ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВО РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА.
ТИ 00186803 - 6.9 - 12 – 2000г.
Взамен
ТИ 00186803 - 6.9 - 12 – 98г.
АО ЛГОК
Утверждаю
Технический директор
АО " Лебединский ГОК "
В. Ф. Щупановский
" " 2000 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВО РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА.
ТИ 00186803 - 6.9 - 12 - 00
Взамен
ТИ 00186803 - 6.9 - 12 - 98
Г.Губкин 2000г.
Содержание.
Общие положения. стр. 3
Основные требования к сырью и энергоносителям. стр. 4-5
Основные требования к реформированному газу. стр. 6
Состав установки реформированного газа. стр. 7
Технология производства реформированного газа. стр. 8-13
Состояние и режимы работы установки по стр. 14
Производству реформированного газа.
Основные рабочие параметры установки по стр. 15
Производству реформированного газа.
Регулирование основных параметров установки. стр. 16-43
Возможные отклонения от нормальной работы. стр. 44-45
Пуск участка по производству реформированного стр. 46-59
Газа из холодного состояния.
Остановка участка по производству стр. 59-65
Реформированного газа.
Запуск участка по производству реформированного стр.66-68 газа после аварийной остановки из горячего состояния.
Контроль технологического процесса. стр. 69-71
Требования безопасности. стр. 72
Ответственность. стр. 73
Приложения стр. 74
Приложение 1. Технические характеристики стр. 75-84
Оборудования.
Приложение 2. Запуск оборудования участка реформера. стр. 85-100
Приложение 3. Таблица блокировок технологического стр. 101-103
Процесса
Приложение 4.Контроль за техническим состоянием и рабочими
Параметрами оборудования участка реформера стр.
104-107
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1 Настоящая инструкция регламентирует режим работы участка по производству реформированного газа, предназначенного для производства металлизованного продукта в установке прямого восстановления - процесса ХИЛ-3.
1.2 Инструкция разработана в соответствии с требованиями СТП-86803-6.5-02-96.
1.3 Правильная эксплуатация системы производства реформированного газа обеспечивает стабильную работу оборудования как самой системы, так и всей установки в целом.
1.4 Нарушение установленного режима работы системы производства реформированного газа, а также правил технической эксплуатации и обслуживания приводит к аварийной остановке оборудования как самой системы, так и всей установки металлизации в целом.
1.5 К работе по обслуживанию оборудования участка реформированного газа допускаются рабочие, прошедшие обучение безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии под председательством начальника цеха.
1.6 Каждый работник обязан немедленно сообщить непосредственному руководителю о всех замечаниях или неисправностях оборудования, а также о любых нарушениях правил безопасной эксплуатации.
1.7 Проект системы производства реформированного газа был разработан консорциумом немецких фирм Ферростааль и Клёкнер, поэтому для аббревиатур и ФКУ (функциональный код установки) используются принятые на этих фирмах обозначения латинскими буквами.
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ РЕФОРМИРОВАННОГО ГАЗА И ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯМ.
2.1 ТРЕБОВАНИЯ К ПРИРОДНОМУ ГАЗУ.
2.1.1 Природный газ, поступающий на установку десульфурации от границ поставки, должен отвечать следующим требованиям:
CH4 = 98.64 % (ПО ОБЪЕМУ) P = 12 кг / см2
С2H6 = 0.36 % ТНОРМ = 25 0С
C3H8 = 0.09 % TМАКС. = 40 0C
N2 = 0.89 % FМИНИМ. = 7177 нм3 / час
S ОБЩЕЕ = 9 ррм V Fнорм = 17942 нм3 / час
Sпроект.= 25 ррм V LHV = 11767 Ккал / кг
ррм V - миллионная доля по объёму.
2.1.2 Природный газ, поступающий к точке смешивания, должен отвечать следующим требованиям:
содержание серы не более 0.5ppm V
2.2 ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛОВОЙ ВОДЕ.
Требования к котловой воде:
pН (25 0C) = 7 - 7.5
проводимость - не более 0.2 (микро-сименс / см)
SiO2 < 0.02 ppm Cu < 0.003 ppm
O2 < 10 ppm Na < 0.02 ppm
Fe < 0.02 ppm K < 0.02 ppm
2.3 ТРЕБОВАНИЯ К ПАРУ.
Пар, поступающий в точку смешивания, должен отвечать следующим требованиям:
Р = 11.5 кг / см2
Тнорм = 276 0С
Тнасыщ = 187 0С
2.4 ТРЕБОВАНИЯ К СМЕШАННОМУ ГАЗУ.
Смешанный газ, поступающий на реакционные трубы реформера, должен отвечать следующим требованиям:
CH4 = 30.89 % V P = 9.9 кг / см2
C2H6 = 0.11 % T = 306 0C
C3H8 = 0.03 % F = 57298 нм3 / час
N2 = 0.28 %
H2O = 68.89 %
ВНИМАНИЕ: СООТНОШЕНИЕ ПАР / УГЛЕРОД НЕ МЕНЕЕ 2.2
2.5 ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХУ.
Воздух для управления и сервисного обслуживания должен отвечать следующим требованиям:
внешний вид - без пыли и масел
состав N2 = 78/11 %V Рминим. = 5 кг/см2
О2 = 20.95 % Рнорм = 7 кг/см2
точка росы = -40 0C Тмакс. = 41 0C
2.6 ТРЕБОВАНИЯ К АЗОТУ.
Азот используемый для установки реформированного газа должен отвечать следующим требованиям:
состав N2 = 98.5 %V Рминим. = 5 кг/см2
О2 < 1.0 %(максимум) Рнорм = 7 кг/см2
точка росы = -40 0C Tмакс. = 60 0C
Fмакс. = 2000 нм3/час
2.6 ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОРОДУ.
Водород используемый для запуска установки реформированного газа должен отвечать следующим требованиям:
состав Н2 = 98.5 %V Р = 14.5 кг/см2
CO+СО2 = 0.5%(макс.) Fмакс. = 250 нм3/час
масла,О2 - отсутствуют Vмакс. = 2000 нм3
точка росы = -55 0C
2.7 ТРЕБОВАНИЯ К КЕРОСИНУ.
Кислотность (максимум) - 0.1
Ароматических веществ (максимум) - 22 % объёма
Сера, меркаптан (максимум) - 0.003 % веса
Сера (максимум) - 0.3 % веса
Т кипения (максимум) - 300 ОС
Т воспламенения (максимум) - 38 ОС
Плотность (при 15 ОС) - 775-840 кг/м3
Точка замерзания (максимум) - -47 ОС
Вязкость (при -20 ОС) - 8.0 мм2/с