Оборудование выбираем по литературе [3]. Станочные приспособления выбираем по литературе [4].
Сначала выписываем оборудование с проектируемого технологического процесса. Затем выбираем технические требования и параметры оборудования. После выбора заносим значения в таблицу 2.5.1
Таблица 2.5.1 – Выбор оборудования и станочных приспособлений
Оборудование | Технические требования | Параметры | Приспособление |
Фрезерно- | Диаметр обрабатываемой | 25-125 | Призма |
центровальный | заготовки, мм | опорная ГОСТ | |
станок 2Г942 | Длина обрабатываемой | 150-500 | 12195-66 |
заготовки, мм | |||
Частота вращения | 125-712 | ||
шпинделя фрезы, мм/мин | |||
Рабочая подача фрезы, | 20-400 | ||
мм/мин | |||
Частота вращения | 238-1125 | ||
сверлильного шпинделя, | |||
об/мин | |||
Габариты станка, мм | 3140x1630 | ||
Мощность всех | |||
электродвигателей, кВт | |||
Токарно- | Наибольший диаметр | Патрон 7100- | |
винторезный | обрабатываемой | 0035-69 | |
станок 16К20 | заготовки, мм: | ГОСТ 2675-80 | |
над станиной | ЦентрА-1-5-Н | ||
над суппортом | ГОСТ 8742-75 | ||
Наибольший диаметр | |||
прутка, проходящего через | |||
отверстие шпинделя | |||
Наибольшая длина | |||
обрабатываемой заготовки, | |||
мм | |||
Шаг нарезаемой резьбы: | |||
метрической | 0,5-112 | ||
дюймовой, число ниток на | 56-0,5 | ||
дюйм | |||
модульной, модуль | 56-0,5 | ||
питчевой, питч | 0,5-112 |
Продолжение таблицы 2.5.1
Частота вращения | 12,5-1600 | ||
шпинделя, об/мин | |||
Число скоростей шпинделя | |||
Наибольшее перемещение | |||
суппорта: | |||
продольного | 645-1935 | ||
поперечного | |||
Подача суппорта, мм/мин: | |||
продольная | 0,05-2,8 | ||
поперечная | 0,025-1,4 | ||
Скорость быстрого | |||
перемещения суппорта, | |||
мм/мин; | |||
продольная | |||
поперечная | |||
Мощность | |||
электродвигателя главного | |||
привода, кВт | |||
Вертикально – фр | Размеры рабочей | Приспособление спе | |
фрезерный станок станок с ЧПУ | поверхности стола, мм | 400x1600 | специальное |
станок 6Р13Ф3 | Наибольшие перемещения | ||
стола: | |||
продольное | |||
поперечное | |||
вертикальное | |||
Расстояние от оси | |||
шпинделя до рабочей | |||
поверхности стола, мм | |||
Частота вращения | |||
шпинделя, об/мин | 40-20000 | ||
Скорость быстрого | |||
перемещения (стола и | |||
шпиндельной бабки), | |||
мм/мин | |||
Мощность электропривода | |||
главного движения, кВт | 7,5 | ||
Габаритные размеры, мм | |||
длина | |||
ширина | |||
высота |
Продолжение таблицы 2.5.1
Кругло- шлифо- | Наибольший размер | Центра | |
шлифовальный | обрабатываемой заготовки, | ||
станок 3М151 | мм: | ||
диаметр | |||
длина | |||
Частота вращения шпинделя | |||
шлифовальной бабки, | |||
об/мин | |||
Частота вращения внутри- | |||
шлифовального шпинделя, | |||
об/мин | |||
Частота вращения шпинделя | |||
изделия, об/мин | 50-500 | ||
Наибольшее поперечное | |||
перемещение шлифовальной | |||
бабки, мм | |||
Мощность электродвигателя | |||
кВт | |||
Габариты станка, мм | 4605х2450 |
Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента
Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента производим по литературе[4], [5], [10].
Выбираем измерительный инструмент в зависимости от производства. Поскольку производство массовое, нужно стремится применить специальный инструмент (калибры-пробки, калибры-втулки, шаблоны и т.п.), так как это снижает время, а следовательно повышает производительность.
Выбор режущего инструмента производим в зависимости от условий обработки, например – материал пластины в зависимости от обрабатываемого материала и вида обработки (чистовой, черновой).
Таблица 2.6.1 – Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента
Операция | Инструмент | ||
режущий | вспомогательный | измерительный | |
010 Фрезерно-центровальная | Фреза 2214-0001 ГОСТ 24359-80 Фреза 2214-0002 ГОСТ 24359-80 Сверло 2317-0107 ГОСТ 14952-75 | Оправка 6222-0036 ГОСТ 13785 | Шаблон на длину l=400 0,5 |
020 Токарно-винторезная | Резец проходной К01-4933 000-12 ТУ 2-035-892-82 Резец 2102-0029 ГОСТ 18877-73 | Переходные втулки для инструментов с конусом Морзе; резцедержатели. | Штангенциркуль ШЦ-П-250-0,05 ГОСТ 166-89; Скоба 8113-0123 О31h11 ГОСТ 18360- |
Продолжение таблицы 2.6.1
030 Вертикально- фрезерная с ЧПУ | Фреза 2234-0363 Н11 ГОСТ 9148- 78; Сверло 2300- 0027 ГОСТ 886- | Приспособление специальное | Калибр 8Н11 012-8154- 3234; Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166-89; Пробка 8153-0905 Н14 ГОСТ 14810- |
040 Круглошлифо-вальная | Круг 600х63х305 25А 40-ПСТ1 7к1А | Центр 7032-0029 Морзе 4 ГОСТ 13214-79; Центр А-1-5-Н ГОСТ 8742-75 Карандаш 3908-0086 АРС4 ГОСТ 607-80 | Скоба 8133-0122 О30h9 ГОСТ 18360-93 |