Организация производства как научная дисциплина включает комплекс вопросов экономической деятельности горных предприятий и хозяйственного руководства ими, методы рационального сочетания всех элементов производственного процесса в целях наилучшего их использования.
Изучаются проблемы экономической эффективности производственно-хозяйственных мероприятий, рационального использования производственных и природных ресурсов, вопросы оптимизации плановых и хозяйственных решений и методов совершенствования организации производства на предприятиях в целом, его цехах и участках.
Предприятие по добыче полезных ископаемых рассматривается как комплексная система взаимосвязанных структурных подразделений, которая в свою очередь является составной частью более крупного комплекса - производственного объединения, ГОКа, входящего в соответствующую отрасль промышленности, а также других форм организационного построения предприятия в зависимости от формы собственности.
Организация производства – система научно-обоснованных мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия и его подразделений.
Основным критерием уровня организации производства является производительность труда.
Организация производства осуществляется как в пространстве, так и во времени.
Организовать производственный процесс в пространстве – это определить состав, специализацию и размещение цехов, а внутри их - производственных участков и рабочих мест; определить эффективную технологию для каждого структурного подразделения и рационально разместить на его территории соответствующие его технологии средства труда; разработать оптимальную структуру трудового коллектива с рациональным разделением и кооперацией труда; разработать систему обслуживания и обеспечения основного производства.
Организация производственного процесса во времени предусматривает разработку режима работы предприятия и его структурных подразделений, режима труда и отдыха людей, режима работы оборудования, согласование работы подразделений предприятия и трудящихся коллективов во времени на основе графиков и других документов, определение последовательности и продолжительности выполнения отдельных стадий, процессов, операций.
Совокупность производственных подразделений, взаимосвязей между ними, а также соотношения между ними по размеру, численности рабочих, пропускной способности называются производственной структурой предприятия (структурной единицы).
Модель внутренней организационной структуры предприятия
Производственная структура - это структура управляемой системы, на основе которой формируется управленческая система предприятия.
Подразделения обслуживающие работающих в производственных и управленческих подразделениях, выполняют функции по созданию благоприятных условий труда и быта (базы отдыха, комм. хозяйство.). Это часть управляемой системы.
Управленческие подразделения выполняют функции управления, направленные на обеспечение бесперебойности и эффективности процесса производства.
Состав управленческих подразделений, их подчиненность, связи и разделение функций между ними образуют структуры аппарата управления (о чем уже упоминалось выше).
Особенности горных предприятий (также известны из курса «Экономика предприятия»):
· значительное влияние природных условий месторождений на организацию труда и производства
· постоянная подвижность рабочих мести большая разбросанность работ по блокам, участкам
· сложность в организации нормальных санитарно-гигиенических условий на рабочем месте
· высокие требования к качеству и надежности горно-обогатительных предприятий
Горное предприятие может состоять из одной или нескольких структурных единиц.
Структурная единица - подразделение не являющееся юридическим лицом, выступает как субъект права, компетенция которого определяется законодательно.
Структурная единица пользуется закрепленным имуществом и ресурсами, осуществляет производственную деятельность в соответствии с установленными плановыми заданиями. Права, связанные с производственно-хозяйственной деятельностью структурной единицы, осуществляются директором или другими должностными лицами.
В горнодобывающих отраслях, как правило, к структурным единицам относят шахты, рудники, разрезы, карьеры, прииски, дробильно-сортировочные, брикетные, обогатительные, агломерационные, окомковательные и другие фабрики.
Структурные единицы распоряжаются закрепленными за ними основными оборотными средствами, трудовыми и материальными ресурсами и осуществляет свою деятельность на началах внутризаводского хозрасчета.
Структурные единицы самостоятельно устанавливают для своих цехов и участков показатели плана основного производства, капитального строительства и капитального ремонта, составляют сметно-финансовые расчеты окупаемости затрат на проведение мероприятий по внедрению новой технологии, механизации производства, планируют ТЭП своих подразделений.
Структурные единицы имеют право устанавливать формы оплаты труда для отдельных групп рабочих, определять перечень профессий и работ, оплачиваемых по тарифным ставкам, утверждать новые и пересматривать действующие нормы выработки.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ЕГО СТРУКТУРА
Основу деятельности горного предприятия составляет производственный процесс, включающий несколько взаимосвязанных процессов труда, с помощью которых человек воздействует на предмет труда, данный ему природой.
Производственный процесс – это процесс труда, имеющий определенное технологическое и организационное содержание, направленный на создание конкретных материальных благ.
Неотъемлемыми элементами любого производства являются трудовой и технологический процесс.
Трудовой процесс – составная часть производственного процесса, сущность которого заключается в воздействии человека на предмет труда.
Технологический процесс – совокупность физических, химических, механических, естественных и других процессов, применяемых для изменения химических, физико-механических свойств, внутренней структуры и внешнего вида предметов труда с целью их превращения в готовую продукцию.
Производственные процессы подразделяют на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные производственные процессы — это процессы, направленные на переработку исходных материально-сырьевых ресурсов в целевую (профильную) готовую продукцию. Здесь осуществляются основные технологические операции на основном технологическом оборудовании, выполняемые основными производственными рабочими. Эффективность функционирования основных производственных процессов во многом определяется наличием и успешной организацией и осуществлением других так называемых обеспечивающих процессов, к которым относятся вспомогательные и обслуживающие процессы, организуемые, как правило, на крупных промышленных предприятиях.
Вспомогательные процессы — это самостоятельные, обособленные от основного производства, производственные процессы по изготовлению отдельных видов продукции и оказания услуг для нужд основного производства. Главное назначение таких производств — оказание помощи основному производству в осуществлении процесса выпуска готовой продукции. К вспомогательным производствам, чаще всего, относятся такие процессы, как: изготовление элементов технологической оснастки, производство необходимого инструмента, осуществление ремонта оборудования, зданий, сооружений и других элементов основных производственных фондов, а также обеспечение основного производства топливно-энергетическими ресурсами требуемых параметров.
Обслуживающие процессы — это процессы по обслуживанию основного и вспомогательного производства, т.е. по складированию, хранению и транспортировке сырья и материалов к местам их потребления, а также готовой продукции. Главное предназначение таких производств — обеспечение непрерывной и ритмичной работы производственных подразделений всего предприятия.
Кроме того, все основные производственные процессы в зависимости от особенностей технологии производства и условий потребления изготовляемой продукции подразделяются на непрерывные и дискретные (прерывные).
Непрерывные процессы: производство осуществляется в безостановочном режиме: круглосуточно, без перерывов, выходных и праздничных дней. Необходимость организации таких производственных процессов обусловливается, с одной стороны, специфическими особенностями технологических процессов переработки исходного сырья в готовый продукт: невозможностью остановки оборудования из-за наступления негативных последствий, в том числе аварий, а также из-за снижения качества продукции, длительности и больших затрат на запуск производства после остановки, а с другой — условиями потребления готовой продукции, предусматривающими непрерывный, безостановочный и стабильный процесс ее получения потребителем.
Прерывные (дискретные) производственные процессы осуществляются в периодическом режиме, при их организации допустимы различные перерывы в работе предприятия, в том числе одну, две или три смены, с остановкой производства в выходные и праздничные дни. Возможность организации дискретных производств обеспечивается тем, что их остановка не вызывает негативных последствий как с точки зрения качества изготавливаемой продукции, отсутствия причин возникновения аварийных ситуаций, так и с позиций условий ее поставки и потребления.
В зависимости от степени оснащенности труда и роли человека выделяют немеханизированные, частично механизированные и машинные процессы.
Немеханизированные процессы – процессы, осуществляющиеся без применения каких либо видов энергии и механизмов (ручной труд).
Частично механизированные процессы – процессы, выполняемые машиной и механизмом с помощью ручного труда.
Машинные процессы - процессы, при которых машины и механизмы управляют человеком.
Основной функцией нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс сырьё для нефтехимии. Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга,коксования
, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов.НПЗ характеризуются по следующим показателям:
- Вариант переработки нефти: топливный, топливно-масляный и топливно-нефтехимический.
- Объем переработки (в млн. тонн.)
- Глубина переработки (выход нефтепродуктов в расчете на нефть, в % по массе за минусом топочного мазута и газа)