Тип | Назначение | Конструктивное исполнение | Группа лупы | Оптическая система |
Лупа просмотровая (ЛП) | для просмотра деталей, мелких предметов и т.д. | Складные, с ручкой, штативные, с подсветкой | малого, среднего, большого увеличения | простая однолинзовая, многолинзовая корригированная |
Лупа измерительная (ЛИ) | для линейных и угловых измерений | в оправе, имеющей диоптрийную подвижку и измерительную шкалу | среднего увеличения | многолинзовая корригированная |
Таблица Д.2
Приборы и инструменты для измерительного контроля
Тип прибора, инструмента | Марка (рекомендуемая) |
Профилограф-профилометр | Модель 170311 |
Люксметр | Ю-116 |
Образцы шероховатости поверхности (сравнения) | |
Угломер с нониусом | М127 |
УМ4 | |
УМ5 | |
Стенкомер индикаторный | С-2 |
С-10А | |
С-10Б | |
С-25 | |
С-50 | |
Стенкомер индикаторный | С-10А |
С-10Б | |
Штангенциркуль двусторонний с глубиномером | ШЦ-1-125 |
Толщиномер индикаторный | ТР 10-60 |
ТР 25-60 | |
TP 50-160 | |
ТР 50-250 | |
Щуп | № 1 |
№ 2 | |
№ 3 | |
№ 4 | |
Набор радиусных шаблонов | № 1 |
№ 2 | |
№ 3 | |
Набор специальных шаблонов | |
Набор резьбовых шаблонов | М60 |
Д55 | |
Универсальный шаблон сварщика | УШС-3 |
Линейка измерительная металлическая | 150 мм |
300 мм | |
500 мм | |
1000 мм | |
Метр складной металлический | |
Рулетка металлическая | |
Угольник поверочный 90 лекальный плоский | УЛП-1-60 |
УЛП-1-160 | |
Меры длины концевые плоскопараллельные | 2-Н7 (2 класс, набор № 7) |
Меры длины концевые плоскопараллельные | 2-Н1 |
Таблица Д.3
Приборы и средства измерений отклонений от прямолинейности
|
И плоскостности
Тип прибора, инструмента | Марка (рекомендуемая) | Длины измеряемых поверхностей, мм |
Интерферометр | ИЗК-40 | свыше 400 до 6300 |
Автоколлиматор | АК-1У | свыше 400 до 10000 |
АК-6У | ||
Оптические линейки | ИС-36 | До 4000 |
ИС-43 | то же | |
ИС-49 | то же | |
Индуктивные линейки | ЛИП-3 | до 100 |
УИП-5 | то же | |
Уровни (рамные, брусковые, индуктивные) | свыше 400 до 10000 | |
Поверочные линейки (прямоугольного и | ШП, | |
двутаврового сечения, мостики) | ШД, | |
ШМ | ||
Оптические струны | ДП-477М | свыше 400 до 10000 |
Визирные трубы | ППС-11 | свыше 400 до 10000 |
ППС-12 | то же | |
Уровни гидростатические | 115-I | |
115-II |
Примечание: Допускается применение других средств контроля при условии соответствия диапазонов измеряемых параметров и точности измерений требованиям НД.
Приложение Е
(рекомендуемое)
Размерные показатели для норм оценки качества
по результатам визуального и измерительного контроля
1. Нормы оценки качества принимают по следующим размерным показателям:
по номинальной толщине сваренных деталей - для стыковых соединений деталей одинаковой толщины (при предварительной обработке концов деталей путем расточки, раздачи, калибровки - по номинальной толщине деталей в зоне обработки);
по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной номинальной толщины (при предварительной обработке конца более тонкой детали - по ее номинальной толщине в зоне обработки);
по расчетной высоте углового шва - для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений (для угловых и тавровых сварных соединений с полным проплавлением за размерный показатель допускается принимать номинальную толщину более тонкой детали);
|
по удвоенной номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для торцевых сварных соединений (кроме соединений вварки труб в трубные доски).
2. Протяженность (длина, периметр) сварных соединений определяется по наружной поверхности сваренных деталей у краев шва (для соединений штуцеров, а также угловых и тавровых соединений по наружной поверхности привариваемой детали у края углового шва).
3. Число одиночных включений, выявляемых при визуальном контроле, не должно превышать значений, указанных в НД на любом участке сварного соединения, длина которого регламентируется в НД. Для сварных соединений меньшей протяженности допустимое число одиночных включений уменьшают пропорционально уменьшению протяженности контролируемого соединения. Если при этом получается дробная величина, то она округляется до ближайшего целого числа.
4. Требования к числу одиночных включений для наплавленных поверхностей определяются согласно требованиям НД.
5. В сварных соединениях при визуальном и измерительном контроле не допускаются дефекты, превышающие установленные размеры.
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Формы документов, оформляемых по результатам
визуального и измерительного контроля
По результатам визуального и измерительного контроля оформляются:
1. Журнал учета работ и регистрации визуального и измерительного контроля;
|
2. Акт визуального и измерительного контроля;
3. Акт визуального и измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединений;
4. Протокол размеров.
Примечание: Допускается оформление результатов контроля проводить в других документах, формы которых приведены в действующей НД, согласованной или утвержденной Госгортехнадзором России.
(организация) | |||||||||||
АКТ № ___ от _______ | |||||||||||
визуального и измерительного контроля | |||||||||||
1. В соответствии с наряд-заказом (заявкой) | выполнен | ||||||||||
номер | указать вид контроля | ||||||||||
контроль | |||||||||||
(визуальный, измерительный) | наименование и размеры контролируемого объекта, | ||||||||||
шифр документации, ТУ, чертежа, плавка (партия), номер объекта контроля | |||||||||||
Контроль выполнен согласно | |||||||||||
наименование и/или шифр технической документации | |||||||||||
2. При контроле выявлены следующие дефекты | |||||||||||
характеристика дефектов (форма, | |||||||||||
размеры, расположение и/или ориентация для конкретных объектов) | |||||||||||
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля | |||||||||||
Контроль выполнил | |||||||||||
Уровень квалификации, № квалификационного удостоверения | Фамилия, инициалы, подпись | ||||||||||
Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю | |
Фамилия, инициалы, подпись |
Пояснения к оформлению "Акт визуального и/или измерительного контроля"
1. В п. 1 указывается вид контроля - визуальный, измерительный или визуально-измерительный, а также наименование контролируемого объекта: полуфабрикат, заготовка, деталь, конструкция, подготовка кромки детали под сварку, собранное под сварку соединение, готовое сварное соединение, выборка дефектного участка в материале и/или сварном соединении, изделие, а также наименование и/или шифры производственно-контрольного документа (Программа входного контроля, Карта или схема контроля, Технологическая карта контроля, Карта или схема операционного контроля) и нормативного документа, регламентирующего требования к оценке качества контролируемого объекта при визуальном и измерительном контроле.
При контроле материалов (полуфабрикатов, заготовок, поковок) в п. 1 указывается марка материала, размеры (диаметр, толщина) и номер партии.
При контроле деталей и сборочных единиц в п. 1 указывается номер чертежа, размеры, марка материала (только для деталей), ее шифр согласно чертежу (стандарту).
При контроле подготовки кромок деталей, сборки соединения под сварку и готовых сварных соединений в п. 1 указываются номера соединений согласно сварочному формуляру или схеме расположения сварных соединений, а также размеры деталей соединения (диаметр, толщина), марка материала и способ сварки (для готовых сварных соединений).
При контроле выборок дефектных мест указываются наименование, марка материала и размеры объекта (диаметр, толщина), а также расположение выборки.
2. При заполнении п. 2 Акта в нем указываются все отступления от норм НД, выявленные при контроле конкретных объектов (участков, соединений и пр.) в привязке к их номерам согласно сварочному формуляру, схеме расположения или схеме контроля.
В тех случаях, когда объект контроля соответствует требованиям НД, в акте делается отметка - "Дефекты отсутствуют". При этом указывают номера конкретных объектов в соответствии с документами, приведенными выше.
Примечание: Допускается оформление одного Акта на партию однотипных полуфабрикатов, заготовок, деталей, конструкций.
(организация) | ||||||||||
АКТ № _____ от _____ визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения | ||||||||||
(наименование изделия и номер соединения) | ||||||||||
1. Настоящим актом удостоверяется факт выполнения сварщиком | ||||||||||
ф.и.о., клеймо | ||||||||||
соединения | (см. сварочный формуляр), | |||||||||
тип (типы) соединений | ||||||||||
выполненного | ||||||||||
указать способ сварки и положение | ||||||||||
в соответствии с требованиями технологии сварки | ||||||||||
указать шифр технологии | ||||||||||
и недоступного для контроля | ||||||||||
указать способ контроля, предписанный | ||||||||||
конструкторской документацией | ||||||||||
2. При послойном визуальном и измерительном контроле с оценкой качества по нормам ___________________ для категории | ||||||||||
(шифр или наименование НД) | ||||||||||
установлено, что сварное соединение признано годным и соответствует требованиям | ||||||||||
(указать НД или конструкторскую документацию) | ||||||||||
Контроль выполнил | ||||||||||
Уровень квалификации, № квалификационного удостоверения | Фамилия, инициалы, подпись | |||||||||
Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю: | |
Фамилия, инициалы, подпись |
Примечание: Акт составляется на каждую сварную конструкцию (соединение или группу соединений), подвергнутое контролю в процессе сварки.
Требования к оформлению "Протокола размеров _________________________"
(изделие)
Протокол размеров оформляется только в том случае, когда это указано в НД или ПКД на контролируемое изделие.
Протокол размеров изделия (таблица) должен содержать фактические размеры изделия, выполненные в определенных сечениях, которые задаются "Схемой измерений _____________".
(изделие)
Форма Протокола размеров определяется при проектно-технологической подготовке контрольных работ. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов.
Требования к содержанию "Журнала учета работ
и регистрации результатов визуального и измерительного контроля"
Результаты контроля продукции, изделий и объектов фиксируются в "Журнале учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля", в котором указывают:
1) наименование и вид (тип) контролируемого объекта, его номер или шифр;
2) расположение и при необходимости размеры контролируемых участков на объекте контроля;
3) условия проведения контроля;
4) производственно-контрольный документ, его номер;
5) способ измерительного контроля и примененные приборы (инструменты);
6) марка и номер партии материала объекта контроля, а также обозначение стандарта или технических условий на материал и номер чертежа объекта (последнее только для деталей и сборочных единиц);
7) основные характеристики дефектов, выявленных при контроле (форма, размеры, расположение или ориентация относительно базовых осей или поверхностей объекта контроля);
8) наименование или шифр НД согласно которой выполнена оценка качества;
9) оценка результатов контроля;
10) дата контроля.
Примечание: Допускается применение взамен приведенных других форм документов, разрабатываемых организацией в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, которые обеспечивают идентификацию и прослеживаемость деталей, узлов, изделий в процессе изготовления (монтажа, ремонта), фиксацию контролируемых параметров, объемов и методов контроля, оформление отчетной и учетной документации по визуальному и измерительному контролю.