2.32 Холодной пластической обработкой называют обработку заготовок при температуре:
Г) меньше температуры рекристаллизации
3.1 Классификация нагревательных печей по источнику тепла: Г) пламенные, электрические
3.2 Классификация нагревательных печей по назначению: Б) кузнечные, прокатные, термические …
3.3 Классификация нагревательных печей по принципу действия: А) периодические, непрерывные, щелевые
3.4 Классификация нагревательных печей по виду применяемого топлива: В) жидкие, газообразные, твердые
3.5 Классификация нагревательных печей по способу использования тепла отходящих газов:
Д) рекуперативные, регенеративные.
3.6 Печи нагрева, используемые в условиях мелкосерийного производства в кузнечных цехах:
А) камерные, пламенные
3.7 Печи нагрева, используемые для нагрева крупных заготовок в прокатных и кузнечных цехах:
Б) методические
3.8 Печи нагрева, используемые в волочильных цехах: В) щелевые или очковые
3.9 Печи нагрева, используемые для безокислительного нагрева заготовки: Д) ванные с расплавом солей.
3.10 Печи нагрева с непрерывной загрузкой и выгрузкой заготовок: Б) методические
3.11 Печь прямого нагрева заготовки с высоким К.П.Д.: А) индукционные
3.12 Печь прямого нагрева заготовок с высоким К.П.Д.: Д) электроконтактные.
3.13 Приборы контроля температуры нагрева использующие проволочный спай сплавов: хромель – алюмель, хромель - копель, платина – платинородий: В) термоэлектрические пирометры
3.14 Приборы контроля температуры, использующие яркость нити лампы накаливания:
Д) оптические пирометры.
3.15 Приборы контроля температуры, использующие термопару, на спай которой фокусируется излучение нагретого тела: А ) фотоэлектрические пирометры
3.16 Приборы контроля температуры с большим быстродействием, которые используются как отключающие устройства при высокоскоростном нагреве: Г) радиационные пирометры (ардометры)
3.17 Материал нагревателей электропечей, с максимальной рабочей температурой 12500С: Б) нихром
3.18 Материал нагревателей электропечей, с максимальной рабочей температурой 15000С: В) графит
3.19 Материал термопар с максимальной температурой измерения – 11000С:
Д) хромель – алюмель, хромель – копель.
3.20 Материал термопар с максимальной температурой измерения – 15000С: А) платина – платинородий
4.1 Схема прокатки, когда валки вращаются в разные стороны, оси параллельны: А) продольная
4.2 Схема прокатки, когда валки вращаются в одну сторону, оси параллельны: В) поперечная
4.3 Схема прокатки, когда валки вращаются в одну сторону, оси под небольшим углом:
Б) поперечно-винтовая
4.4 Схема прокатки (и стана), когда заготовка обрабатывается только в одной рабочей клети: периодическая.
4.5 Схема прокатки (и стана), когда заготовка обрабатывается одновременно в нескольких рабочих клетях:
Г) непрерывная
4.6 Схема прокатки, используемая при получении листов: А) продольная
4.7 Схема прокатки, используемая при получении валов, осей …: В) поперечная
4.8 Схема прокатки, используемая при получении сортового проката (уголок, швеллер, тавр): А) продольная
4.9 Схема прокатки, используемая при получении пустотелой гильзы: Б) поперечно-винтовая
4.10 Схема прокатки, используемая при получении шаров: Б) поперечно-винтовая
4.11 Наименование длины образующей валка, контактирующей с заготовкой при ее прокатке: Д) дуга захвата.
4.12 Центральный угол, охватывающий образующую валка, которая контактирует с заготовкой при прокатке:
Б) угол захвата
4.13 Разница между толщиной заготовки и толщиной изделия при прокатке: А ) абсолютное обжатие
4.14 Разница между толщиной заготовки и толщиной изделия при прокатке, отнесенная к толщине заготовки и выраженная в процентах: Г) относительное обжатие
4.15 Отношение длины изделия к длине заготовки при прокатке: В) коэффициент вытяжки
4.21 Форма поперечного сечения изделия при прокатке называется: В) профиль
4.22 Совокупность различных поперечных сечений изделий при прокатке, полученных на одном стане или группе однотипных станов, называется: Г) сартамент
4.23 Изделие «уголок» относится к группе: А) сортовой прокат
4.24 Изделие «фольга» относится к группе: Б) листовой прокат
4.25 Изделие «швеллер» относится к группе А) сортовой прокат
4.26 Изделия «колесо» относятся к группе: Г) специальный прокат
4.27 Изделие «двутавр» относится к группе: А) сортовой прокат
4.28 Изделие «кольцо» относится к группе: ) трубный прокат
4.29 Изделие «шары» относится к группе: Г) специальный прокат
4.30 Изделие «трубы сварные» относится к группе: В) трубный прокат
5.1 Инструмент для волочения прутков и труб большого диаметра: Г) волочильная доска
5.2 Инструмент для волочения проволоки: Д) фильера (волока).
5.3 Оборудование для волочения прутков и труб: А) цепной стан
5.4 Оборудование для волочения проволоки: Б) барабанный стан
5.5 Оборудование для волочения периодического действия: А) цепной стан
5.6 Оборудование для волочения непрерывного действия: Б) барабанный стан
5.7 Способ получения проволоки диаметром 0,002-10,0 мм: Б) волочение
5.8 Способ получения и калибровки прутков диаметром 3 –150 мм: А) прокатка
5.9 Способ калибровки труб от капиллярных до диаметра 500 мм: Б) прессование
5.10 Способ получения проволоки диаметром и допуском 0,006-0,001 мм и повышенным пределом прочности на разрыв: Д) волочение.
5.11 Зона рабочего отверстия фильеры, предназначенная для упрощения процесса ввода заготовки:
В) входной конус
5.12 Зона рабочего отверстия фильеры, в которой происходит основное обжатие заготовки:
Б) зона деформации
5.13 Зона рабочего отверстия фильеры, которая обеспечивает точность размеров и чистоту поверхности изделия: Д ) калибрующая зона.
5.14 Зона рабочего отверстия фильеры, которая обеспечивает отсутствие задиров и трещин на поверхности изделия: Г ) выходной конус
5.15 Отношение разности поперечных сечений заготовки и детали к поперечному сечению заготовки при волочении, выраженное в процентах: Б) относительное обжатие
5.16 Отношение длины детали к длине заготовки при волочении: Г) коэффициент вытяжки
5.17 Отношение поперечного сечения детали к поперечному сечению заготовки при волочении: