Транспортировка деталей и заготовок в цехе.

Транспортные операции являются вспомогательными в технологическом процессе машиностроительного производства, но от их организации зависит режим работы предприятия. Современное машиностроительное предприятие перерабатывает в определенной последовательности значительные массы сырья и материалов, перемещение которых совершается при помощи различных видов транспорта.

Связь между различными цехами, складами продукции осуществляется межцеховым транспортом: автокарами, автомобилями, тележками, вагонетками и пр. Транспортные операции в цехах (доставка заготовок на рабочие места и передача их с одного рабочего места на другое) осуществляются внутрицеховым транспортом.

В цехах обработки тяжелых заготовок отдельные рабочие места оборудуются электрическими подъемниками, талями и другими средствами, необходимыми для установки и перемещения заготовок с одного рабочего места на другое. При подвозке тяжелых заготовок, а также их установке пользуются ручными и самоходными тележками с подъемной платформой.

Межоперационная передача некрупных заготовок и деталей при поточной расстановке станков осуществляется обычно при помощи скатов, склизов или рольгангов. Для транспортировки крупных заготовок и деталей на поточных линиях используют рольганги и эстакадные тележные конвейеры.

Рациональная работа транспорта достигается:

сведением числа транспортных операций к минимуму (путем изменения планировки оборудования): уменьшением расстояний транспортирования; применением универсальных транспортных средств, обеспечивающих не только быстрое перемещение заготовок (деталей), но и удобство пользования ими при установке заготовки на станок.

Организационная структура цеха.

Организационная структура цеха определяется типом производства, техниче­ским уровнем и сложностью выпускаемой продукции, численностью рабочих, уровнем механизации и автоматизации производства и другими факторами, связанными с отраслевыми особенностями. При определении организационной структуры предприятий следует руководствоваться отраслевыми нормативами численности ИТР цехов основного и вспомогательного производства. На орга­низационную структуру влияет степень централизации функций управления на данном предприятии. В зависимости от этого возможны примерные струк­туры цеха, изображенные на рис. 1.1.

Работники цеха в своей деятельности руководствуются Уставом предприятия, нормативными и методическими актами, стандартами, инструкциями и приказами, действующими на предприятии.

Начальник цеха назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия по представлению заместителя директора, которому непосредственно подчинен цех. При назначении начальника цеха учитывается мнение заводского комитета проф­союза и трудового коллектива. В цехе организуется постоянно действующее производственное совещание в соответствии с законом «О трудовых коллек­тивах и повышении их роли в управлении предприятиями, учреждениями, ор­ганизациями». В цехе создаются группы или посты народного контроля в соответствии с Законом о народном контроле.

Работа в цехе ведется по плану, утвержденному директором завода. Отчет о работе цеха представляется директору предприятия ежемесячно.

Оперативное руководство работой цеха осуществляется ПДО завода, а также главным инженером и заместителем директора через функциональные служ­бы, отделы. Методическое руководство работой цеха осуществляют главные специалисты по своим направлениям деятельности.

Начальнику цеха непосредственно подчинены производственные участки, технологическое бюро (группа), планово-экономические бюро (группы), бюро (группа) по нормированию труда, производственно-диспетчерское бюро (груп­па), вспомогательная ремонтная группа.

В цехах I—II групп с численностью работающих не менее 350 чел. вво­дится должность заместителя начальника цеха по технической подготовке производства, который руководит технологическим бюро.

В цехах I—III групп с численностью работающих не менее 200 чел. вво­дится должность заместителя начальника цеха по производству, который ру ководит производственно-диспетчерским или планово-производственным бюро. Должности начальника участка, старшего мастера и мастера вводятся в соответствии с Нормами управляемости для мастеров, старших мастеров и начальников участков.

Должность инженера-организатора по НОТиУ вводится согласно ОСТам. Например, в ряде отраслей эта должность вводится в цехах с численностью рабочих при мелкосерийном производстве свыше 200 чел., при серийном — свыше 400, при крупносерийном — свыше 500 чел. При меньшей численности в цехах приказом по цеху и по согласованию с начальником отдела (лабора­тории) НОТиУ вводится неосвобожденный инженер-организатор.

В цехах I—IV групп при численности технологов не менее пяти человек создается технологическое бюро. При меньшей численности технологи подчи­няются непосредственно начальнику цеха. В цехах I—II групп основного про­изводства с численностью рабочих не менее 800 чел. создается планово-эконо­мическое бюро. В остальных случаях исполнители включаются в планово-производственное бюро или подчиняются непосредственно начальнику цеха. В цехах I—III групп с численностью рабочих не менее 200 чел. создается производственно-диспетчерское бюро при численности работающих не менее трех человек.

Должность механика в цехе вводится при наличии обслуживаемого ме­ханического оборудования с суммарным количеством единиц ремонтной слож­ности не менее:

2600—при централизованной системе организации ремонта;

2000 — при смешанной системе ремонта;

1500— при децентрализованной системе.

При меньшем количестве оборудования функции механика выполняет централизованная ремонтная служба.

Энергетик цеха вводится при наличии обслуживаемого энергетического оборудования с суммарным количеством единиц ремонтной сложности не ме­нее 600. При меньшем количестве оборудования функции энергетика выпол­няет централизованная ремонтно-энергетическая служба.