Штапельное волокно используется в прядении как в чистом виде (длиной 36 - 75 мм), так и в смеси с шерстью (длиной 60 - 80 мм по аппаратной системе прядения и 80 - 140 мм - по гребенной системе), с хлопком (длиной 36 - 60 мм), с шелком (длиной 100 - 150 мм) и льном (длиной 150 - 300 мм).
Смеси с хлопком содержат 25 - 33 % штапельного вискозного волокна, или 15 - 25 % штапельного капронового волокна, или 50 - 67 % штапельного лавсанового, нитронового, винолового волокна, или 30 - 50% штапельного полинозного волокна.
Смеси с шерстью могут содержать 20 - 50 % штапельного вискозного, лавсанового, нитронового или, другого волокна. Могут быть трехкомпонентные смеси, например 50% шерсти, 40 % вискозного и 10% капронового штапельного волокна.
Делают также смеси из различных штапельных волокон, например лавсановых (50 - 67 %) с вискозными (50 - 33 %), нитроновых (55 - 67%) с вискозными (45 - ЗЗ %), вискозных (40 - 60 %) с винолом (60 - 40 %).
В зависимости от длины штапельное волокно может быть переработано в пряжу на машинах, применяемых в хлопкопрядении, шерстопрядении и других системах прядения. Чаще всего штапельное волокно перерабатывается на оборудовании для хлопка по кардной системе (рыхление, смешивание, трепание, чесание, выравнивание, предпрядение и прядение), но может перерабатываться и по аппаратной системе как в чистом виде, так и в смеси с хлопком. В связи с тем что штапельное волокно не имеет примесей и дефектов, как хлопок, оно не требует усиленного трепания и чесания, которые проводятся при меньших частотах вращения рабочих органов этих машин. Но волокно требует обязательного эмульсирования (1 - 5 %-ным водным раствором ОП-7 или ОП-10), которое осуществляется с помощью форсунки на смесительной решетке. Эмульсирование необходимо для уменьшения электризации волокна в процессах прядения.
В чистом виде в прядении используется главным образом штапельное вискозное волокно линейной плотностью 0,4 - 0,16 текс, из которого вырабатывается пряжа линейной плотностью 50 - 10 текс.
Чисто штапельная пряжа применяется для выработки большой группы штапельных тканей (полотна, саржи, пижамной ткани, трико костюмного и др.).
Штапельное волокно, перерабатываемое в смеси с другими волокнами, например с хлопком, проходит процессы рыхления, трепания и чесания отдельно и смешивается с хлопком на ленточных машинах.
РАЗВИТИЕ ТЕХНИКИ ПРЯДЕНИЯ
В условиях ускоренного технического прогресса большое внимание уделяется внедрению нового технологического оборудования: автоматизированных поточных линий по подготовке полуфабриката к прядению, машин пневмомеханического способа прядения и др.
Проводится работа по созданию и совершенствованию автоматизированных предприятий по прядению хлопка, шерсти, льна и их смесей с химическими волокнами на базе безверетенных прядильных машин и поточных линий в приготовительных производствах. Создаются унифицированные автоматизированные кольцепрядильные машины для выработки хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной пряжи малой линейной плотности. Продолжают совершенствоваться чесальные, ленточные и другие машины прядильного производства.
МЕЛАНЖЕВОЕ ПРЯДЕНИЕ
Меланжевое прядение позволяет получить меланжевую пряжу – пряжу, состоящую из смеси волокон, окрашенных в разные цвета. В меланжевом прядении используются разнообразные по природе волокна: хлопок, шерсть, лен, лавсан, вискозное волокно и др.
Смешивание разноокрашенных волокон может быть произведено на всех стадиях прядильного производства: с помощью питателей-смесителей, на трепальной, ленточной, ровничной и прядильной машинах.
Состав смесей может быть различным в зависимости от того, какой тон необходимо получить. Если к темноокрашенному хлопку добавить небольшое количество белого хлопка, то получится пряжа темного цвета с отдельными белыми волокнами, создающими эффект белой искры (меланжевый вельветон, меланжевое сукно, бобрик).Можно получить искру и из волокон другого цвета.
Меланжевую пряжу используют для изготовления одежных и костюмно-платьевых тканей разнообразного ассортимента: трико костюмное меланжевое, вельветон меланжевый, диагональ шароварная меланжевая, некоторые драпы, штапельные ткани «Старт», «Весна» и др.
КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА И ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 
Крученой пряжей называется нить, полученная скручиванием двух, трех и более одиночных нитей. Крученая пряжа отличается большой прочностью, превосходящей суммарную прочность одиночных нитей, высокой степенью равномерности, в свободном состоянии не раскручивается и не образует петель.
Чаще всего вырабатывают крученую пряжу, скрученную из двух нитей. Такая пряжа используется для выработки разнообразных тканей (маркизета, тафты, поплина, вельветкорда, трико и др.). Скручивая пряжу из нитей разных цветов, получают крученую пряжу мулине.
Крученая пряжа может быть использована не только для выработки тканей, но и в качестве швейных ниток на ряде ручных и машинных работ - наметочных, выметочных, для выстегивания ватной прокладки, лацканов и др.
В три, четыре и более сложений чаще всего вырабатывают пряжу фасонной крутки (рис. 16). Сущность фасонного кручения состоит в том, что скручиваемые нити подаются с разной скоростью и при кручении нити большой длины образуют узелки, петли, спирали и др. Из такой пряжи вырабатываются такие ткани, как эпонж, «Зефир», шотландка фасонная и др.