Флюсы и припои должны соответствовать ОСТ 4ГО.033.200. основными припоями являются припои марок ПОС 61, ПОС 61М, ПОССу 61-05, ПОСК 50-18 по ГОСТ 21931-76.
Основными флюсами являются ФКСп, ФКЭт по ОСТ 4ГО.033.200, ФКТ по ТУ 13 - 4000177 - 51 - 84.
Флюс, поступающий на рабочие места, должен иметь отметку в сопроводительной документации о дате его изготовления, сроке годности, а в случае необходимости указание величины удельной электрической проницаемости.
На емкости, в которой находится флюс, должна быть указана марка флюса.
При изготовлении канифольных флюсов следует использовать канифоль ОК - 5 ТУ 13-4000177-154-83. При необходимости допускается увеличение содержание канифоли во флюсе ФКТ по ТУ 13-4000177-51-85 до 30 - 50% за счет уменьшения содержания растворителя.
Лужение выводов элементов, концов проводов и пайку их на печатные платы следует производить припоем одной марки.
Допускается лужение выводов элементов, концов проводов и контактных площадок печатных плат производить припоем ПОС 61 по ГОСТ 21931-76, пайку - припоем ПОСК 50-18 по ГОСТ 21931-76.
Требования к пайке
Температура и время пайки выводов элементов и концов проводов не должны превышать значений, указанных в стандартных и технических условиях на элементы. В случае отсутствия таких указаний при пайке выводов элементов, кроме микросхем, концов проводов должны выполняться следующие требования:
температура стержня электропаяльника - не более 265°С;
время пайки - не более 3с;
интервал между повторными пайками - не менее 20 с;
количество перепаек - не более 2.
Требования к паяным соединениям
Пайка должна быть по возможности «скелетной», т.е. под припоем должен просматриваться контур вывода элемента. Торец вывода может быть видимым и нелуженым. Допускается «заливная» форма паяного соединения, когда выводы элемента полностью скрыты припоем.
|
|
Рисунок 2.1 - Варианты пайки
- вывод элемента; 2 - припой; 3 - контактная площадка.
Требования к лужению
Участок вывода элемента, подлежащий пайке, должен подвергаться лужению припоем на расстоянии от корпуса, указанном в технических условиях на элемент.
В случае отсутствия таких указаний лужение выводов элементов следует производить на расстоянии от корпуса не менее 1 мм.
На поверхности выводов элементов и проводов, подлежащих лужению, не должно быть лака, краски, коррозии, темных пятен.
При необходимости допускаются до лужения выводы элементов, кроме выводов микросхем, зачищать от окисной пленки, лак, краски на расстоянии не менее 2 мм от корпуса, при этом не допускается полное снятие металлического покрытия, оголение основного материала вывода и повреждение наружного контактного узла и его покрытия.
Температура и время лужения выводов элементов (кроме микросхем) и концов проводов не должны превышать указанных в государственных стандартах и технических условиях.
При отсутствии таких указаний должны быть:
температура припоя (стержня электропаяльника) - не более 265°С;
время лужения - не более 3 с;
количество погружений - не более 2;
интервал между погружениями одних и тех же выводов - не менее 5 мин;
- длина нелуженого участка жил провода от торца изоляции до уженной части должна быть не более 1 мм.
Требования к контрольно-регулировочным работам
При проведении контрольно-регулировочных и испытательных работ приспособление (контактные устройства) должны обеспечивать надежное контактирование с выводными (контрольными) контактными площадками печатной платы.
|
|
В процессе проведения контрольно-регулировочных работ не допускаются:
замыкание цепей, выводов элементов и т.п. при применении щупов, зажимных и других контактирующих устройств;
механические повреждения монтажа.
Допускается применение бесконтактных методов отыскания дефектов аппаратуры.
Методы контроля
Операционный контроль необходимо выполнить в последовательности, указанной в технологической документации.
Контроль элементов на соответствие описаниям внешнего вида следует производить согласно описаниям предусмотренными в них средствами;
Контроль элементов, плат, проводов на отсутствие механических повреждений следует производить визуально.
Контроль флюсов ФКСп, ФКЭт, ФКТ по удельной электрической проводимости следует проводить на приборе ПКФ - 1.
Выборочный контроль паяных соединений на механическую прочность, по углу смачивания или с помощью макроструктурного анализа проводится по требованию представителей заказчика и отдела технического контроля или при наличии указаний в технической документации на изделие. При выборочном контроле в технических условиях на изделие необходимо указывать количество паяных соединений, подлежащих испытанию, порядок их выбора.
Контроль качества паяных соединений допускается производить методом сравнения с эталонными паяными соединениями, качество которых соответствует требованиям настоящего стандарта.
|
|
Варианты установки ЭРИ на плату представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Варианты установки ЭРИ на плату
| Типовое конструктивное выполнение | Рекомендуемое применение |
  На платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников. Крепление и эксплуатация при механических нагрузках - в соответствии с техническими условиями на резисторы, конденсаторы и полупроводниковые приборы.
| |
 На платах с одно- и двухсторонним расположением печатных проводников, имеющих электроизоляционную защиту печатных проводников и металлизированных отверстий под корпусом полупроводниковых приборов микросхем и микросборок. Крепление и эксплуатация при механических нагрузках в соответствии с техническими условиями на микросхемы и микросборки.
|