ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА И ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯМ.




ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПРОИЗВОДСТВО РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА.

 

ТИ 00186803 - 6.9 - 12 – 2000г.

Взамен

ТИ 00186803 - 6.9 - 12 – 98г.

АО ЛГОК

Утверждаю

Технический директор

АО " Лебединский ГОК "

 

 

В. Ф. Щупановский

 

" " 2000 г.

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПРОИЗВОДСТВО РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА.

 

 

ТИ 00186803 - 6.9 - 12 - 00

Взамен

ТИ 00186803 - 6.9 - 12 - 98

Г.Губкин 2000г.

Содержание.

Общие положения. стр. 3

Основные требования к сырью и энергоносителям. стр. 4-5

Основные требования к реформированному газу. стр. 6

Состав установки реформированного газа. стр. 7

Технология производства реформированного газа. стр. 8-13

Состояние и режимы работы установки по стр. 14

Производству реформированного газа.

Основные рабочие параметры установки по стр. 15

Производству реформированного газа.

Регулирование основных параметров установки. стр. 16-43

Возможные отклонения от нормальной работы. стр. 44-45

Пуск участка по производству реформированного стр. 46-59

Газа из холодного состояния.

Остановка участка по производству стр. 59-65

Реформированного газа.

Запуск участка по производству реформированного стр.66-68 газа после аварийной остановки из горячего состояния.

Контроль технологического процесса. стр. 69-71

Требования безопасности. стр. 72

Ответственность. стр. 73

Приложения стр. 74

Приложение 1. Технические характеристики стр. 75-84

Оборудования.

Приложение 2. Запуск оборудования участка реформера. стр. 85-100

Приложение 3. Таблица блокировок технологического стр. 101-103

Процесса

Приложение 4.Контроль за техническим состоянием и рабочими

Параметрами оборудования участка реформера стр.

104-107

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1 Настоящая инструкция регламентирует режим работы участка по производству реформированного газа, предназначенного для производства металлизованного продукта в установке прямого восстановления - процесса ХИЛ-3.

 

 

1.2 Инструкция разработана в соответствии с требованиями СТП-86803-6.5-02-96.

 

 

1.3 Правильная эксплуатация системы производства реформированного газа обеспечивает стабильную работу оборудования как самой системы, так и всей установки в целом.

 

 

1.4 Нарушение установленного режима работы системы производства реформированного газа, а также правил технической эксплуатации и обслуживания приводит к аварийной остановке оборудования как самой системы, так и всей установки металлизации в целом.

 

 

1.5 К работе по обслуживанию оборудования участка реформированного газа допускаются рабочие, прошедшие обучение безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии под председательством начальника цеха.

 

 

1.6 Каждый работник обязан немедленно сообщить непосредственному руководителю о всех замечаниях или неисправностях оборудования, а также о любых нарушениях правил безопасной эксплуатации.

 

 

1.7 Проект системы производства реформированного газа был разработан консорциумом немецких фирм Ферростааль и Клёкнер, поэтому для аббревиатур и ФКУ (функциональный код установки) используются принятые на этих фирмах обозначения латинскими буквами.

 

 

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА И ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯМ.

 

 

2.1 ТРЕБОВАНИЯ К ПРИРОДНОМУ ГАЗУ.

 

2.1.1 Природный газ, поступающий на установку десульфурации от границ поставки, должен отвечать следующим требованиям:

 

CH4 = 98.64 % (ПО ОБЪЕМУ) P = 12 кг / см2

С2H6 = 0.36 % ТНОРМ = 25 0С

C3H8 = 0.09 % TМАКС. = 40 0C

N2 = 0.89 % FМИНИМ. = 7177 нм3 / час

S ОБЩЕЕ = 9 ррм V Fнорм = 17942 нм3 / час

Sпроект.= 25 ррм V LHV = 11767 Ккал / кг

 

ррм V - миллионная доля по объёму.

 

2.1.2 Природный газ, поступающий к точке смешивания, должен отвечать следующим требованиям:

содержание серы не более 0.5ppm V

 

 

2.2 ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛОВОЙ ВОДЕ.

Требования к котловой воде:

 

pН (25 0C) = 7 - 7.5

проводимость - не более 0.2 (микро-сименс / см)

SiO2 < 0.02 ppm Cu < 0.003 ppm

O2 < 10 ppm Na < 0.02 ppm

Fe < 0.02 ppm K < 0.02 ppm

 

2.3 ТРЕБОВАНИЯ К ПАРУ.

Пар, поступающий в точку смешивания, должен отвечать следующим требованиям:

 

Р = 11.5 кг / см2

Тнорм = 276 0С

Тнасыщ = 187 0С

 

 

2.4 ТРЕБОВАНИЯ К СМЕШАННОМУ ГАЗУ.

Смешанный газ, поступающий на реакционные трубы реформера, должен отвечать следующим требованиям:

 

CH4 = 30.89 % V P = 9.9 кг / см2

C2H6 = 0.11 % T = 306 0C

C3H8 = 0.03 % F = 57298 нм3 / час

N2 = 0.28 %

H2O = 68.89 %

ВНИМАНИЕ: СООТНОШЕНИЕ ПАР / УГЛЕРОД НЕ МЕНЕЕ 2.2

 

2.5 ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХУ.

Воздух для управления и сервисного обслуживания должен отвечать следующим требованиям:

 

внешний вид - без пыли и масел

состав N2 = 78/11 %V Рминим. = 5 кг/см2

О2 = 20.95 % Рнорм = 7 кг/см2

точка росы = -40 0C Тмакс. = 41 0C

 

 

2.6 ТРЕБОВАНИЯ К АЗОТУ.

Азот используемый для установки реформированного газа должен отвечать следующим требованиям:

 

состав N2 = 98.5 %V Рминим. = 5 кг/см2

О2 < 1.0 %(максимум) Рнорм = 7 кг/см2

точка росы = -40 0C Tмакс. = 60 0C

Fмакс. = 2000 нм3/час

 

2.6 ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОРОДУ.

Водород используемый для запуска установки реформированного газа должен отвечать следующим требованиям:

 

состав Н2 = 98.5 %V Р = 14.5 кг/см2

CO+СО2 = 0.5%(макс.) Fмакс. = 250 нм3/час

масла,О2 - отсутствуют Vмакс. = 2000 нм3

точка росы = -55 0C

 

 

2.7 ТРЕБОВАНИЯ К КЕРОСИНУ.

 

Кислотность (максимум) - 0.1

Ароматических веществ (максимум) - 22 % объёма

Сера, меркаптан (максимум) - 0.003 % веса

Сера (максимум) - 0.3 % веса

Т кипения (максимум) - 300 ОС

Т воспламенения (максимум) - 38 ОС

Плотность (при 15 ОС) - 775-840 кг/м3

Точка замерзания (максимум) - -47 ОС

Вязкость (при -20 ОС) - 8.0 мм2

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-11-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: