13.3 Холодную сварку используют для сварки: В) пластичных металлов
13.4 Для какого материала холодная сварка не может быть использована: Г) для вольфрама
14.1 Сварка ультразвуком происходит за счет: Д) механических перемещений и сдавливания.
14.2 Достаточная подготовка кромок при сварке ультразвуком: А) обезжиривание
14.3 При ультразвуковой сварке используется: Б) магнито-стрикционный эффект
14.4 Преобразователь колебаний для УЗ сварки выполняется из материала: В) никель
14.5 Волновод в преобразователе колебаний при ультразвуковой сварке используется для:
Д) для приложения сжимающего усилия.
14.6 Преимущества ультразвуковой точечной сварки перед электроконтактной: Д) указанное в «А», «Б», «В ».
15.1 Температура нагрева при диффузионной сварке должна быть не ниже:
Г ) температуры рекристаллизации более тугоплавкого металла
15.2 Диффузионная сварка выполняется: Б) в вакууме не хуже 10-3 мм рт.ст.
15.3 Диффузионной сваркой можно получить соединения: Д) все вышеуказанные.
15.4 Последовательность сборки рабочей зоны при сварке взрывом:
В) основание, деталь, деталь под углом, взрыв.вещество, детонатор
15.5 При сварке взрывов соединение формируется за счет: Г) межатомных сил в твердом состоянии
16.1 Сварка трением относится к: Д) механической.
16.2 Виды движения, используемые при сварке трением: Г) вращательное и возвратно-поступательное
16.3 Последовательность операций при сварке трением: А) сжатие, вращение, разогрев, останов, осадка
16.4 При сварке трением материал в соединении должен быть разогрет до температуры:
Б) пластического состояния металлов
16.5 Основными параметрами сварки трением являются: Д) указанное в «А», «Б», «В».
16.6 При сварке трением получают соединения: В) стыковое соединение стержней
17.1 Основные способы напыления металлических покрытий: Д) указанное в «Б», «В».
17.2 Каково участие материала основы в напыленном покрытии: Д) 0%.
17.3 Под термином «металлизация» понимают: В) напыление
17.4 Основные способы наплавки материалов: Г) указанное в «А» и «Б»
17.5 Способ наплавки большого количества металла: Б) электрошлаковая
17.6 Способ восстановительной (ремонтной) наплавки, дающий наименьший нагрев и коробление детали:
Б) наплавка токами высокой частоты
18.1 Материал хорошо сваривается, когда: Д) не требуется вышеперечисленное.
18.2 Укажите правильный порядок чередования участков зоны термического влияния сварного шва:
В) раплавления, неполного расплавления, перегрева, нормализации, перекристаллизации
18.3 Какая зона сварного шва характеризуется крупнозернистой дендритной структурой отливки:
Д) зона полного расплавления.
18.4 Какая зона сварного шва характеризуется крупными равноосными кристаллами без следов оплавления:
В) зона перегрева
18.5 Какая зона сварного шва характеризуется мелкими равноосными кристаллами:
А) зона перекристаллизации
18.6 Какая зона сварного шва имеет повышенные механические свойства: Б) зона нормализации
19.1 Какие внутренние напряжения возникают в шве после сварки: А) сжимающие
19.2 Какие внутренние напряжения возникают в сваренной конструкции вне зоны сварки: Д) растягивающие.
19.3 Внутренние сварочные напряжения приводят к деформации конструкции вида: Г) указанному в «Б» и «В»
19.4 Отрицательные последствия внутренних сварочных напряжений: Д) указанное в «А», «Б», «В».
19.5 Какой технологический прием позволяет полностью устранить внутренние сварочные напряжения:
Б) термообработка после сварки
19.6 Какой технологический прием позволяет уменьшить внутренние сварочные напряжения:
Д) указанное в пп. «А», «Б» и «В»
19.7 Какой технологический прием позволяет устранить сварочные деформации:
Б) термообработка после сварки
19.8 Какой технологический прием позволяет уменьшить сварочные деформации за счет частичного их перевода в пластические: В) обратная деформация до сварки
19.9 Какой технологический прием позволяет уменьшить сварочные деформации без использования дополнительных устройств и приспособлений: Д) рациональная последовательность выполнения швов.
20.1 Температура плавления припоя должно быть: В) меньше температуры плавления основного металла
20.2 Рекомендуемые зазоры при пайке: А) 0,01 – 0,1 мм
20.3 Назначение припоя при пайке: Г) соединять изделия между собой
20.4 Назначение флюса при пайке: А) очищать поверхности перед пайкой
20.5 К высокотемпературным припоям относят: Г) указанное в «А» и «В»
20.6 К низкотемпературным припоям относят: Б) оловянные сплавы
20.7 Последовательность технологических операций при пайке:
Г) очистка, лужение, сборка, пайка, охлаждение
1.1 Процессы резания заготовок предназначены для получения: