизмами системы управления и защиты реактора, с помощью которых осуществляется пуск, регулирование мощности и останов реактора путем введения в активную зону или выведения из нее органов регулирования. В серийном реакторе ВВЭР-1000 устанавливается 61 привод СУЗ типа ШЭМ. Представляет собой электромагнитный привод с возвратно-поступательным движением якоря. Привод рассчитан на работу в воде 1 контура под давлением. Привод состоит из блока перемещения, электромагнитного блока, чехла, штанги и датчика положения. Принцип действия привода основан на возвратно-поступательном перемещении полюсов электромагнитов тянущего блока, расположенного внутри плотного чехла. При прямом ходе штанга, находящаяся внутри плотного чехла и соединенная с органом регулирования, перемещается магнитным полем тянущего электромагнита дискретными шагами по 20 мм. При возвратном перемещении полюса тянущего электромагнита штанга удерживается специальной защелкой, управляемой электромагнитом фиксирующего узла. Фиксирующий узел также служит для удержания штанги в требуемом неподвижном положении. Режим перемещения привода обеспечивается подачей фиксирующих импульсов тока, коммутируемых в определенной последовательности в схеме управления привода, в результате чего связанные с неподвижными полюсами запирающая защелка перемещает штангу, а фиксирующая удерживает ее между перемещениями. Полный ход привода - 3500 миллиметров. Опускание рабочего органа СУЗ в нижнее положение при срабатывании аварийной защиты происходит самоходом за время 3-4 секунды под действием веса штанги привода и пучка ПЭЛ (их общий вес 35 кг) из-за принудительного обесточивания привода СУЗ.