Для каждого перехода, выполняемого на токарном автомате, определим начальный радиус на кулачке 
, с которого начинается переход, и конечный радиус 
, где он заканчивается.
На рабочих участках кулачков токарных автоматов радиусы и связаны между собой соотношениями:
; (5)
где Н – величина падения или спуска на кулачке.
Знак плюс будет при подъёме, знак минус при спуске участка рабочего профиля на кулачке.
Значения H вычислим по формуле:
, (6)
где i – передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и инструментальный суппорт (т. 17 с.42 УМК).
Полученные значения i и H занесём в графу 11 и 14 карты наладки соответственно.
Определение радиусов на кулачке автомата продольного точения начинём с выявления перехода, в котором радиус на кулачке приобретает наибольшее по сравнению с другими переходами значение. В таком переходе величина радиуса на кулачке становится известной, равной значению наибольшего радиуса соответствующего диска – заготовки.
Таким переходом является переход №39, на котором происходит продольное точение с передвижением шпиндельной бабки, после этого перехода движение шпиндельной бабки будет окончено, затем она вернётся в исходное положение. На данном переходе радиус на кулачке будет соответствовать максимальному и равняться максимальному диаметру кулачка = 160 мм.
Аналогично для суппортов балансира 1 и 2 таким переходом будет являться №36;
- для вертикального суппорта 3 - №25;
- для вертикального суппорта 4 - №37;
- для вертикального суппорта 5 - №30.
Таким образом расчитаем все рабочие ходы, совершаемые шпиндельной бапкой:
Н39 = 1*1.5 = 1.5 мм.
RK39 = 80 мм.
RН39 = 80 – 1.5 = 78.5 мм.
Н34 = 1*3
RН34 = 78.5-3 = 75.5 мм.
Н26 = 1*4,5 = 4,5 мм.
RН26 = 75,5-4,5 = 71мм.
Н21 = 1*6 = 6 мм.
RН21 = 71-6 = 65 мм.
Н18 = 1*4,5 = 4,5 мм.
RН8 = 65-4,5 = 60,5 мм.
Н14 = 1*5=5 мм.
RН14 = 60,5-5 = 55,5 мм.
Н9 = 1*4,5
RН9 = 55,5-4,5 = 51 мм.
Н6 = 1*6=6 мм.
RН6 = 51-6 = 45 мм.
Н3 = 1*9
RН9 = 45-9 = 36 мм
Рассчитаем радиусы кулачков для суппортов балансира 1 и 2.
Согласно т.17 с.42 УМК, максимальный диаметр кулачка составляет 120 мм. Это означает, что конечный радиус RK = 60 мм., а передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и инструментальный суппорт i = 1:3.
Н36 = 3*1,8 = 5,4 мм.
RK36 = 60 мм.
RН36 = 60 – 5,4 = 54,6 мм.
Н32 = 3*1,4 = 4,2 мм.
RН32 = 54,6-4,2 = 50,4 мм.
Н31 = 3*0,4 = 1,2 мм.
RН31 = 50,4-1,2 = 49,2 мм.
Н20 = 3*1,25 = 3,75 мм.
RН20 = 49,2-3,75 = 45,45 мм.
Н16 = 3*0,85 = 2,55 мм.
RН16 = 45,45-2,55 = 42,9 мм.
Н15 = 3*0,4 = 1,2 мм.
RН15 = 42,9-1,2 = 41,7 мм.
Н8 = 3*1,4 = 4,2 мм.
RН8 = 41,7-4,2 = 37,5мм.
Н5 = 3*0,55 = 1,65 мм.
RН5 = 37,5-1,65 = 35,85 мм.
Н2 = 3*1,95 = 5,85 мм.
RН2 = 60-5,85 = 54,15 мм.
Рассчитаем радиусы кулачков для вертикального суппорта 3.
Согласно т.17 с.42 УМК, максимальный диаметр кулачка составляет 120 мм. Это означает, что конечный радиус RK = 60 мм., а передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и инструментальный суппорт i = 1/1.
Н25 = 1*0,7 = 0,7 мм.
RK25 = 60 мм.
RН25 = 60 – 0,7 = 59,3 мм.
Н23 = 1*0,3= 0,3 мм.
RН23 = 59,3-0,3 = 59,0 мм.
Н22 = 1*0,4 = 0,4 мм.
RН22 = 59-0,4 = 58,6 мм.
Н13 = 1*0,7=0,7 мм.
RН14 = 58,6-0,7 = 57,9 мм.
Н11 = 1*0,3=0,3мм
RН11 = 57,9-0,3 = 57,6 мм
Н10 = 1*0,4=0,4мм
RН10 = 60-0,4 = 59,6 мм
Рассчитаем радиусы кулачков для вертикального суппорта 4.
Согласно т.17 с.42 УМК, максимальный диаметр кулачка составляет 120 мм. Это означает, что конечный радиус RK = 60 мм., а передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и инструментальный суппорт i = 1/2.
Н37 = 2*1,7 = 3,4 мм.
RK37 = 60 мм.
RН37 = 60 – 3,4 = 56,6 мм.
Н1 = 2*3,2 = 6,4 мм.
RН1 = 60-6,4 = 53,4 мм.
Рассчитаем радиусы кулачков для вертикального суппорта 5.
Согласно т.17 с.42 УМК, максимальный диаметр кулачка составляет 120 мм. Это означает, что конечный радиус RK = 60 мм., а передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и инструментальный суппорт i = 1/2.
Н30 = 2*1,35 = 2,7 мм.
RK30 = 60 мм.
RН30 = 60 - 2,7 = 57,3 мм.
Н28 = 2*0,95 = 1,9 мм.
RН28 = 57,3 - 1,9 = 55,4 мм.
Н27 = 2*0,4 = 0,8 мм.
RН27 = 60 - 0,8 = 59,2 мм.