(согласно ГОСТ 12801)
3.1 Определение средней плотности (объемной массы) асфальтобетона Три образца взвешивают с точностью до 0.01 г. на воздухе, а затем,по-
сле погружения на 30 мин. в сосуд с водой (температура 20 + 2 градуса) об-разцы вытирают мягкой тряпкой и вторично взвешивают на воздухе и в воде.
Среднюю плотность определяют по формуле (точность 0.01 г/см3)
| , |
где m0 – масса сухого образца, после взвешенного на воздухе,г;
m1 – масса образца, выдержанного 30 минут в воде и взвешенного на воздухе, г;
m2 – масса того же образца, взвешенного в воде, г;
– плотность воды, г/см3.
Определяют среднее арифметическое значение объемной массы. Рас- хождение результатов определения объемной массы допускается не более
0.02 г/см3.
3.2.
| ост |
Объемную массу остова асфальтобетона(0) определяютрасчетом на основании ранее полученных данных поформуле
ост =
m / (m +m),
0 0 0 о б
где 0 – объемная масса образцов асфальтобетона,г/см3;
m0 – содержание минеральных материалов в асфальтобетоне(без биту- ма), % по массе (принимается 100%);
mб – содержание битума в асфальтобетоне в% по массе(сверх100% минеральной частиасфальтобетона).
3.3. 
Определяют плотность минеральной части (остова) асфальтобетонной смеси расчетным методом поформуле
0=100/(q1/ρ1+q2/ρ2+q3/ρ3+….+qn/ρn),
где ρn– плотность отдельных минеральных компонентов в асфальтобетоной смеси, г/см3;
qn– содержание тех же компонентов в минеральной части асфальтобе- тона, в % по массе.
Содержание отдельных минеральных материалов в асфальтобетонной смеси, % по массе.
3.4. Определение плотности асфальтобетонной смеси расчетнымметодом
| 1 1 |
+mб/ б),
где
– значение плотности минеральной части (остова) асфальтобетона, г/см3;
–
| б |
mб– содержание битума в асфальтобетоне, % по массе (сверх 100% ми- неральной смеси асфальтобетона).
3.5 Определение пористости минеральной части (остова)асфальтобетона
Пористость минеральной части асфальтобетона определяют расчетом с точностью до 0,1% по формуле
| ост |
где 0ост – значение объемной массы минеральной части(остова)асфальтобе- тона,г/см3;
3.6 Определение остаточной пористостиасфальтобетонаОстаточнуюпористость (пор.) в процентах вычисляют с точностью до
0,1 % по формуле:
| ) |
| - |
3.7. Определениеводонасыщенияасфальтобетона
Асфальтобетонные образцы после определения плотности в естествен- ном состоянии помещают в сосуд с водой при температуре 20 градусов + 2 градуса С. Уровень воды над образцами должен быть не менее 3 см. Вакуу- мируют при остаточном давлении 10+15 мм. рт. ст. в течение 1,5 часов. Затем вакуум сбрасывают и выдерживают при той же температуре, при нормальном давлении, не вынимая из воды еще 1 час. После этого образцы вынимают, вытирают мягкой тканью и взвешивают на воздухе и в воде.
Взвешенные образцы снова помещают на 10-15 минут в воде при тем-пературе 20 + 2 градуса и определяет их прочность при сжатии (п.3.10).
Водонасыщение определяют в %, по объему по формуле
W = [(m3-m0)/(m1-m2)] 100%,
где
m0 – масса сухого образца на воздухе, г;
m1 – масса образца, выдержанного в течении 30 минут в воде и взвешенного на воздухе, г;
m2 – масса того же образца, взвешенного в воде, г;
m3 – масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, г.
3.8. Определение набухания асфальтобетона после насыщения водой Для вычисления набухания образцов используют результаты взвеши-
вания для определения водонасыщения и плотности асфальтобетонных об-разцов
Н= [{(m3 – m4) – (m1 – m2)} / (m1 – m2)]100%,
где m1- масса образца, выдержанного в течение 30 мин. в воде и взвешенно-го на воздухе, г;
m2- масса того же образца, взвешенного в воде, г;
m3- масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, г; m4- масса того же образца, взвешенного в воде, г.
По результатам трех измерений определяют среднее значение набуха-ния. Расхождениемеждуизмерениямидопускаетсянеболее 0,2%.
3.9. Определение предела прочности при сжатии ненасыщенных образцовасфальтобетона
Перед испытанием образцы выдерживают в течение одного часа в со- судах с водой емкостью 3-5 л при температурах:
а) 50 + 2 градуса; б)20 + 2 градуса; в) 0 + 2 градуса.
Испытание образцов производят в механических прессах при скорости деформации 3,0 + 0,5 мм/мин. По разрушающей нагрузке определяют предел прочности при сжатии по формуле
Rсж= P/F
где P – разрушающая нагрузка, Н(кгс);
F – площадь поперечного сечения образцов, см2
Расхождения между результатами испытаний допускается не более 10%. Предел прочности при сжатии определяют как среднее арифметическое из трех результатов.
3.10. Определение предела прочности асфальтобетона при сжатии водонасыщенныхобразцов
Для определения предела прочности при сжатии асфальтобетона в во-донасыщенном состоянии (кратковременное водонасыщение) используют образцы вакуумированные, испытанные на водонасыщение и набухание. Об-разцы снова помещают на 10-15 мин. в воду при температуре 20 + 2 градуса и испытывают. Для определения водоустойчивости асфальтобетона при дли- тельном водонасыщении образцы после вакуумирования переносят в сосуд с водой, в котором выдерживают в течение 15 суток при температуре 20 + 2 градуса, взвешивают на воздухе и испытывают на сжатие (по вышеуказанной методике3.9).
Метод определения набухания асфальтобетона при длительном водо- насыщении аналогичен (3.8).
3.11 Определение коэффициента водостойкости
Коэффициент водостойкости асфальтобетона Кв, вычисляют с точно-стью до 0,01, по формуле
Кв= Rв/R20,
где Rв – предел прочности асфальтобетона при сжатии водонасыщенных об-разцов, МПа (кгс/см2);
R20- предел прочности сухих образцов при температуре 20 градусов, МПа (кгс/см2).
Полученные при испытании асфальтобетона результаты сопоставляют с техническими требованиями ГОСТ 9128 на асфальтобетонныесмеси.
ТЕХНИКАБЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При изготовлении асфальтобетонных смесей необходимо соблюдать строительные нормы и правила по технике безопасности. При нагре-вании, перемешивании и просеивании образцов применяются защитные средства.
4.2. При работе с битумами и асфальтобетоном запрещается использовать открытый огонь и курить в местах проведениязанятий.
4.3. Работу, связанную с нагреванием и перемешиванием асфальтобетонных смесей, и горячего битума, проводят под вытяжкой с обязательным ис-пользованием приточнойвентиляции.
4.4. При загорании битум тушат песком, кошмой или огнетушителем; раз- вившиеся пожары тушат пеннойструей.
4.5. При испытании асфальтобетона необходимо соблюдать инструкции по использованию соответствующегооборудования.
5. Контрольные вопросы к лабораторным работам по теме«Асфальтобетоны»
1. Чтоназываетсяасфальтовымбетоном?
2. Какие существуют методы проектирования асфальтовогобетона?
3. Как осуществляется расчет бетона по методу«СоюзДорНИИ»?
4. На какие виды разделяются асфальтобетонные смеси в зависимости от условийприготовления?
5. Какимисвойствамиобладаетасфальтобетон?
6. Какова роль основных частейасфальтобетона?
7. Каковы основные достоинства и недостаткиасфальтобетона?
8. Какие марки битумов используют для горячих, теплых и холодных ас-фальтобетонов?
9. Как определяется оптимальный расход битума васфальтобетоне?
Литература
1. ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Техническиеусловия. – М.:Госстрой, 1997. –24с.
2. ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для до-рожного и аэродромного строительства. Методыиспытания. – М,:Гос- строй, 1984. –34с.
3. Фомин Р.М. Лабораторные работы по дорожным строительным мате- риалам. – М.: Транспорт, 1987. –102с.
4. Глушко И.М., Королев И.В., Борщ И.М., Мищенко Г.М. Дорожно- строительные материалы. М,:Транспорт, 1986 –380с.
Приложение
АППАРАТУРА,
используемая для изготовления и испытания асфальтобетона
1. Аппаратурадляпросева:
а) Набор сит с отверстиями: 20;15; 5; 2,5; 0,63; 0,315; 0,14; 0,071; мм б) Технические весы до10кг - 1шт.
в)Лабораторныевесы - 3шт.
г)Разновесы - 3комп.
2. Аппаратура для изготовления асфальтобетонной смеси иобразцов:
а) Чашадляперемешивания - 2шт.
б) Газоваяплита - 2шт.
в)Термошкаф - 1шт.
г)Прессформы - 8шт.
д)Ручнойпресс - 1шт.
е) Весы до5 кг. - 1шт.
3. Аппаратурадляиспытанияасфальтобетона:
а) Вакуумнасос - 1шт.
б)ВесыАрхимеда - 2шт.
в) Термометр 100градусовС - 3шт.
г) Пресс гидравлический10тонн - 1шт.