5.1.3 На изделиях допускаются не портящие товарного вида:




5.1 Характеристики

5.1.1 По форме, цвету и декору изделия должны соответствовать образцам-эталонам и их техническим описаниям.

5.1.2 Требования к изделиям, предназначенным для экспорта, и продукции разового изготовления устанавливаются заказчиком.

5.1.3 На изделиях допускаются не портящие товарного вида:

- обработанные сколы;

- редко расположенная свиль;

- редко расположенная “мошка”;

- пузырь в виде серпика в местах соединения отдельных частей изделия и декоративных элементов;

- переоплавление края;

- следы нарушения поверхности;

- следы от форм и ножниц;

- следы дистировки и полировки;

- недоведение и удлинение линий рисунка;

- дефекты декорирования силикатными и люстровыми красками, препаратами драгоценных и других металлов, деколью;

- крученость в изделиях механизированной выработки;

- утолщение с одним выступом на верхней кромке изделий из натрий-кальций-силикатного стекла;

- волнистость поверхности граней;

- отступление в рисунке от образца-эталона, вызванное необходимостью устранения дефектов;

- несимметричность спая сосуда и донышка, кольцевидное утолщение или волнистость в местах спая сосуда и ножки, ножки и донышка.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1.4 Количество и размеры инородных включений, не имеющих вокруг себя трещин и посечек, не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.


Таблица 3


 

       
Размер инородного включения, мм Группа изделий Количество включений, шт.
До 1,0 включ. Мелкие  
  Средние  
  Крупные  
  Особо крупные  
Св. 1,0 до 2,0 включ. Мелкие  
  Средние  
  Крупные  
  Особо крупные  


Примечания

1 На декорированных цветной крошкой участках изделий допускаются не портящие товарного вида инородные включения размером не более 1 мм в количестве не более 3 шт. для мелких и средних изделий, не более 5 шт. - для крупных и особо крупных изделий.

2 Общее количество инородных включений на одном изделии не должно быть более, шт.:

2 - для мелких изделий;

3 - для средних изделий;

4 - для крупных изделий;

5 - для особо крупных изделий.

5.1.5 Количество и размеры закрытых и открытых пузырей на внешней поверхности изделий не должны превышать значений, приведенных в таблице 4.


Таблица 4


 

       
Размеры* пузырей, мм Группа изделий Количество пузырей, шт.
___________________ * Диаметр для круглых пузырей и половина суммы длины и ширины для овальных пузырей.
Св. 1,0 до 2,0 включ. Мелкие  
  Средние  
  Крупные  
  Особо крупные  
Св. 2,0 до 3,0 включ. Мелкие Не допускаются
  Средние  
  Крупные  
  Особо крупные  
Св. 3,0 до 5,0 включ. Мелкие Не допускаются
  Средние То же
  Крупные  
  Особо крупные  


Примечания

1 Открытые пузыри на внутренней поверхности допускаются на вазах для цветов и других декоративных изделиях.

2 Требование 5.1.5 не распространяется на изделия, декорированные газовоздушным способом.

3 Пузыри в виде капилляра допускаются длиной не более 5 мм в количестве не более 3 шт. для изделий свободного формования, центробежной выработки и не более 1 шт. для изделий механизированной выработки.

4 Общее количество пузырей на одном изделии не должно быть более, шт.:

4 - для мелких изделий;

5 - для средних изделий;

9 - для крупных изделий;

10 - для особо крупных изделий.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1.6 Овальность края круглых изделий не должна превышать 2% от номинального диаметра; непараллельность края плоскости дна не должна быть более 1,5 мм для мелких изделий, 3,0 мм для средних изделий, 4,0 мм для крупных изделий и 5,0 мм для особо крупных изделий.

Примечания

1 Для изделий на ножке непараллельность края плоскости дна не должна быть более 1,0 мм для мелких изделий, 2,0 мм - для средних изделий.

2 Требование по непараллельности края плоскости дна не распространяется на изделия с фигурным краем, моллированные, свободного формования, центробежной выработки, а также графины и кувшины.

5.1.7 Разнотолщинность стенок в крае изделий в процентах от номинальной толщины не должна быть более 20 - для изделий из хрустального стекла и более 30 - для изделий из натрий-кальций-силикатного стекла.

Примечания

1 Требование 5.1.7 не распространяется на изделия с фигурным краем, моллированные, свободного формования, центробежной выработки, а также графинов и кувшинов.

2 Для изделий с минимальной толщиной стенки 0,8 мм допускается разнотолщинность не более 0,5 мм.

5.1.8 Крышки и пробки подбирают к изделиям.

Пробки с непритертым стеблем должны свободно входить в горловину изделия. Притертый стебель пробки должен плотно прилегать к горловине изделия. Допускается едва заметное качание пробки в горловине изделия.

5.1.9 Дно изделия должно обеспечивать его устойчивое положение на плоской горизонтальной поверхности.

5.1.10 При контроле отжига качественным способом цвет интерференционной картины в поле зрения полярископа должен соответствовать цветам, приведенным в таблице 5.


Таблица 5


 

       
Толщина просматриваемого участка изделия, см Допустимые цвета интерференционной картины в поле зрения полярископа при переходе ее через
  синий цвет желтый цвет
До 1,5 включ. Фиолетовый Пурпурно-красный
  Фиолетовый Красный
  Индиговый синий Оранжево-красный
Св. 1,5 до 2,5 включ. Лазурно-синий Оранжевый
  Зеленовато-синий Оранжево-желтый
Св. 2,5 до 4,0 включ. Зеленый Серо-желтый
  Зеленый Светло-желтый
  Светло-зеленый Ярко-желтый
Св. 4,0 Желтовато-зеленый Желтый
  Зеленовато-желтый Бледно-желтый


Примечания

1 Цвета, располагающиеся в таблице выше указанного цвета, допускаются для толщины просматриваемого участка изделия.

2 Допускается качество отжига цветных изделий определять сравнением с образцом такого же изделия из бесцветного стекла, прошедшего отжиг вместе с окрашенными изделиями.

3 Допускается свиль и качество отжига контролировать количественным способом. При этом удельная разность хода лучей поляриметра не должна превышать 110 нм/см.

5.1.11 Декор, нанесенный на поверхность изделий, должен быть прочно закреплен.

5.1.12 Декор, нанесенный на поверхность изделий, должен быть устойчив к воздействию щелочных моющих средств (щелочных растворов).

5.1.11, 5.1.12 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5.2. Маркировка

5.2.1 Маркировку изделий наносят на бумажную этикетку, которую наклеивают на изделие (применение силикатного клея не допускается) или в процессе выработки.

5.2.2 Маркировка изделий должна содержать товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя.

Этикетку помещают на каждое изделие.

В комплектах этикетку помещают не менее чем на одно изделие, в сервизах - на наибольшее изделие и не менее чем на два других.

Допускается не наносить маркировку на изделие или наносить ее на часть изделий в партии.

5.2.3 В маркировке изделий из свинцового хрусталя допускается указывать массовую долю оксида свинца в процентах.

5.2.1-5.2.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.4 На изделия, предназначенные для экспорта, наносят маркировку в соответствии с условиями договора или контракта.

5.2.5 Потребительскую маркировку наносят на потребительскую тару и/или групповую упаковку из бумаги и/или транспортную тару типографским способом или штампом или с помощью бумажной этикетки.

Потребительская маркировка должна содержать следующие данные:

- наименование страны-изготовителя;

- наименование предприятия-изготовителя и его юридический адрес;

- товарный знак предприятия-изготовителя (при необходимости);

- наименование продукции;

- артикул (при необходимости);

- количество изделий;

- состав сервиза (набора);

- вид стекла по ГОСТ 24315;

- обозначение настоящего стандарта;

- штамп ОТК;

- основное (функциональное) предназначение изделий (при необходимости).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.6 (Исключен, Изм. N 1).

5.2.7 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Хрупкое. Осторожно".

Допускается дополнительно наносить другие манипуляционные знаки по ГОСТ 14192 с учетом вида упаковки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3 Упаковка

5.3.1 Изделия упаковывают в потребительскую и (или) транспортную тару.

5.3.2 Конкретные виды тары и упаковки, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании, массу брутто указывают в договорах о поставках продукции между изготовителем и потребителем.

5.3.3 Упаковка изделий для районов Крайнего Севера и других отдаленных районов - по ГОСТ 15846.

5.3.4 Упаковка изделий, предназначенных для экспорта, должна соответствовать условиям договора или контракта.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Допустимая миграция вредных веществ, выделяющихся из стеклянных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, устанавливается органами Госсанэпиднадзора в соответствующих нормативных документах, утвержденных в установленном порядке, а при их отсутствии - в соответствии с приложением А.

Краски, препараты драгоценных и других металлов, деколи, применяемые для декорирования изделий, должны быть разрешены к применению органами Госсанэпиднадзора.

6.2 Водостойкость стекла изделий должна быть не ниже IV гидролитического класса (4/98).

6.3 Изделия для горячей пищи должны быть термически устойчивыми. Выдувные изделия не должны разрушаться при перепадах температур 95-70-20°С, прессованные - при 95-60-20°С.

6.1-6.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4 На изделиях не допускаются:

сколы;

прорезанные грани;

прилипшие кусочки стекла;

режущие и осыпающиеся частицы стекла при декорировании изделий “насыпью”;

сквозные посечки;

инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки.

6.5 Торцевая поверхность верхнего края и швы изделий должны быть гладкими.

6.6 Не допускается наносить декор (кроме препаратов золота) на поверхность изделий, контактирующую с пищевыми продуктами, и поверхность, соприкасающуюся с губами человека на расстоянии не менее 10 мм от верхнего края изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.7 Крепление ручек изделий и элементов декоративного оформления должно быть прочным.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7.1 Изделия принимают партиями. Партией считают определенное количество изделий одного ассортимента из стекла одного вида.

7.2 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль. Планы контроля - по ГОСТ 18242*. Приемочный уровень дефектности - 4%.
____________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 (ИСО 2859-1-89).

7.1, 7.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3 Для проверки изделий на соответствие требованиям 5.1.1, 5.1.3-5.1.5, 5.1.8, 5.1.9, 6.4, 6.5 по двухступенчатому плану нормального контроля II уровня от партии методом случайного отбора отбирают изделия в соответствии с таблицей 6.


Таблица 6


 

             
Объем партии, шт. Выборка Объем выборки, шт. Объем двух выборок, шт. Приемоч- ное число Браковоч- ное число
Св. 2 до 25 включ. Одна   -    
Св. 25 до 50 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 50 до 90 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 90 до 150 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 150 до 280 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 280 до 500 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 500 до 1200 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 1200 до 3200 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 3200 до 10000 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 10000 до 35000 включ. Первая   -    
  Вторая        

 

7.4 Для проверки соответствия изделий требованиям 4.1, 4.3, 5.1.6, 5.1.7, 6.3, 6.7 по двухступенчатому плану нормального контроля I уровня отбирают изделия в соответствии с таблицей 7.


Таблица 7


 

             
Объем партии, шт. Выборка Объем выборки, шт. Объем двух выборок, шт. Приемоч- ное число Браковоч- ное число
Св. 2 до 25 включ. Одна   -    
Св. 25 до 90 включ. Одна   -    
Св. 90 до 150 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 150 до 280 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 280 до 500 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 500 до 1200 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 1200 до 3200 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 3200 до 10000 включ. Первая   -    
  Вторая        
Св. 10000 до 35000 включ. Первая   -    
  Вторая        

 

7.5 Партию принимают, если число изделий, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если это число больше или равно браковочному числу.

Если число изделий, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке больше приемочного и меньше браковочного числа, то отбирают вторую выборку. Партию принимают, если число изделий, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если это число в двух выборках больше или равно браковочному числу.

7.6 Для контроля прочности закрепления декора и стойкости декора к воздействию щелочных растворов отбирают по пять изделий от выборки. Партию бракуют, если изделия не выдержали испытания по этим показателям.

7.7 Соответствие изделий требованиям 6.1 и 6.2 определяют при постановке продукции на производство и при изменении состава стекла.

Водостойкость стекла определяют на недекорированных образцах.

7.6, 7.7 (Измененная редакция, Изм. N 1).

МЕТОДЫКОНТРОЛЯ

8.1 Группу изделий (4.2) определяют:

измерением высоты и диаметра с помощью измерительного инструмента по ГОСТ 427, ГОСТ 164, ГОСТ 166 или другого, обеспечивающего требуемую точность измерения;

взвешиванием вмещающейся в изделие воды в г на весах с погрешностью взвешивания не более 2 г. Воду наливают до края изделия. Температура воды при взвешивании не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 °С. Заданная температура должна находиться в пределах (22±5) °С.

Соответствие требованиям 5.1.1, 5.1.3-5.1.5, 5.1.8, 5.1.9, 6.4, 6.5, 6.6 контролируют визуально.

Оценку дефектов, указанных в 5.1.3, 5.1.8, 6.5, допускается проводить по контрольным образцам, согласованным разработчиком стандарта или потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.2 Линейные размеры изделий проверяют линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерений.

8.3 Соответствие требованиям 5.1.6, 5.1.7 и размеры инородных включений и пузырей проверяют с помощью измерительного инструмента по ГОСТ 164, ГОСТ 166 или другого, обеспечивающего требуемую точность измерения.

8.3.1 Овальность края определяют путем измерения наибольшего и наименьшего диаметров изделия. Отношение разности этих диаметров к номинальному, умноженное на 100, будет составлять овальность в процентах. За результат принимают значение, округленное до целого числа.

8.3.2 Разнотолщинность стенок в крае определяют измерением наибольшей и наименьшей толщин стенки. Отношение разности этих толщин к номинальной, умноженное на 100, будет составлять разнотолщинность в процентах. За результат контроля принимают значение, округленное до целого числа.

8.3.3 Непараллельность края изделия плоскости дна определяют измерением в противоположных точках высоты изделия, установленного на поверочную плиту по ГОСТ 10905 или ровную горизонтальную поверхность. Разность наибольшей и наименьшей высот будет составлять непараллельность края плоскости дна.

8.4 Определение качества отжига

8.4.1 Метод отбора образцов

Для просмотра отбирают изделия непосредственно после отжига. Периодичность контроля и количество контролируемых образцов согласно технологическим регламентам предприятия-изготовителя.

8.4.2 Аппаратура, материалы:

полярископ ПКС-500 или полярископы-поляриметры ПКС-125, ПКС-250 или других типов;

инструмент для измерения толщины дна и стенок изделий по НД;

хлопчатобумажная ткань для протирания оптических деталей.

8.4.3 Подготовка к проведению контроля

Полярископ или полярископ-поляриметр должен быть установлен в затемненном месте при температуре окружающей среды от 10 до 35°С и относительной влажности не более 80%.

Образцы перед просмотром выдерживают при комнатной температуре не менее 30 мин.

8.4.4 Проведение контроля

При просмотре изделие ориентируют так, чтобы просматриваемый участок был перпендикулярен направлению распространения света полярископа или полярископа-поляриметра.

При применении полярископов-поляриметров ПКС-125 и ПКС-250 переключатель компенсатора должен находиться в положении , а лимб анализатора компенсатора - в нулевом положении. При вращении изделия находят участки с максимальными напряжениями.

При качественном способе контроля отжига записывают в журнал цвет интерференционной картины, наблюдаемой в поле зрения полярископа. Измеряют толщину просматриваемого участка изделия.

При количественном определении качества отжига вводят чувствительную пластинку /4, для чего переключатель анализатора переводят из положения в положение /4. Участку с максимальным напряжением соответствует максимальное просветление темного поля полярископа-поляриметра.

Участок с максимальным напряжением устанавливают в центре поля зрения. Поворачивая головку анализатора, добиваются сведения темных полос в центре до потемнения просветленного участка. Списывают с лимба анализатора показания угла поворота. Измерения для бесцветных и слабоокрашенных изделий проводят 3 раза, а для интенсивно окрашенных - 6 раз (при выведенном зеленом светофильтре).

Измеряют толщину просматриваемого участка . Для полых изделий значение равно двойной толщине стенки при просмотре перпендикулярно оси изделия. При просмотре дна изделия , равно его толщине

8.4.5 Обработка результатов

Качественный способ.

Цвет интерференционной картины в просматриваемом участке изделия должен соответствовать указанному в таблице 5 для данной толщины.

Количественный способ.

Удельную разность хода лучей, нм/см, вычисляют по формуле

,

где - угол поворота лимба анализатора, нм;

- толщина просматриваемого участка изделий (толщина двух стенок), см.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений для бесцветных и слабоокрашенных изделий при введенном зеленом светофильтре и среднее арифметическое результатов шести определений для интенсивно окрашенных изделий.

8.5 Прочность закрепления декора, нанесенного на поверхность изделия, проверяют механическим воздействием - потиранием сухой хлопчатобумажной тканью по ГОСТ 4644 в течение 30 с с усилием, не допускающим разрушения изделия.

Поверхность декора должна оставаться без изменения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.6 Контроль изделий на термическую устойчивость проводят в помещении температурой воздуха не ниже 18°С. Изделия перед испытанием должны находиться в помещении не менее 30 мин. В испытуемое изделие из закрытого сосуда струей наливают горячую воду температурой не ниже 95°С. После постепенного охлаждения воды до температуры не ниже 70°С (для прессованных изделий - до 60°С), ее выливают и изделие тут же, не более чем через 2 с, погружают в воду температурой не выше 20°С.

8.7 Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1, метод А.

8.8 Определение стойкости декора к воздействию щелочных растворов

Метод основан на определении стойкости декора к воздействию 1%-ного раствора питьевой соды по ГОСТ 2156.

8.8.1 Отбор образцов

Испытания проводят не менее чем на пяти изделиях, одинаковых по форме, размерам и декору.

8.8.2 Проведение испытания

Декорированные изделия погружают в сосуд с 1%-ным раствором питьевой соды, имеющим температуру (20±5) °С так, чтобы декорированные участки изделий были наполовину покрыты раствором. Раствор доводят до температуры (60±5) °С и выдерживают 15 мин.

8.8.3 Обработка результатов

После выдержки в растворе изделие вынимают, охлаждают и насухо вытирают. Участки декора, подвергшиеся воздействию щелочного раствора, сравнивают с участками, которые не погружались в него. При этом испытуемая поверхность должна оставаться без изменения.

8.8-8.8.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

8.8.4, 8.8.5 (Исключены, Изм. N 1).

8.9 Для проверки прочности крепления ручек изделие заполняют до края водой, затем приподнимают за ручку и в таком положении выдерживают не менее 1 мин. Ручка должна выдержать нагрузку без признаков разрушения в местах соединения с изделием.

8.10 Определение количества свинца и кадмия, допустимые пределы миграции которых указаны в приложении А, проводят в соответствии с приложением Б.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2021-01-30 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: