ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат»




ОАО «Мясомолмонтаж»

 
 


 

Лицензия Госпромнадзора МЧС Республики Беларусь на право

производства работ по техническому диагностированию

сосудов 1-4 групп, работающих под давлением,

№ 02300 /1908-1 от 31.03.2014 г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

____________ Медведь В.С.

«___»__________2016 г.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ № 1510

от 26 февраля 2016 г.

По техническому обследованию

Испарителя панельного ИП-240

Зав.№61, Рег.№

Установленного в компрессорной

Клецкого филиала

ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат»

 

 

Количество Отчет получил
Экз-в Экз. № Листов Дата Должность Подпись Ф.И.О.
             

 

г. Минск 2016 г.

 


 

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №2
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав. № 61, Рег.№125 Листов 14
  Отчет№1510
1. ВВЕДЕНИЕ Проведено техническое обследование испарителя панельного Зав.№61, Рег.№125, установленного в компрессорной Клецкого филиала ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат». Техническое диагностирование проводилось согласно Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Программе по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов АХУ, И019.002.А-99 «Инструкции по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов аммиачных холодильных установок (АХУ), отработавших расчетный ресурс».   2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.   2.1. Адрес владельца:…………………… Минская обл., г.Клецк, ул. Привокзальная, 6 2.2. Завод изготовитель……….. …………. з-д им. 50-летия революции, г.Коростень 2.3. Заводской номер:………………………………….……………………………… 61 2.4. Регистрационный номер:…………………………….………………………… 2.5. Тип сосуда:…………………………………………………… … … … … … 2.6. Год изготовления:………………………………………………………………… 2.7. Пробное давление: ……………………………………………………………. 1,9 МПа 2.8. Рабочее (расчетное) давление: ……………………………………………… 1,5 МПа 2.9. Объем сосуда: ………………………………………………………………… 0,726 м3 2.10.Рабочая среда … …………………………………………………….. аммиак, масло 2.11.Температура рабочая ……………………………………………………. -40 +40 °С 2.12. Размеры элементов сосуда:  
Наименование элементов Кол-во шт. Диаметр внутр. мм Толщина мм Длина мм Марка стали
Обечайка корпуса     8,0   ст10
Днище     6,0   Вст3пс5
Патрубки:          
      3,0   ст10
      4,0   ст20
      3,5   ст10
      4,0   ст20
      8,0   ст10
      4,0   ст10
      5,0   ст10

 

2.13.Вид соединений:………………………………………………………… сварные.

2.14.Сведения о ремонтах:…………………………………………… отсутствуют.

 

 

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №3
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61,Рег.№125 Листов 14
Схема (эскиз): Отчет№1510
    ПРОТОКОЛ №1510 – 1 от 26 февраля 2016 г. по результатам визуального контроля и измерениям Параметры контроля: Освещенность 510 лк.; Температура 12 ºС; Шероховатость Rz < 80 Осмотром и измерениями наружной поверхности элементов основного металла и сварных соединений днища, обечайки и патрубков испарителя панельного установлено: Обечайка и днища сосуда: нарушений геометрической формы не обнаружено. Дефектов, снижающих прочность конструкции, в том числе недопустимых выбоин, задиров, вмятин – не обнаружено. Сварные швы и околошовная зона корпуса сосуда – дефектов, снижающих прочность, не обнару­жено. Патрубки и штуцера сосуда: дефектов, снижающих прочность, не обнаружено. Контроль производился согласно СТБ 1133-98. Соединения сварные. Метод контроля внешним осмотром и измерениями. Общие требования.   Для визуального осмотра и измерений применялись:   - штангенциркуль ШЦ - 0-250 мм, ГОСТ 166 – 89, Зав. № 812597, поверен до 30.12.2016 г.; - универсальный шаблон сварщика – УШС-3, № 43 – до 07.09.2016 г.; - лупа 2-10*; - линейка металлическая, 0-500 мм, № 36 – до января 2017 г. - люксметр   Начальник ЛНК и ТД Занковец А.В.     Инженер Киншаков В.И.     Инженер Бирюков А.А. Дата контроля: февраль 2016 г.

 

 
Вид А
А
2120 мм
86 мм

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №4
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61, Рег.№125 Листов 14
Схема. Общий вид испарителя панельного Отчет№1510

 

       
   
≈50 мм
 
≈400 мм
 


 
 
 

Днище правое
Днище левое


 
 

                 
   
     
 
 
   
 
     
 


Условные обозначения:

 
- места контроля толщины металла методом УЗТ.

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №5
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61, Рег..№125 Листов 14
Схема мест замеров толщины металла Отчет№1510

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №6
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61, Рег.№ 125 Листов 14
Схема (эскиз): Лист № 5 Отчет№1510
ПРОТОКОЛ №1510 – 2 по ультразвуковой толщинометрии Параметры контроля: Освещенность 550 лк.; Температура 12 ºС; Шероховатость Rz < 40   Изделие: Обечайка, днища, патрубки корпус: марка стали ст10диаметр 219х8,0 мм днища: марка стали Вст3пс5диаметр 219х6,0 мм Контроль произведен в соответствии с И019.002.А-99 «Инструкция по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов аммиачных холодильных установок, отработавших расчетный ресурс», в объеме см. лист №5 ТНПА на объект контроля: ПУБЭ сосудов, работающих под давлением, паспорт. ТНПА на метод контроля: ГОСТ12503-75  
Аппарат ТУЗ – 2 ПЭП П112-5-10/2-Т-003;…    
Зав № 537 зав. №№ 838; 538 _    
свидетельство поверки ЦСЛ «БПН» №37/ст прямой    
Годен до 15.05.2016 г. частота 5;10 МГц    
  свид. ЦСЛ «БПН» №36/ст    
  Годен до 15.05.2016 г.      

Результаты контроля

№ точки по схеме Минимально-измеренная толщина, мм.   № точки по схеме Минимально-измеренная толщина, мм.   № точки по схеме Минимально-измеренная толщина, мм.   № точки по схеме Минимально-измеренная толщина, мм.   № точки по схеме Минимально-измеренная толщина, мм.
Днище левое   Обечайка   Обечайка   Днище правое   Патрубки
1. 5,5   9. 8,0   27. 7,9   45. 5,4   53. 7,8
2. 5,4   10. 7,9   28. 8,0   46. 5,5   54. 7,9
3. 5,3   11. 8,2   29. 8,2   47. 5,5   55. 8,1
4. 5,6   12. 7,9   30. 7,9   48. 5,4   56. 7,7
5. 5,6   13. 8,2   31. 8,4   49. 5,5   57. 7,7
6. 5,7   14. 7,9   32. 7,9   51. 5,6   58. 7,9
7. 5,5   15. 7,8   33. 8,2   52. 5,6   59. 7,7
8. 5,5   16. 7,9   34. 8,2         60. 7,6
      17. 8,2   35. 7,8            
      18. 7,9   36. 7,9            
      19. 7,8   37. 8,0            
      20. 7,7   38. 7,8            
      21. 8,0   39. 7,8            
      22. 7,8   40. 7,9            
      23. 7,9   41. 8,1            
      24. 7,9   42. 7,9            
      25. 8,1   43. 7,8            
      26. 7,9   44. 7,9            

 

Продолжение см. лист №7

 


 

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №7
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61,Рег.№125 Листов 14
Схема (эскиз): Лист № 5 Отчет№1510
 
№ п. п. Наименование элементов Толщина металла по паспорту, мм. Толщина металла фактическая, мм. Минимально-допустимая толщина, мм. Оценка (годен, не годен)
  Обечайка 8,0 7,7 ¸ 8,4 4,4 Годен
  Днище левое 6,0 5,3 ¸ 5,7 2,9 Годен
  Днище правое 6,0 5,4 ¸ 5,6 2,9 Годен
  Патрубки:       Годен
  Ø 20; 15 мм 2,0; 2,5 2,0 ¸2,4; 2,3¸2,5 см. паспорт Годен
  Ø 32; 25 мм 4,0; 2,5 3,7¸4,1; 2,4¸2,6 см. паспорт Годен
  Ø 45 мм 3,5 3,3 ¸ 3,7 см. паспорт Годен
  Ø 219 мм 8,0 7,6 ¸ 8,1 см. паспорт Годен
  Ø 76 4,0 3,7¸ 4,0 см. паспорт Годен
  Ø 159 5,0 4,7¸ 5,1 см. паспорт Годен

 

Примечание: 1.Погрешность измерений - ± 0,1 мм.

2. В минимально-допустимую толщину стенок элементов не включена прибавка на коррозию.

 

 

Начальник лаборатории Занковец А.В.

 

Инженер Киншаков В.И.

2-й уровень ультразвуковой метод

сертификат «РИВШ» №BY/112 09. 01.080.0395

Инженер Бирюков А.А.

2-й уровень ультразвуковой метод

сертификат «РИВШ» № 0914

 

Дата контроля: февраль 2016 г.


 

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №8
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61,Рег.№125 Листов 14
Схема мест контроля сварных швов методом УЗК. Отчет№1510

Днище левое
Днище правое
Условные обозначения:

- сварные швы, проконтролированные УЗК.


 

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №9
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61, Рег.№125 Листов 14
Схема (эскиз): Лист № 8 Отчет№1510
ПРОТОКОЛ №1510 – 3 по ультразвуковой дефектоскопии Параметры контроля: Освещенность 550 лк.; Температура 12 ºС; Шероховатость Rz < 40 Изделие Стыковые сварные соединения обечайки и днищ. (стыковое, угловое) корпус: марка стали ст10диаметр 219х8,0 мм днища: марка стали Вст3пс5диаметр 219х6,0 мм ТНПА на объект контроля: ГОСТ 5264-80, ГОСТ16037-80, ГОСТ30242-97 ТНПА на метод контроля: ГОСТ 14782-86 Оценка качества согласно (ОСТ 26-2044-83), ГОСТ 14782-86, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Объем контроля - в доступных местах (смотри лист № 8).   Аппарат УД4-76ПЭП П121-5-70-М СО №1, 2, 3 Зав № 217 Зав. № 418зав. № 5, 423, 714 свидетельство поверки угол 70 градусов свидетельство поверки «БелГИМ» №2056/101-43 «БелГИМ» № 33/101-51 Годен до 20.05.2016 г.свидетельство поверки Годен до 05.01.2017 г. «БелГИМ» №2056/101-43 отражатель зарубка №206ц Годен до 20.05.2016 г.2,0 х 1,0   Результаты контроля  
№№ стыка Диаметр и толщина мм. Частота ис­кателя МГц Угол ввода в градусах Чувстви­тельность S мм2 Обнаруженные дефекты (по гост 14782-86) Оценка качества (балл)
  219 –6,0/8,0 5,0   2,0-1,0 Дефектов не обнаружено 3 (Годен)
  219 – 8,0/6,0 5,0   2,0-1,0 Дефектов не обнаружено 3 (Годен)
  200-8,0 5,0   2,0-1,0 Дефектов не обнаружено 3 (Годен)

Начальник лаборатории Занковец А.В.

 

Инженер Киншаков В.И.

2-й уровень ультразвуковой метод

сертификат «РИВШ» №BY/112 09. 01.080.0395

Инженер Бирюков А.А.

2-й уровень ультразвуковой метод

сертификат «РИВШ» № 0914

 

 

Дата контроля: февраль 2016 г.

 


 

ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №10
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240, Зав.№61,Рег.№125 Листов 14
Места контроля сосуда методом ЦД и измерения твердости. Отчет№1510

 
 
Днище левое
Днище правое

 

 

Условные обозначения: - места контроля качества металла методом ЦД (200х200мм);

- места контроля качества металла методом ЦД (ширина 50мм);

- места контроля твердости металла


ОАО «Мясомолмонтаж» Лаборатория НК и ТД г. Минск ул. Артиллеристов д. 8 тел: 8-017-222-22-86 факс: 8-017-222-11-48 Заказчик: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Лист №11
Объект контроля: Испаритель панельный ИП-240 Зав.№61,Рег.№125 Листов 14
Схема (эскиз): Лист № 10 Отчет№1510
ПРОТОКОЛ №1510 – 4 по цветной дефектоскопии Объект: Обечайка, днища, патрубки Изделие: Основной металл, сварные швы обечайки и днищ сосуда корпус: марка стали ст10диаметр 219х8,0 мм днища: марка стали Вст3пс5диаметр 219х6,0 мм Контроль производился согласно СТБ 1172-99. Контроль неразрушающий. Контроль проникающими веществами (капиллярный). Основные положения. ТНПА на объект контроля: ТКП 054-2006, ПУБЭ сосудов, работающих под давлением. Объем контроля - см. Лист №11 Чувствительность контроля – 0,01мм (2 уровень) Дефектоскопические материалы – «MR», Германия. Контрольный образец - № К74  
№№ п.п. №№ участка Марка стали Чувствительность, мм Обнаруженные дефекты Оценка (годен, не годен)
    Вст3пс5 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Вст3пс5 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Ст10 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Вст3пс5 0,01 Дефекты не обнаружены Годен
    Вст3пс5 0,01 Дефекты не обнаружены Годен

Инженер Киншаков В.И.

2-й уровень капиллярный метод

сертификат «Профсертико» № 02253

Инженер Бирюков А.А.

2-й уровень капиллярный метод

сертификат «РИВШ» № 1171

Дата контроля: февраль 2016 г.

 


 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь