Конвейерное производство на примере цеха сборки LADA Kalina и LADAGranta - конвейер-полуробот




Технология сборки LADA KALINA и LADA Granta аналогична методам производства легковых автомобилей в других странах - на сборочном комплексе, созданном совместно с немецкой фирмой Eisenmann, используются различные типы конвейеров: напольные платформы для монтажа интерьера и подвесной конвейер для сборки шасси. На финальной линии сборки автомобили уже стоят на колесах.

В рамках проекта LADA KALINA на АВТОВАЗе впервые применена модульная сборка отдельных узлов. По этой технологии в начале процесса сборки с окрашенного кузова с помощью автоматических манипуляторов снимаются двери, которые собираются отдельно и после тестирования устанавливаются обратно; панель приборов также собирается отдельно и монтируется на машину после тестовых испытаний.

Конструкция автомобиля LADA KALINA и LADA Granta предусматривает использование технологии вклейки ветрового, заднего и боковых стекол. Для нанесения на них клея применяются робототехнические комплексы, что дает возможность качественно выполнять эту операцию на разных типах стекол всего семейства этих машин.

Для заправки автомобиля техническими жидкостями используется специальное контрольно-наполнительное оборудование с вакуумной проверкой герметичности заправляемых систем перед подачей жидкостей, что исключает возможные утечки в соединениях.

В технологическом процессе сборки автомобилей используется современный электро- и пневмоинструмент с активным контролем моментов затяжки ответственных соединений - результаты документируются и передаются в базу данных по каждому автомобилю.

Вместе с другими современными подходами к изготовлению автомобилей в цехе сборки применяется многоступенчатая система контроля качества. На наиболее ответственных участках работники, выполнив операцию, ставят именной штамп в контрольную карту изготовления автомобиля. Автомобили проверяются в конце каждого из восьми сборочных участков, а также на линии сдачи, после чего отправляются на испытательный трек, по которому проезжают около 12 километров. Кроме того, осуществляется инспекционный контроль, в котором задействованы специалисты дирекции по качеству АВТОВАЗа. Результаты проверок формируются по каждому автомобилю и отправляются в заводскую информационную сеть.

6. Поточное производство на примере ОАО «Прибор»:

Курское ОАО «Прибор» - одно из признанных ведущих предприятий машиностроительной отрасли Курской области. «Прибор» хорошо известен в России и за рубежом как разработчик и производитель авиационной техники.

Основными видами деятельности предприятия являются разработка, производство и ремонт бортового авиационного радиоэлектронного оборудования с применением средств современной микропроцессорной техники, индикации и программного обеспечения, различных модификаций курсовых систем, их агрегатов и элементов, индикаторов и указателей положения элементов самолетов, акселерометров, авиационных систем управления и др.

Сборочный цех. Назначение цеха - сборка готовых изделий из деталей и узлов. Для сборочного и механического цехов характерна организация поточного производства. Поточный метод характеризуется непрерывностью процесса производства, т.е. передачей изделия на следующую операцию немедленно после выполнения предыдущей.

Если для многих участников механического цеха характерно расположение станков по ходу технологического процесса, то один из типичных вариантов организации производства в сборочном цехе - последовательная сборка узлов и готовой продукции на конвейере.

Сборка на конвейере не требует от рабочих высокой квалификации, так как весь процесс расчленен на ряд простых операций. Собираемые изделия движется по конвейеру и постепенно «обрастает» деталями и узлами. В результате с конвейера сходят полностью собранные и готовые к использованию изделия. Поточный метод способствует повышению производительности труда и более рациональному использованию оборудования и производственной площади предприятия.

После окончания сборки готовое изделие поступает в отдел технического контроля (ОТК), где проверяется их качество. В процессе этой проверки количество изделий из этой партии подвергается специальным испытаниям, в ходе которых проверяется надежность изделий. Например, утюг проходит испытания на установке, имитирующей его транспортировку по самым плохим дорогам (транспортные и ударные нагрузки), Затем производят внешний осмотр, сравнивают с эталоном, проверяют электрическую прочность, так как утюги должны хорошо работать не только при нормальном напряжении (220 В), но и несколько более высоком, так как допустимая величина колебания напряжения в городской сети составляет +5%.

 

 

Информационные ресурсы

https://avto-kizlyar.ucoz.ru/blog/skp_cekh_sborki_lada_kalina_i_ladagranta_konvejer_polurobot/2011-09-11-442

https://adm.rkursk.ru/index.php?id=310&mat_id=3940

https://xreferat.ru/71/163-6-politehnicheskoe-obrazovanie-uchashihsya-na-primere-promyshlennosti-kurskoiy-oblasti.html

Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент. 6-е издание. Изд. Питер, 2011

И другие интернет – источники

 

 

Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики

 

 

Кафедра менеджмента

 

 

Реферат на тему:

«Организация сборочного производства на предприятии»

Подгруппа №1 группы 2203

 

 

Выполнили:

Абраменко Глеб,

Городничев Ярослав,

Дольник Николай,

Пинаева Ульяна,

Ручкинов Илья

Проверил: Фильков В.А.

Преподаватель менеджмента

 

 

Санкт-Петербург

План реферата

1) Введение

2) Процесс сборки (Абраменко)

3) Формы организации сборочных работ (Городничев)

4) Основными направлениями совершенствования работы сборочных це-

Хов (Дольник)

5) Конвейерное производство на примере цеха сборки LADA Kalina и LADAGranta (Ручкинов)

6) Поточное производство на примере ОАО «Прибор» (Пинаева)

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-06-26 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: