В случае опасности отключения компрессора гидрогенизации RG293-J при

превышении отношения СО₂/СО в реформированном газе (увеличение плотности

Газа) оператор должен следить за предварительной сигнализацией по температуре

В башне охлаждения реформированного газа и предпринять действия по снижению

потока Н₂ с 5% до 2%, и продолжить наблюдать за температурой. В случае

Достижения температуры выше верхнего предела компрессор отключится и

Оператор не должен ждать этого и заранее обеспечить поток водорода от баллонов

С водородом, которые уже должны быть подготовлены к работе на период от 4 до

Часов. Внимание: при работе без водорода возможно увеличение содержания

Серы в природном газе, что может привести к отравлению катализатора

Реформера.

11.2.5 Остановка термостата охлаждающей жидкости компрессора гидрогенизации.

Термостат охлаждающей жидкости компрессора гидрогенизации может быть остановлен по следующим причинам:

11.2.5.1 Уровень охлаждающей жидкости (LI-3600) меньше второго нижнего предела LSLL-3600 (600мм).

11.2.5.2 Температура на нагнетании (TI-3603) больше второго верхнего предела TSHH-3603 (20^ОС).

11.2.5.3 Оба компрессора гидрогенизации отключены/остановлены более чем на 1 минуту.

 

11.2.6 Остановка насос охлаждающей жидкости компрессора гидрогенизации.

Насос охлаждающей жидкости компрессора гидрогенизации может быть остановлен по следующим причинам:

11.2.6.1 Уровень охлаждающей жидкости (LI-3600) меньше второго нижнего предела LSLL-3600 (600мм).

11.2.6.2 Нажата кнопка остановки насоса HS-3611A/В.

11.2.6.3 Оба компрессора гидрогенизации отключены/остановлены более чем на 1 минуту.

11.2.6.4 Один или два насоса работают (XL-3611А/В) с давлением на нагнетании меньше нижнего значения (PSL-3602) более 1 минуты.

 

 

11.2.8 Установка перемычек.

При необходимости выполнения работ с параметрами превышающими (или ниже) установленные блокировочные значения, возможна установка перемычек в обход данных блокировок.

Каждая перемычка которая устанавливается должна быть записана в журнал на пульту управления и также необходимо сделать запись когда перемычка будет удалена.

Операции по исключению блокировок (MOS) находятся выполняются только по указанию начальника смены, на период до 12 часов. Начальником цеха или его заместителем - до 3 суток.

 

Принять все меры по исключению необходимости работы с отключенными блокировками.

 

Переключатели процесса (POS) доступны для оператора.

Существуют предупредительные сигналы для каждого (POS) и (MOS), которые зажигаются когда используется перемычка для оповещения оператора о удалении автоматической защиты на установке.

На всем электрооборудовании с выбором запуска в автоматическом или ручном режиме, селектор выбора должен всегда стоять в "автоматике". Автоматический режим не должен быть установлен только в случае вывода оборудования в ремонт.

 

11.2.9 Меры предосторожности при аварийной остановке.

Реакционные трубы реформера и выходные коллектора выполнены из специальных сплавов (хром-никель), которые достаточно эластичны при рабочих температурах, но относительно хрупки при температуре 600 ^ОС и ниже. Поэтому эти возможно повреждение этих частей в случае термического шока, а разрушение этих частей в свою очередь может привести к возгоранию газа. По этой причине необходимо увеличение или уменьшение температуры производить как можно медленней.

Риск термического шока после аварийной остановки можно уменьшить, если вместе с остановкой топки закроются заслонки на воздуходувке и дымососе (это происходит только при полной остановке реформера, если вспомогательный бойлер в работе то будет поддерживаться минимальный расход через реформер).

Необходимо избегать резкого увеличения или уменьшения давления. В случае выхода из строя контролирующих приборов, управление перевести на ручной режим и медленно (но без отсрочек) отрегулировать давление.

При аварийной остановке реформера необходимо поддерживать поток технологического пара в точку смешивания для защиты труб и катализатора от перегрева. Расход пара поддерживается автоматически через клапан контроля FV-3208 (открыт на 20%) при помощи механического ограничителя. Пар проходящий через реакционные трубы реформера облегчает охлаждение и сброс давления в секции реформера без риска отложения углерода на катализаторе.

 

11.2.10 Неисправность реакционных труб реформера.

Неисправность труб реформера может быть разделена на две категории:

1) Трещина на реакционной трубе.

2) Полный разрыв реакционной трубы.

 

11.2.10.1 Трещина на реакционной трубе.

Через реакционные трубы проходит газ высокого давления, поэтому в случае образования трещины газовая смесь будет выходить внутрь зоны горения реформера с возгоранием. Это пламя трудно определить, так как эта смесь имеет высокое содержание водорода. По этой причине газовщик должен 2 раза в смену визуально контролировать состояние реакционных труб.

Когда будет определена утечка в реакционных трубах реформера необходимо произвести плавную остановку реформера в следующем порядке:

11.2.10.1.1 Уменьшить топливо на горение (FIC-3301,FIC-3311,FIC-3305) и увеличить соотношение воздух/топливо.

11.2.10.1.2 Произвести остановку участка реформера согласно процедуре нормальной остановки (раздел 11.1).

11.2.10.2 Полный разрыв реакционной трубы.

Полный разрыв реакционной трубы обычно сопровождается временным увеличением давления и температуры в топке реформера. Это вызывается большим количеством газо-паровой смеси высокого давления попадающей в зону горения реформера из разорванной реакционной трубы.

Возможно поднятие давления в зоне горения реформера вызовет срабатывание аварийной остановки реформера по верхнему или нижнему пределу давления (PSHH-3212/PSLL-3212).

В случае разрыва нескольких труб возможно полная потеря давления реформированного газа.

Во избежании попадания воды из системы подачи и обратки QCW в систему производства и охлаждения реформированного газа, что повлечет за собой повреждение футеровки и катализатора, необходимо:

1.Перекрыть отсечной XV 3502 и регулирующие клапана FV 3502 и FV3503 на подаче воды на охладительную диафрагму SPM431-09 и башню охлаждения реформированного газа RG -440E

2.Закрыть отсечной XV 3501 и регулирующий клапана LV 3502 на сбросе воды с башни охлаждения реформированного газа RG -440E.

3. Перекрыть ручные задвижки и проверить закрытие байпасов до и после клапанов FV 3502 FV3503 и LV 3502..

4. Слить воду с башни охлаждения реформированного газа RG -440E.

5. При необходимости линия подачи воды на охлаждение реформированного газа может быть байпасирована.