Охрана труда - это свод законодательных актов и правил, соответствующих им гигиенических, организационных, технических, и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.
Охрана труда и здоровье трудящихся на производстве, когда особое внимание уделяется человеческому фактору, является очень важной задачей. При решении этой задачи необходимо четко представлять сущность процессов в каждом конкретном случае и находить наиболее подходящие способы, устраняющие влияние на организм вредных и опасных факторов и исключающие по возможности травматизм и профессиональные заболевания.
Охрана труда базируется на знании конкретных технологических процессов производств и на достижениях многих наук: физиологии, профессиональной патологии, психологии, экономики и организации производства, промышленной токсикологии. При улучшении и оздоровлении условий труда важными факторами являются комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, применение новых средств вычислительной техники и информационных технологий на производстве.
Охрана труда тесно связана с охраной природы. Очистка сточных вод и газовых выбросов в воздушный бассейн, сохранение и улучшение состояние почвы, борьба с шумом и вибраций, защита от электростатических полей. Все эти мероприятия способствуют обеспечению нормальных условий работы в среде обитания человека.
5.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов в столярном цехе.
5.1. Производственные факторы:
- движущиеся машины и механизмы;
- незащищенные подвижные элементы оборудования;
- повышенный уровень шума;
- повышенная (пониженная) температура поверхностей оборудования;
Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психологические (умственное перенапряжение, монотонность труда, эмоциональные перегрузки и перенапряжение анализаторов).
При работе оборудования систем вентиляции и кондиционирования, основными вредными факторами являются шум и вибрация.
Шум – биологический раздражитель, наиболее неблагоприятный фактор, воздействующий на человека. Шум действует на слуховой аппарат, может вызвать расстройство сердечно - сосудистой и нервной системы, пищеварительного тракта, а также способствует возникновению разных болезней. Являясь причиной быстрого утомления рабочего, шум вызывает головокружение, что может привести к несчастному случаю.
В результате утомления из-за сильного шума увеличивается число ошибок при работе, повышается опасность возникновения травм и снижается производительность труда. Шум -это механические колебания в упругих средах и телах, частоты его лежат в диапазоне от 16-20 Гц до 11,2 кГц, которые способно воспринимать человеческое ухо. Шум состоит из огромного количества гармонических колебаний разных частот. Допустимые уровни шума на рабочих местах регламентируются СН № 2.2.4/2.1.8.562-92.
Таблица 30 - Допустимые значения шумовых характеристик
Уровни звукового давления в дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами | Уровни звука. (ДбА) | ||||||||
31,5 | |||||||||
Источником аэродинамических шумов может быть центробежный вентилятор, то есть при вращении на высоких скоростях движущих частей и мотора он выделяет определенный уровень шума. При установке вентилятора должны быть уточнены его показатели и его шумовые характеристики, которые должны соответствовать нормам по шуму подобных объектов деревообрабатывающей промышленности.
Ещё одним источником создания шумовых волн являются воздуховоды и воздухораспределительные и регулирующие устройства. Различные соединения, повороты в системе воздухораспределительных устройств вызывают колебания, что также приводит к появлению шума и вибрации. С целью снижения вибрации вентилятор обычно устанавливается на вибропоглощающее основание, соединяется с электродвигателем через ременную передачу. Дополнительно рабочее колесо вентилятора должно быть тщательно отбалансировано, и между вентилятором и воздуховодами устанавливаются гибкие вставки. Все это позволяет снизить вибрацию на высоких и на низких частотах, а также противостоит действию силы веса и температур. Допустимые уровни вибрации установлены СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и ГОСТ 12.1.012-90.
Источниками шума являются станки, установленные в цехе, от которых исходит гул при взаимодействии режущего инструмента и детали.
Мероприятия по снижению шума:
- установка кожухов;
- установка звукоизолирующих преград, стен, перегородок, перекрытий;
- использование индивидуальных средств защиты: бируши, наушники...
Пыль древесная.
Древесная пыль дисперсностью 10÷100 мкм относится к 4 классу опасности. ПДК воздуха рабочей зоны – 10 мг/м3. Древесная пыль отрицательно действует, прежде всего, на органы дыхания человека. Работа в запыленной среде с течением времени приводит к профессиональному заболеванию дыхательных путей человека. Производственная пыль ухудшает видимость в пределах рабочей зоны и является источником статических зарядов, Мелкая пыль может быть взрывоопасной.
Мероприятия по снижению количества древесной пыли:
а) местный отсос воздуха от оборудования, имеющего стружкопылеприемнии;
б) системы приточно-вытяжной вентиляции с очисткой запыленного воздуха перед выбросом его в атмосферу;
в) применение пылеотсасывающего оборудования;
г) использование индивидуальных средств защиты (респиратор ШБ-1).
5.2 Производственная санитария
Производственная санитария - это система санитарно-технических гигиенических и организационных мероприятий, препятствующих воздействию вредных производственных факторов на работающих.
Производственная санитария включает оздоровление воздушной среды и нормализация параметров микроклимата в рабочей зоне, защиту рабочих от шума, вибрации, и обеспечение нормативов освещения, а также поддержание в соответствии с санитарными требованиями территории предприятия, основных и вспомогательных помещений. В соответствии с требованиями ГОСТ12.1.005-96 ССБТ нормируется оптимальные и допустимые условия микроклимата (температура воздуха, его влажность, а также скорость в рабочей зоне).
Таблица 31 - Допустимые и оптимальные параметры микроклимата рабочей зоны
Период года | Теплый | Холодный |
Температура воздуха t, °C: | ||
допустимая | 17-23 | |
оптимальная | 18-20 | 20-22 |
Скорость воздуха w,m/c | ||
допустимая | 0.3 | 0,4 |
оптимальная | 0.2 | 0.3 |
Влажность воздуха % | ||
допустимая | ||
оптимальная | 40-60 | 40-60 |
Для обеспечения заданных параметров воздуха круглогодично используют нагрев горячей водой (вода из собственной котельной) и охлаждение холодной водой.
Свет, освещение относится к одному из основных внешних факторов, постоянно воздействующих на человека в процессе труда. Так, солнечное освещение увеличивает производительность труда в среднем на 10%, а искусственное на 13%, при этом возможность брака снижается на 20-25%. Согласно санитарных норм и правил СНиП II – 4 –2002 «Искусственное и естественное освещение» Кео=1-1,5 %, Ен=75-150 лк.
5.3 Мероприятия по пожарной безопасности
Пожар-это горение вне специального очага, наносящий материальный ущерб и создающий опасность для жизни людей. Так как количество пожаров из года в год не уменьшается, то возникает необходимость создания на предприятиях условий, при, которых возникновение и распространение пожаров становится минимальным (повышать пожарную безопасность здания).
Пожары и взрывы причиняют значительный материальный ущерб и в ряде случаев вызывают тяжелые травмы и гибель людей.
Пожарная опасность производственных зданий определяется пожарной опасностью технологического процесса и конструктивно-планировочными особенностями здания. По СНиП II – 90 – 96 производства и склады по взрывопожароопасности подразделяются на шесть категорий.
Предприятия деревообрабатывающей промышленности относятся к категории «В», связанные с применением жидкостей с температурой вспышки паров выше 61 °С, горючих пылей или волокон, нижний предел воспламенения которых более 65 г/м³; веществ, способных гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом; твердых сгораемых веществ и материалов.
Все технологические помещения предприятия оснащены дверями с пределами огнестойкости 1-1,5 часа (закрывающимися по сигналу от центрального пункта управления), для уменьшения скорости распространения или возможной локализации пожара в перекрытом помещении.
Особое внимание необходимо уделять эвакуации людей из помещений. Эвакуация проводится по заранее спланированным путям, которые должны быть минимальными для прохождение людьми до безопасного места. Схемы эвакуации расположены в доступных для взгляда человека местах. Все находящиеся в здании люди должны строго соблюдать разработанные инструкции для того, чтобы во время экстренной ситуации не произошло давки, травм и повреждений.
В организацию пожарной охраны и тушения пожаров входят:
*способы и средства тушения пожаров;
*противопожарное водоснабжение;
*установки автоматического предупреждения и тушения пожаров;
* пожарная сигнализация.
В практике применяются два способа прекращения горения: охлаждение и изоляция горящих материалов путем воздействия на их поверхность огнегасительных веществ. Наиболее распространенными средствами тушения пожара являются вода и пена из омыленного пеногенераторного порошка.
Для противопожарного водоснабжения на промышленных предприятиях для тушения пожаров используются устраиваемые водопроводы. Эти водопроводы называются хозяйственно-противопожарными или производственно-пожарными.
Для автоматического предупреждения и тушения пожаров в производственных помещениях в качестве автоматической пожарной сигнализации используется АДИ (автоматической дымовой извещатель). Принцип его действия основан на том, что продукты горения воздействуют на ионизационный ток, что приводит в действие электромагнитное реле, которое включает систему сигнализации.
В зависимости от назначения установки подразделяются на:
- предупреждающие, исключающие возможность возникновения загорания;
- тушения, прекращающие процесс горения;
- локализации, сдерживающие распространение пожара до прибытия подразделения пожарной охраны и аварийно-спасательных служб.
Для обнаружения пожара автоматическим способом применяется пожарная сигнализация - датчики, которые размещают в различных помещениях объектов охраны и соединяют их линиями связи с приемной станцией, установленной в пункте охраны предприятия.
5.4 Средства индивидуальной защиты и оказание первой помощи
при несчастных случаях
Защита рабочих – это все средства, применяемые для уменьшения или предотвращения опасных и вредных производственных факторов. Выбор средства индивидуальной защиты в каждом отдельном случае должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ.
Для защиты головы от поражения применяется защитная каска. Каски, в основном, используют при монтаже оборудования, и предназначены для защиты головы от ударов, от падающих сверху предметов, от ожогов, от поражения электрическим током.
В качестве средств защиты кисти руки от поражающих факторов предлагается использовать: перчатки, рукавицы, и другие средства закрывающие кисть руки, но не мешающие работе., которые предохраняют руки от поражения вибрацией, механических повреждений, от действия электрического тока и раздражений, вызванных химическими агентами.
Для защиты органов слуха предлагается использовать противошумные вкладыши, беруши, наушники.
В зависимости от видов проводимых работ используются и дополнительные средства индивидуальной защиты: рабочая одежда, очки, респираторы. Все эти средства защищают человека только в том случае, когда они использованы по назначению.
5.5 Расчеты по улучшению условий безопасности труда
5.5 Расчет искусственного освещения производственного цеха, СНиП П – 4 –2002
Высота (м) подвески светильников над расчетной поверхностью определяется по формуле:
h = H - hn –hпр, (5.1)
где hn – высота расчетной поверхности, равна 0,5-0,6м;
Н – высота помещения, м;
hпр - высота подвески ламп от потолка, м;
h = 6, 0 – 0,6 – 1,0 = 4,5м
Расстояние (м) между светильниками определяется по формуле:
L = d * h, (5.2),
где L – коэффициент принимаемый в зависимости от типа кривой силы света для различных светильников:
L = 1,5 * 4,5 = 6,75м
Число рядов (шт) для люминисцентных ламп определяется по формуле:
m = B/L, (5.3)
где: В – ширина цеха, м
m = 18 / 6, 75 = 2,45шт
принимается m = 3 – количество секций, размещаемых в ряду
Расстояние между торцами люминисцентных ламп от стен, м определяется по формуле:
L1 = 0,5 * L, (5.4)
L1 = 0,5 * 7, 35 = 3,375 м
Число ламп (шт) в одном ряду определяется по формуле:
n = (A - L1) / (ln+ L1), (5.5)
где ln– длина люминисцентных светильников ln=1,193 м;
А – длина цеха, м.
n = (30 –3,37) / (1,193 + 3,37) = 5,8 шт
Принимается 6 шт.
Общее число ламп (шт.)определяется по формуле:
N = n * m * x, (5.6)
где Х – количество ламп в каждом светильнике, Х = 2 шт.
N = 6 * 3 * 2 = 36 шт.
Световой поток рассчитывается по формуле:
F = (Eн * S * Rз * Z) / N *μ, (5.7)
φ = (А*В) / (h * (А + В)), (5.8)
где Eн – нормируемая освещенность, люкс;
S – площадь помещения, м2
Rз – коэффициент запаса, 1,4;
Z – коэффициент неравномерности по освещению = 0.75-0.9;
μ - коэффициент использования светильников.
φ = (30 * 540) / (6,0 * (30 + 18)) = 1,875
F = (200 * 540 * 1,4 *0.8) / 36 *1,875 = 2105 лм.
По расчетам видно, что следует принять ртутные дуговые лампы высокого давления со сроком службы 10000 часов ДРЛ – 400 мощность – 400 Вт; напряжение на лампе 135В, световой поток 19000 лм.
5.6 Расчет площади оконных проемов естественного освещения цеха
Естественное освещение подразделяется на боковое, верхнее и комбинированное. Боковое освещение бывает одностороннее и двухстороннее. Ориентировочно для расчетов применяется метод определения требуемой площади световых проемов, которая обеспечивала бы нормированную для данной работы величину КЕO.
а) при боковом освещении помещений площадь окон цеха определяется по формуле:
Sо = (Sn * lmin * μс * K) / 100 * τ0 * r1 (5.9)
где Sо – площадь окон, м2;
Sn – площадь пола помещений, м2;
lmin – нормированное минимальное значение КЕО= 0,75 %;
K – коэффициент учитывающий затенение окон противостоящих зданиям = 1;
τ0 – коэффициент светопропускания = 0,57
r1 – коэффициент, учитывающий влияние отраженного света стен, потолка, пола при боковом освещении = 1,2
μс- световая характеристика окна, равна 11,5
Sо = (675 * 0,75 * 11,5 * 1) / 100 * 0,57* 0,4 = 255 м2
5.7 Охрана окружающей среды
5.7.1 Очистка воздуха от пыли
Проблема окружающей среды, и, прежде всего воздушного бассейна, в условиях научно-технической революции приобретает все большую остроту и актуальность.
По имеющимся сведениям, в общем, балансе загрязнений атмосферного воздуха на долю предприятий промышленности строительных материалов приходится более 8 % загрязнений. На этих предприятиях в больших количествах выделяется пыль при эксплуатации технологического оборудования.
Для защиты атмосферы от загрязнения на предприятии используют технологические процессы, которые предусматривают возврат окружающей среде отходов в природном состоянии. Воздух возвращается в атмосферу после очистки и обезвреживания до безвредного состояния. Для очистки воздуха от пыли и вредных веществ используют циклоны.
Предприятие относится к третьему классу. Санитарно-защитная зона
– 300м. Циклон ЦН-11 Ø 900мм при очистке в нем воздуха в объеме
3700 3/с с t = 200С. Плотность пыли равна 3000кг /м3.
Таблица 32 – Размеров частиц и ее дисперсный состав
Размеры частиц, мкм | Дисперсный состав пыли, % |
Дисперсия пыли определяется по графику:
Бn= d50 / d16, (5.23)
где d16 – диаметр частиц, при которых масса частиц меньших d16, составляет 16% от общей массы пыли:
Бn= 20 / 16 = 1,25
Условная скорость воздуха (м/с) в поперечном сечении циклона определяется по формуле:
Wц = V / (3600*(π*Д2/4)), (5.24)
где V – очищаемый объем воздуха, м3ч;
Д– коэффициент = 0,7
Wц = 3240 / (3600*(3,14*0,72/4)) = 2,34 м/с
Фракционный коэффициент очистки для частиц (мкм) размером менее 3, 8, 14, 18, 25, 35, 40 мкм. Определяется в зависимости от величину Х для рассчитываемого циклона по формуле:
Хi = (d50ц) / (lg(d50ц* К * 103*√Дм/Рп *Wц))/Бц, (5.25)
где d50ц - диаметр частиц, которые в условном циклоне улавливаются на 50% мкм;
К – коэффициент = 41,4;
Wц – динамическая вязкость газа 18,1 * 10-6;
Р – плотность пыли, кг/м3;
Бц - полидисперсность пыли, %
Хi =5/(lg(2,47*41,4 *103*√0,7*18,1*0,6-6)/ (2,34*3000)/ 0,3979 = 0,9 мкм
По таблице определяется Ф (х3) = 0,0797, тогда фракционный коэффициент очистки (%) составит:
nфр = 50*[1 + Ф(хi)], (5.26)
где Фх – логарифмическая функция вероятного распределения
nфр = 50*[1 + 0,0797] = 53,985%
Аналогичным образом находим фракционные коэффициенты очистки для частиц размером 8, 14, 18, 25, 35, 40 мкм.
Результаты сводятся в таблицу.
Таблица 33 – Фракционные коэффициенты очистки
d | х | Фх | nфр |
d3 d8 d14 d18 d25 d35 d40 | 0,1 0,6 1,0 1,3 1,62 2,0 2,16 | 0,0797 0,4448 0,6827 0,8064 0,8948 0,9545 0,9684 | 53,985 72,24 84,135 90,32 94,74 97,92 98,42 |
Общий коэффициент очистки воздуха от пыли в циклоне определится:
Хi=20/ lg(2,47*41,4 *103*√0,7*18,1*0,6-6)/ (2,6*3000)/ 0,3979 = 1,25 мкм
Ф = (1,25) = 0,7887
nобщ = 50*[1 + 0,7887] = 89,435%
Общий коэффициент очистки циклона ЦН-11 диаметром 900мм составляет 89,4%. Величина коэффициента сопротивления циклона ζ= 250.
Сопротивление циклона (Па) составляет:
Рц = ζ * W2ц * р/ 2, (5.27)
где р – плотность очищаемых газов при температуре 120С
Рц = 250 * 2,6* 1,2/ 2 = 400 Па.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Таблица 31
Разработка производственной программы
№ п/п | Наименование изделия | Единицы измере- ния | Производствен. программа, шт. | Цена изделия, тенге | Товарная продукция, тыс. тенге |
Панель | шт. |
6.1 Расчет стоимости сырья и материалов, используемых отходов
Таблица 35
Расчет стоимости сырья и материалов
№ п/п | Наименование сырья и материалов | Ед. изм. | Цена за единицу, тенге | Количество | Сумма стоимости сырья и материалов, тыс. тг. | |
На един. | На произ. прогр. | |||||
1.1 | Сырье: п/м хв.п | м3 | 0,0257 | |||
Материалы: | ||||||
2.1 | Клей КФ-Б | кг. | 0,035 | |||
Итог | 25762,6 |
6.2 Оценка используемых отходов
Таблица 36
Оценка используемых отходов
№ п/п | Наименование Отходов | Ед. изм. | Отпускная цена, тенг. | Деловые отходы | Топливные отходы | Стоимость испол. отходов, тыс. тенге |
п/м хв.п | м3 | 9,178 | ||||
Итогона прогр.: |
6.3 Расчет стоимости электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха
Таблица 37
Расчет стоимости электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Годовой расход | Цена за единицу, тенге | Сумма, тыс. тенге |
1. | Электроэнергия | кВт/ч | |||
1.1 | Силовая | кВт/ч | 776,002 | 24,79 | 19237,09 |
1.2 | Осветительная | кВт/ч | 3513,2 | 24,79 | 870,90245 |
1.3 | На вентиляцию | кВт/ч | 24,79 | 21,39377 | |
2. | Пар | тонн. | 1382,9 | 71,9108 | |
2.2 | На отопление | тонн. | 307,9 | 16,010 | |
2.3 | Приточно-вытяжная | тонн. | 28154,297 | 1464,0234 | |
3. | Вода | тонн. | 55,56 | 11,77872 | |
4. | Сжатый воздух | куб.м. | 1,394 | ||
Итого: | 4.480,729 |
6.4 План по труду
6.5 Определение трудоемкости вчел/час.
Таблица 38
Определение трудоемкости вчел/час.
п/п | Наименование оборудования и др. рабочих мест | Кол-во рабочих, обслуживающих станки и рм, шт. | Кол-во станко-часов на изделие, час. | Условия труда | Трудозатраты вчел/часах на издел. по разрядам | Всего чел/часов на изделие | ||
Торцовочный ZG 450 | 2 чел (1-4р) (1-3р) | 0,02 0,02 | норм | 0,004 | 0,004 | 0,08 | ||
Прирезной ЦМ-120 | 2 чел (1-4р) (1-3р) | 0,0098 0,0098 | норм | 0,0098 | 0,0098 | 0,0196 | ||
4х сторон.строг. | 2 чел (1-4р) (1-3р) | 0,0103 0,0103 | норм | 0,0103 | 0,0103 | 0,0206 | ||
Продолжение таблицы 38 | ||||||||
Торцовочный СТ-ЛОЗА | 1 чел (1-4р) | 0,01175 | норм | 0,01175 | 0,01175 | |||
Сучкозаделка | 1чел (1-4р) | 0,0038 | норм | 0,0038 | 0,0038 | |||
Вайма | 3чел (2-4р.) (1-3 р.) | 0,0035 0,0035 | Вредные | 0,105 | 0,105 | 0,105 | ||
Форматный | 2 чел (1-4 р.) (1- 3р) | 0,00975 0,00975 | норм | 0,00975 | 0,00975 | 0,0195 | ||
Калибровальный | 2чел (1- 4р) (1-3р.) | 0,0098 0,0098 | норм | 0,0098 | 0,0098 | 0,0196 | ||
Фрезерно-гравировальный | 1 чел (1-5р) | 0,00982 | норм | 0,00985 | 0,00985 | |||
Шлифовальный | 2чел (1-4 р) (1-3 р) | 0,00105 0,00105 | норм | 0,00105 | 0,00105 | 0,0021 | ||
Устранение дефектов | 3чел(1-5р) | 0,065 | норм | 0,195 | 0,195 | |||
Итого | 0,0607 | 0,20125 | 0,00985 | 0,2718 | ||||
В том числе: | ||||||||
С нормальными условиями | ||||||||
С вредными условиями |
6.6 Определение расценки на изделие
Таблица 39
Определение расценки на изделие
Разряды | С нормальными условиями труда | С вредными условиями труда | Итого расценки на изделие, тенге | ||||
Часовая тариф. ставка, тг. | Чел/час на изделие | Расценка на изделие, тг. | Часовая тариф. ставка, тг. | Чел/ час на изде лие | Расценка на изделие, тг. | ||
III | 0,0607 | ||||||
IV | 0,20125 | 70437,5 | |||||
V | 0,00985 | 3447,5 | |||||
Итого | - |
6.7 Расчет численности и тарифного фонда заработной платы основных производственных рабочих
Таблица 40
Расчет численности и тарифного фонда заработной платы основных производственных рабочих
Наимено вание изделия | Кол-во, шт. | Трудоемкость, чел/час. | ФЗП | Выполнение норм выработки,% | Трудоемкость с уч. норм выработки,ч/ч | Эф. ФВ 1-го ч/ч, час | Кол-во рабочих по расч., чел. | ||
На изде-лие | На программу | На изде-лие, тг. | На программу, т.тг. | ||||||
Панель | 0,2718 | 0,270 | 1,1 | 46 чел |
6.8 Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных рабочих по цеху
Таблица 41
Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных рабочих по цеху
Наименование профессий | Кол-во рабочих чел. | Разряд рабочих | Условия труда | Час.тар. ставка (оклад), тг. | Эффектив. фонд времени | ФЗП по тарифу, тыс.тг. | |
на чел. | Всего | ||||||
1. По содерж. обор. | |||||||
Клей приготовитель | вред | 676,8 | |||||
Инстр | норм | 958,8 | |||||
Слесари | норм. | 639,2 | |||||
Электрики | норм. | 639,2 | |||||
Шлифовчик | вред | 676,8 | |||||
2. Транспортные рабочие | |||||||
А) водители э/к | 1 кат | норм. | |||||
3. Содержание зданий | |||||||
Продолжение таблицы 41 | |||||||
А) уборщики цехов | б/р | норм. | |||||
Итого: | 7000,8 |
6.9 Сводный расчет годового ФЗП всех рабочих
Таблица 42
Сводный расчет годового ФЗП всех рабочих
№ п/п | Наименование профессий | ФЗП по тарифу, тыс.тг. | Доплаты к тар. ФЗП | Итого основная з/пл., тыс.тг. | Дополнительная з/пл. | Итого годовой ФЗП, тыс.тг. | ||
% | тыс.тг. | % | тыс.тг. | |||||
1. | Производствен-ные рабочие | 11,5 | 14221,0 | |||||
2. | Вспомогатель-ные рабочие | 7000,8 | - | - | - | - | - | |
а) | По содержанию оборудования | 3590,8 | 1077,24 | 4668,04 | 11,5 | 536,8 | 5204,8 | |
б) | Транспортные рабочие | 11,5 | 364,3 | 3532,3 | ||||
в) | Содержание зданий | 115,5 | 885,5 | 11,5 | 101,8 | 987,3 | ||
Итого: |
6.10 Штатное расписание цехового персонала
Таблица 43
Штатное расписание цехового персонала
№ п/п | Наименование должностей | Количество персонала, чел. | Должностной оклад, тыс.тг. | Годовой ФЗП, тыс.тг. |
1. | Начальник цеха | 160,0 | ||
2. | Технолог | 140,0 | ||
3. | Мастер | 150,0 | ||
4. | Нормировщик | 100,0 | ||
5. | Кладовщик | 90,0 | ||
Итого: |
6.11 Расчет затрат на амортизацию и капитальный ремонт
6.12 Определение стоимости рабочего оборудования
Таблица 44
Расчет затрат на амортизацию и капитальный ремонт и определение стоимости рабочего оборудования
п/п | Наименование оборудования | Единица измерения | Количество принятых единиц | Цена за единицу оборудования, тыс.тг | Стоимость всего принятого оборудования, тыстг. |
1. | Торцовочный ZG 450 | штук | 230.0 | 460.0 | |
2. | Прирезной ЦМ-120 | штук | 460.0 | 460.0 | |
3. | 4х сторон.строг. | штук | 1.590 | 1.590 | |
4. | Торцовочный СТ-ЛОЗА | штук | 495.0 | 495.0 | |
5. | Сучкозаделка | штук | 585.0 | 585.0 | |
6. | Вайма | штук | 358.0 | 1.074 | |
7. | Форматный | штук | 1.235 | 1.235 | |
8. | Калибровальный | штук | 4.000 | 4.000 | |
9. | Фрезерно-гравировальный | штук | 5.000 | 5.000 | |
10. | Шлифовальный | штук | 600.0 | 600.0 | |
Итог: | 15.499000 |
6.13 Стоимость прочих основных фондов (определяется расчетным путем)
Таблица 45
Стоимость прочих основных фондов (определяется расчетным путем)
№ п/п | Показатели | Сумма, тыс.тг. |
1. | Стоимость силового оборудования (принять 20% от стоимости рабочего оборудования) | 3.099,800 |
2. | Стоимость сооружений и передаточных устройств (принять 15% от стоимости рабочего и силового оборудования) | 2.789,820 |
3. | Стоимость транспортных средств (принять 10% от стоимости рабочего и силового оборудования) | 1.549,900 |
Продолжение таблицы 45 | ||
4. | Стоимость инвентаря и инструмента (принять 6% от стоимости рабочего и силового оборудования) | 929,940 |
5. | Стоимость здания (определяется исходя из цены за 1 куб. метр здания; стоимость за 1 куб. метр принять 1700 тенге или по данным предприятия) | 128.304,000 |
6. | Итого: | 211.998,600 |
6.14 Расчет амортизационных отчислений с учетом затрат на капитальный ремонт
Таблица 46
Расчет амортизационных отчислений с учетом затрат на капитальный ремонт
№ п/п | Наименование основных фондов | Стоимость основных фондов, тыс.тг. | Амортизационные отчисления | Затраты на капитальный ремонт, тыс.тг. | Амортизационные затраты с затратами на кап.ремонт,тыс.тг. | |
% | Тыс. тенге | |||||
1. | Оборудование рабочее | 15.499,000 | 9299,4 | 4.0297,4 | ||
2. | Силовое оборудование | 3.099,000 | 6199,6 | 1859,88 | 8.059,48 | |
3. | Сооружения и передаточные уст-ва | 2.789,000 | 2231,856 | 669,5568 | 2.901,412 | |
4. | Транспортные средства | 1.549,900 | 2634,83 | 790,449 | 3.425,279 | |
5. | Инвентарь и инструмент | 929,940 | 929,94 | 278,982 | 1.208,922 | |
6. | Здание | 128.304,000 | 8981,28 | 2.676,384 | 11.657,664 | |
Итого: | 67.550,158 |
6.15 Смета цеховых расходов
Таблица 47
Смета цеховых расходов
№ п/п | Содержание расходов | Сумма, тыс. тенеге | |||||||||||||
1. | Содержание цехового персонала: | ||||||||||||||
а) | Зар.плата ИТР, служащих и МОП | 158.170,
Поиск по сайту©2015-2025 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование. Дата создания страницы: 2019-04-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных |
Поиск по сайту: Читайте также: Деталирование сборочного чертежа Когда производственнику особенно важно наличие гибких производственных мощностей? Собственные движения и пространственные скорости звезд |