9.12.1 Коэффициент гидравлического сопротивления КП определяют при постановке колонки на производство, а также при проведении типовых испытаний.
9.12.2 Испытания по проверке соответствия колонки требованиям 5.2.1 (таблица 1, пункт 6) следует проводить на специальном стенде, рекомендуемая схема которого приведена на рисунке В (приложение В).
Диаметр мерных участков трубопровода должен быть равным внутреннему диаметру цилиндрической части корпуса колонки. Длина мерных участков трубопровода должна быть больше 6 диаметров мерных участков трубопровода.
9.12.3 Коэффициент гидравлического сопротивления, определяют по формуле:
(2)
где hv - скоростной напор, Па;
h 1 - разность показаний манометров Б и А, Па;
h 2 - разность показаний манометров С и Б, Па;
r 0 - плотность воды, кг·м-3;
V - средняя скорость движения воды в трубопроводе, определяемая
по формуле:
(3)
где Q - расход воды через трубопровод, м3·с-1;
d - диаметр проходного сечения мерных участков трубопровода, м.
9.12.4 Значение коэффициента гидравлического сопротивления колонки следует определять как среднее арифметическое результатов не менее трех измерений.
Проверка показателей надежности
9.13.1 Проверку полного срока службы КП на соответствие требованиям 5.2.2 проводят путем сбора информации и обработкой данных, полученных в условиях подконтрольной эксплуатации колонок.
Критерием предельного состояния следует считать такое техническое состояние КП, при котором восстановление ее работоспособности нецелесообразно или невозможно.
9.13.2 Проверку срока сохраняемости проводят на колонках, прошедших хранение в течение не менее 1 года, при этом КП должны быть расконсервированы и подвергнуты испытаниям в объеме, указанном в таблице 2 настоящего стандарта.
|
|
Срок сохраняемости считается подтвержденным, если колонки выдержали данные испытания.
9.13.3 Проверку показателя установленной безотказной наработки колонки 5.2.2 проводят при рабочем давлении наработкой циклов.
Критерием отказа следует считать поломку деталей КП, а также увеличение пропуска воды через уплотнения штоков ключа, штока вентиля или запорные устройства более чем на 100 % по сравнению с его значением, указанным в ГОСТ 9544.
Герметичность соединений и уплотнений, а также герметичность запорных устройств колонки проверяют через каждые 50 циклов и по окончании испытаний. Проверку проводят по методике, изложенной в 9.5.2.
Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование КП допускается любым видом транспорта, в упакованном согласно требованиям 5.13.
10.2 При транспортировании должны соблюдаться правила перевозки грузов, действующие на транспорте данного вида.
10.3 Колонки, подлежащие длительному хранению, должны быть подвергнуты консервации. Условия хранения КП - по группе 2; условия транспортирования - по группам 4, 6, 7, 9 ГОСТ 15150.
Срок хранения КП в соответствии с ТД на конкретные модели КП.
Указания по эксплуатации
11.1 Потребители должны подробно изучить техническое описание и руководство по эксплуатации КП.
11.2 Крепление колонки на ПА должно осуществляться способом, исключающим ее соударения с твердыми предметами во время движения автомобиля.
Гарантии изготовителя
12.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие КП требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по эксплуатации, транспортированию и хранению изделий.
|
|
12.2 Гарантийный срок — 24 месяца со дня ввода гидранта в эксплуатацию.
Приложение А
(справочное)
Рисунок А1 — Колонка пожарная
Примечание - Рисунок не определяет конструкцию гидрантов
Приложение Б
(обязательное)
Рисунок Б.1 — Внутренняя резьба резьбового кольца КП
Таблица Б.1
| Показатели | Значения | |||||
| Номинальный диаметр резьбы (в дюймах) | ||||||
| Число ниток на один дюйм, n | ||||||
| Диаметр резьбы | болта | гайки | ||||
| наружный | средний | внутренний | ||||
| d0 | D0 | dcр | Dср | d1 | D1 | |
| 151,5 | 152,4 | 147,434 | 148,334 | 143,368 | 144,268 | |
| Зазоры, мм | с1 | е1 | ||||
| 0,530 | 0,941 | |||||
| Шаг резьбы, S, мм | 6,351 | |||||
| Высота профиля, t2, мм | 4,066 |
Приложение В
(рекомендуемое)
1 - испытуемая колонка; 2 - основная емкость; 3 - мерный участок;
4 - уравнительная камера; 5 - расходомерное устройство; 6 - задвижка;
7 - насос центробежный; 8 - демпферное устройство; 9 - трубопровод;
10- кавитационная емкость; 11 - манометры
Рисунок В.1 — Схема стенда для определения коэффициента
гидравлического сопротивления КП
________________________________________________________________________
УДК 614.847.9:006.354 МКС 13.220.30
Ключевые слова: техника пожарная, колонка пожарная, рабочее давление, входной патрубок, выходные парубки, центральный ключ, запорные устройства, коэффициент гидравлического сопротивления, основные показатели, технические требования, методы испытаний
|
|
_________________________________________________________________________
Руководитель организации-разработчика
Начальник
ФГБУ ВНИИПО МЧС России Д.М. Гордиенко
Руководитель разработки:
Заместитель начальника НИЦ ПСРТ –
начальник отдела 4.1 ФГБУ ВНИИПО МЧС России И.В. Нестеров
Исполнители:
Начальник отдела НИЦ ПСРТ
ФГБУ ВНИИПО МЧС России А.И. Пичугин
Старший научный сотрудник НИЦ ПСРТ
ФГБУ ВНИИПО МЧС России К.Ю. Яковенко
Старший научный сотрудник
ФГБУ ВНИИПО МЧС России Д.Г. Мичудо
Старший научный сотрудник
ФГБУ ВНИИПО МЧС России С.М. Зубачев
[1] Циклом следует считать: полное открытие и закрытие запорных устройств КП при рабочем давлении и расходе воды.