Примеры расчета для режима 1

Отчет по лабораторной работе № 1

 

 

«Испытание одноступенчатого центробежного компрессора»

 

 

Преподаватель: Садовский Н.И.

 

Студент: Аксарина А.Р.

 

гр. 3038/1.

 

 

Санкт-Петербург

Цель работы

 

Целью данной работы является ознакомление с методикой исследования в абсолютном движении. Таким образом можно отметить, что замер будет выполняться в неподвижных элементах проточной части.

В результате проведения испытаний и в соответствии с поставленной задачей будут получены:

- характеристики компрессора, зависимость создаваемого напора или отношение давления и расхода;

- зависимость потребляемой компрессором мощности от расхода;

- зависимость коэффициента полезного действия компрессора от расхода;

- зависимости отношения давлений, напора и КПД от расхода для колеса, зависимости для диффузора.

 

Замеряемые параметры и расположения сечений замера будут указаны после рассмотрения схемы и основных узлов центробежного компрессора.

 

Лабораторная экспериментальная установка

Рис.1 Схема одноступенчатого центробежного компрессора

 

 

 

1 – Электродвигатель постоянного тока.

2 – Соединительная муфта.

3 – Мультипликатор.

4 – Дроссельная заслонка.

5 – Термометр для замера температуры на всасывании.

6 – Всасывающий патрубок.

7 – Нагнетательный патрубок.

8 – Рабочее колесо.

9 – Безлопаточный диффузор.

10 – Спиральная камера.

11 – Вращающий направляющий аппарат.

12 – Обтекатель.

13 – Фильтр на всасывании.

14 – Термометр для замера температуры на нагнетании.

 

Замеряемые параметры и расположение сечений замера

- – статическое давление в i – ой точке;

- - давление торможения i – ой точке;

- – температура, которую принимает теплоприемник в процессе теплообмена;

- – температура в центре нагнетательного патрубка;

- - угол потока на выходе из рабочего колеса.

 

0-0 – сечение на входе в ступень;

2-2 – сечение на выходе из рабочего колеса в безлопаточном диффузоре;

К-К – сечение на выходе из ступени.

 

 

Протакол испытаний
Дата испытания 24.02.2011 Рбар=777 мм.рт.ст. N=125 об/сек
	0-0						К-К
№	Poi	Poi*	to изм	P2	P2*	α2	Pk	Pk*	tk изм
	мм.вод.ст.	мм.вод.ст.	С	мм.вод.ст.	мм.вод.ст.	град	мм.вод.ст.	мм.вод.ст.	С
	-216	-208
	-218	-200
	-217	-205	16,3						23,6
	-219	-207
	-219	-205
	-220	-202

 

 

 

Протокол обработки экспериментальных данных

№	Величина	Ед. изм	Режимы
		К	289.3
		Па	101585,87
		Па	101451,83
		К	289.19
			1.222
			1.223
		м/с	14.88
		м3/с	0.1804
		кг/с	0.2205
		-	0.042
		К	296.6
		Па	106013,28
		Па	110376,95
		К	293.25
			1.2596
		м/с	82,099
	α2	град
		м/с	24,003
		м/с	78,512
		м/с	29,01
		град
		Дж/кг	7442,94
		-	0.8282
		Дж/кг	3259,42
		Дж/кг	7343.8
		-	0.8172
		-	3,1545
		Дж/кг	3733,32
		Дж/кг	6992,74
		-	0.4154
		-	0.778
		-	0.51
		-	0.95
		К	295.45
		м/с	48.102
		-	1.963
		Дж/кг	3519.09
		Дж/кг	1049.74
		Дж/кг	4568.83
		-	0.392
		-	0.509
		-	0.559
		-	0.622

 

Примеры расчета для режима 1

 

1. Температура торможения в сечении «0 – 0»:

2. Определение давления торможения путем осреднения:

 

3. Определение статического давления путем осреднения:

 

4. Определение статической температуры с использованием уравнения адибатического процесса:

5. Предполагая, что газ идеализирован, вычислим плотности по уравнениям состояния

6.

 

7. Определение скорости в сечении «0 – 0»:

 

8. Определение объемного расхода по скорости и размерам сечения «0 – 0»:

,

где , .

 

9. Определение массового расхода

 

10. Определение условного коэффициента расхода

 

,

где ,

 

11. Определение температуры торможения в сечении «К – К»:

 

12. Определение статического давления в сечении «2 – 2» (известно из результатов измерений):

13. Определение давления торможения в сечении «2 – 2» (известно из результатов измерений):

 

14. Определение статической температуры в сечении «2 – 2»:

 

15. Определение плотности в сечении «2 – 2»:

 

16. Определение скорости в сечении «2 – 2»:

17. Угол потока (известно из измерений):

 

18. Определение радиальной составляющей скорости в сечении «2 – 2»:

 

19. Определение окружной составляющей абсолютной скорости в сечении «2 – 2»:

 

20. Определение относительной скорости в сечении «2 – 2»:

21. Определение угла потока

22. Определение теоретического напора

23. Определение коэффициента теоретического напора

 

24. Определение динамического напора

25. Определение внутреннего напора

26. Определение внутреннего коэффициента напора

 

27. n – показатель политропы рассматриваемого участка «0 – 2»

 

 

28. Определение напора на участке «0 – 2»

 

 

29. Определение напора торможения на участке «0 – 2»

 

Определение коэффициентов напора

 

30.

31.

 

Определение политропных КПД

 

32.

33.

 

34. Определение статической температуры в сечении «К – К»

 

 

35. Определение скорости в сечении «К – К»

 

 

36.

 

37.

38.

 

39.

40.

41.

42.

43.

 

Все данные экспериментальные и расчетные данные представлены в таблицах в приложении.