Типы луп, применяемые при визуальном и измерительном контроле




 

Тип Назначение Конструктивное исполнение Группа лупы Оптическая система
Лупа просмотровая (ЛП) для просмотра деталей, мелких предметов и т.д. Складные, с ручкой, штативные, с подсветкой малого, среднего, большого увеличения простая однолинзовая, многолинзовая корригированная
Лупа измерительная (ЛИ) для линейных и угловых измерений в оправе, имеющей диоптрийную подвижку и измерительную шкалу среднего увеличения многолинзовая корригированная

 

Таблица Д.2

 

Приборы и инструменты для измерительного контроля

 

Тип прибора, инструмента Марка (рекомендуемая)
   
Профилограф-профилометр Модель 170311
Люксметр Ю-116
Образцы шероховатости поверхности (сравнения)  
Угломер с нониусом М127
  УМ4
  УМ5
Стенкомер индикаторный С-2
  С-10А
  С-10Б
  С-25
  С-50
Стенкомер индикаторный С-10А
  С-10Б
Штангенциркуль двусторонний с глубиномером ШЦ-1-125
Толщиномер индикаторный ТР 10-60
  ТР 25-60
  TP 50-160
  ТР 50-250
Щуп № 1
  № 2
  № 3
  № 4
Набор радиусных шаблонов № 1
  № 2
  № 3
Набор специальных шаблонов  
Набор резьбовых шаблонов М60
  Д55
Универсальный шаблон сварщика УШС-3
Линейка измерительная металлическая 150 мм
  300 мм
  500 мм
  1000 мм
Метр складной металлический  
Рулетка металлическая  
Угольник поверочный 90 лекальный плоский УЛП-1-60
  УЛП-1-160
Меры длины концевые плоскопараллельные 2-Н7 (2 класс, набор № 7)
Меры длины концевые плоскопараллельные 2-Н1

 

Таблица Д.3

 

Приборы и средства измерений отклонений от прямолинейности

И плоскостности

 

Тип прибора, инструмента Марка (рекомендуемая) Длины измеряемых поверхностей, мм
     
Интерферометр ИЗК-40 свыше 400 до 6300
Автоколлиматор АК-1У свыше 400 до 10000
  АК-6У  
Оптические линейки ИС-36 До 4000
  ИС-43 то же
  ИС-49 то же
Индуктивные линейки ЛИП-3 до 100
  УИП-5 то же
Уровни (рамные, брусковые, индуктивные)   свыше 400 до 10000
Поверочные линейки (прямоугольного и ШП,  
двутаврового сечения, мостики) ШД,  
  ШМ  
Оптические струны ДП-477М свыше 400 до 10000
Визирные трубы ППС-11 свыше 400 до 10000
  ППС-12 то же
Уровни гидростатические 115-I  
  115-II  

 

Примечание: Допускается применение других средств контроля при условии соответствия диапазонов измеряемых параметров и точности измерений требованиям НД.

 

 

Приложение Е

(рекомендуемое)

 

Размерные показатели для норм оценки качества

по результатам визуального и измерительного контроля

 

1. Нормы оценки качества принимают по следующим размерным показателям:

по номинальной толщине сваренных деталей - для стыковых соединений деталей одинаковой толщины (при предварительной обработке концов деталей путем расточки, раздачи, калибровки - по номинальной толщине деталей в зоне обработки);

по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной номинальной толщины (при предварительной обработке конца более тонкой детали - по ее номинальной толщине в зоне обработки);

по расчетной высоте углового шва - для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений (для угловых и тавровых сварных соединений с полным проплавлением за размерный показатель допускается принимать номинальную толщину более тонкой детали);

по удвоенной номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для торцевых сварных соединений (кроме соединений вварки труб в трубные доски).

2. Протяженность (длина, периметр) сварных соединений определяется по наружной поверхности сваренных деталей у краев шва (для соединений штуцеров, а также угловых и тавровых соединений по наружной поверхности привариваемой детали у края углового шва).

3. Число одиночных включений, выявляемых при визуальном контроле, не должно превышать значений, указанных в НД на любом участке сварного соединения, длина которого регламентируется в НД. Для сварных соединений меньшей протяженности допустимое число одиночных включений уменьшают пропорционально уменьшению протяженности контролируемого соединения. Если при этом получается дробная величина, то она округляется до ближайшего целого числа.

4. Требования к числу одиночных включений для наплавленных поверхностей определяются согласно требованиям НД.

5. В сварных соединениях при визуальном и измерительном контроле не допускаются дефекты, превышающие установленные размеры.

 

 

Приложение Ж

(рекомендуемое)

 

Формы документов, оформляемых по результатам

визуального и измерительного контроля

 

По результатам визуального и измерительного контроля оформляются:

1. Журнал учета работ и регистрации визуального и измерительного контроля;

2. Акт визуального и измерительного контроля;

3. Акт визуального и измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединений;

4. Протокол размеров.

 

Примечание: Допускается оформление результатов контроля проводить в других документах, формы которых приведены в действующей НД, согласованной или утвержденной Госгортехнадзором России.

 

     
  (организация)    
АКТ № ___ от _______
визуального и измерительного контроля  
1. В соответствии с наряд-заказом (заявкой)   выполнен  
  номер   указать вид контроля
  контроль  
(визуальный, измерительный)   наименование и размеры контролируемого объекта,
 
шифр документации, ТУ, чертежа, плавка (партия), номер объекта контроля
Контроль выполнен согласно  
  наименование и/или шифр технической документации
2. При контроле выявлены следующие дефекты  
  характеристика дефектов (форма,
 
размеры, расположение и/или ориентация для конкретных объектов)
 
 
 
 
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля  
 
 
 
 
Контроль выполнил  
Уровень квалификации, № квалификационного удостоверения Фамилия, инициалы, подпись
                       

 

Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю  
  Фамилия, инициалы, подпись

 

Пояснения к оформлению "Акт визуального и/или измерительного контроля"

 

1. В п. 1 указывается вид контроля - визуальный, измерительный или визуально-измерительный, а также наименование контролируемого объекта: полуфабрикат, заготовка, деталь, конструкция, подготовка кромки детали под сварку, собранное под сварку соединение, готовое сварное соединение, выборка дефектного участка в материале и/или сварном соединении, изделие, а также наименование и/или шифры производственно-контрольного документа (Программа входного контроля, Карта или схема контроля, Технологическая карта контроля, Карта или схема операционного контроля) и нормативного документа, регламентирующего требования к оценке качества контролируемого объекта при визуальном и измерительном контроле.

При контроле материалов (полуфабрикатов, заготовок, поковок) в п. 1 указывается марка материала, размеры (диаметр, толщина) и номер партии.

При контроле деталей и сборочных единиц в п. 1 указывается номер чертежа, размеры, марка материала (только для деталей), ее шифр согласно чертежу (стандарту).

При контроле подготовки кромок деталей, сборки соединения под сварку и готовых сварных соединений в п. 1 указываются номера соединений согласно сварочному формуляру или схеме расположения сварных соединений, а также размеры деталей соединения (диаметр, толщина), марка материала и способ сварки (для готовых сварных соединений).

При контроле выборок дефектных мест указываются наименование, марка материала и размеры объекта (диаметр, толщина), а также расположение выборки.

2. При заполнении п. 2 Акта в нем указываются все отступления от норм НД, выявленные при контроле конкретных объектов (участков, соединений и пр.) в привязке к их номерам согласно сварочному формуляру, схеме расположения или схеме контроля.

В тех случаях, когда объект контроля соответствует требованиям НД, в акте делается отметка - "Дефекты отсутствуют". При этом указывают номера конкретных объектов в соответствии с документами, приведенными выше.

 

Примечание: Допускается оформление одного Акта на партию однотипных полуфабрикатов, заготовок, деталей, конструкций.

 

     
  (организация)    
АКТ № _____ от _____ визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения
 
(наименование изделия и номер соединения)  
1. Настоящим актом удостоверяется факт выполнения сварщиком
 
ф.и.о., клеймо  
  соединения   (см. сварочный формуляр),
тип (типы) соединений      
выполненного  
  указать способ сварки и положение
в соответствии с требованиями технологии сварки  
 
указать шифр технологии
и недоступного для контроля  
  указать способ контроля, предписанный
конструкторской документацией
2. При послойном визуальном и измерительном контроле с оценкой качества по нормам ___________________ для категории
 
(шифр или наименование НД)
установлено, что сварное соединение признано годным и соответствует требованиям
 
(указать НД или конструкторскую документацию)
Контроль выполнил  
Уровень квалификации, № квалификационного удостоверения Фамилия, инициалы, подпись
                     

 

Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю:  
  Фамилия, инициалы, подпись

 

Примечание: Акт составляется на каждую сварную конструкцию (соединение или группу соединений), подвергнутое контролю в процессе сварки.

 

Требования к оформлению "Протокола размеров _________________________"

(изделие)

 

Протокол размеров оформляется только в том случае, когда это указано в НД или ПКД на контролируемое изделие.

Протокол размеров изделия (таблица) должен содержать фактические размеры изделия, выполненные в определенных сечениях, которые задаются "Схемой измерений _____________".

(изделие)

Форма Протокола размеров определяется при проектно-технологической подготовке контрольных работ. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов.

 

Требования к содержанию "Журнала учета работ

и регистрации результатов визуального и измерительного контроля"

 

Результаты контроля продукции, изделий и объектов фиксируются в "Журнале учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля", в котором указывают:

1) наименование и вид (тип) контролируемого объекта, его номер или шифр;

2) расположение и при необходимости размеры контролируемых участков на объекте контроля;

3) условия проведения контроля;

4) производственно-контрольный документ, его номер;

5) способ измерительного контроля и примененные приборы (инструменты);

6) марка и номер партии материала объекта контроля, а также обозначение стандарта или технических условий на материал и номер чертежа объекта (последнее только для деталей и сборочных единиц);

7) основные характеристики дефектов, выявленных при контроле (форма, размеры, расположение или ориентация относительно базовых осей или поверхностей объекта контроля);

8) наименование или шифр НД согласно которой выполнена оценка качества;

9) оценка результатов контроля;

10) дата контроля.

 

Примечание: Допускается применение взамен приведенных других форм документов, разрабатываемых организацией в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, которые обеспечивают идентификацию и прослеживаемость деталей, узлов, изделий в процессе изготовления (монтажа, ремонта), фиксацию контролируемых параметров, объемов и методов контроля, оформление отчетной и учетной документации по визуальному и измерительному контролю.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-11-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: