10.1 Запуск установки производится по указанию начальника смены.
Запуск установки может быть разделен на следующие операции:
а) - продувка азотом (инертизация);
б) - циркуляция азота и подготовка паровой системы;
в) - розжиг горелок, увеличение температуры и давления пара;
г) - подача пара на процесс;
д) - подача природного газа и водорода; увеличение производительности, запуск компрессора рециркуляции рециркуляции водорода и подготовка подачи сбросного газа (или реформированного) на горелки.
Запуск должен производиться в соответствии с графиком
[оА1] 10.2 Шаги запуска реформера.
10.2.1. Перед началом запуска убедиться,что все вспомогательные системы готовы к работе:
10.2.1.1. Наличие электроэнергии.
10.2.1.2. Установка производства воздуха КИП работает.
10.2.1.3. Система воды охлаждения процесса работает.
10.2.1.4. Установка водоподготовки работает.
10.2.1.5.Установка Деминирализованной воды работает.
10.2.1.6. Установка производства азота работает.
10.2.1.7. Все действия по пуско-наладке завершены, включая сушку реформера.
10.2.1.8. Установка не работает и система пара и конденсата не заполнены и находятся в
холодном состоянии.
10.2.1.9. Предполагается, что температура окружающей Среды около 0 оС.
Примечание: Убедитесь, что все необходимые приборы и блокировки проверены и
введены в работу перед пуском азота для продувки и его циркуляции.
Технологическая схема участка производства реформированного газа приведена на Рис. 10.1
10.2.2 Продувка азотом (инертизация).
Азотом нужно продувать до тех пор, пока на участке продувки, кислорода будет не более 1% по объему. Перед запуском в цикл, азот должен быть проверен на чистоту и соответствовать предъявляемым требованиям
|
|
Сухой азот - азот с точкой росы -40ОС подаваемый от установки азота.
Влажный азот - азот на выходе с контура реформированного газа, где он (азот) соприкасается с водой (в башне охлаждения реформированного газа) и насыщяется влагой.
10.2.3. Первоначальная подача азота и подготовка системы пара.
Контур подачи азота.
Сухой азот через контур производства реформированного газа может подаваться через секцию десульфурации, а также напрямую к точке смешивания.
Перед подачей азота через секцию десульфурации необходимо убедится (путем взятия проб), что секция десульфурации продута и не содержит гидрокарбонатов.
Поток сухого азота 4500 нм3/ч пропускается через десульфураторы и реформер для того чтобы защитить трубы реформера от перегрева после розжига горелок и для переноса тепла из реформера RG301-В к котлу-утилизатору RG410-C и последующему оборудованию.
Подача азота должна быть начата до розжига первой горелки реформера
10.2.3.1 Открыть полностью клапан XV-3205 и FV-3206 (клапана отсечки и регулировки природного газа после секции десульфурации).
10.2.3.2 Удалить весь конденсат с нижних точек.
10.2.3.3Откройте задвижку N2 подачи азота перед секцией десульфурации и подать поток сухого азота, в количестве 4500нм3/ч (FIC-3206), по следующему пути RG301-C8®RG295-F®RG290-F1/F2®RG301-C2®RG301-B®RG410-C®RG420-C®RG430-C®RG440-E на горячую свечу через клапан сброса реформированного газа PV-3 501
10.2.3.4. Давление в контуре поддерживается подачей азота и регулятором PIC3501, который управляет клапаном PV-3501. PIC3501 работает в автоматическом режиме и поддерживает давление в системе приблизительно 3 кг/см2. В случае увеличения давления в контуре реформированного газа избыток газа сбросится на горячую свечу.
|
|
10.2.3.5. Разжечь горелки в радиационной секции (раздел 10.2.3)
10.2.3.6 Подайте охлаждающую воду на охладительную диафрагму RG430-C и башню
охлаждения RG440-E. Регулируйте расход воды и температуру при помощи контуров регулирования TIC-3503/FIC-3503, TIC-3502/FIC-3502 и уровень в башне охлаждения при помощи LIC-3501, согласно заданным рабочим параметрам (раздел 7).
| Подача воды осуществляется при давлении в секции реформера не менее 3.0 кг/см2 |
10.2.3.7 Для обеспечения равномерного распределения тепла по реакционным трубам реформера необходимо обеспечивать максимально возможную подачу азота через трубы реформера. Установка производства азота должна работать с полной производительностью.
10.2.3.8.Во время запуска постоянно следите за температурой стенок реакционных труб при помощи оптического пирометра.
10.2.3.9 Скорость подъема температуры дымовых газов и температуры в сборном коллекторе не должна превышать 50 0С/ч.
Контур пара
10.2.3.10. Открыть линию подачи деминирализованной воды от резервуара котловой воды к деаэратору WS220-U и заполнить деаэратор деминирализованной водой. Открыть вентиляцию в атмосферу от деаэратора (так как нет в наличии пара LP для нагрева деаэратора).
10.2.3.11. Открыть сбросные клапана на глушитель RG341-L от парового барабана RG510-F. Запустить один из насосов WS230-J1/J2 от деаэратора к паровому барабану c минимальной производительностью. Резервный насос должен быть в готовности. В случае остановки насоса BFW, резервный насос включится автоматически с PSL-7720A/B. Убедитесь, что дренажи и вентиляционные клапана полностью открыты в атмосферу и конденсат из коллектора пара HP дренирует
|
|
10.2.3.12. Заполнить паровой барабан водой на 50 % (LG-3406 и LIC-3401).
10.2.3.13. Проверить подачу и возврат охлаждающей воды QWS из башни охлаждения (FIC-3503, LIC-3501).
10.2.3.14 Поддерживайте рабочий уровень в паровом барабане RG510-F. Убедитесь, что сигнализации по низкому уровню и остановке исправны. Проверить что:
- Блокировочный клапан XV-7701 и PV-7702A коллектора пара MP закрыты.
- Блокировочные клапана всех коллекторов пара турбины закрыты.
- Блокировочный клапан XV-7702 и PV-7703C коллектора пара LР закрыты.
- Блокировочный клапан PV-7701A глушителя WS433-F пара НР открыт.
Примечание: