УДК 658.012(076.1)(075.8)
Методические указания к практическим занятиям по дисциплине "Экономика и управление производством" для студентов неэкономических специальностей всех форм обучения /Разработал: И.В.Севриков, Р.Р.Аблаев – Севастополь: Изд-во СевНТУ, 2015 – 34 с.
Целью методических указаний является закрепление у студентов теоретических знаний и формирование практических навыков по курсу дисциплины "Экономика и управление производством".
Методические указания предназначены для студентов неэкономических специальностей СевГУ всех форм обучения, изучающих дисциплину "Экономика и управление производством".
Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры "Экономика предприятия" СевГУ.
(протокол № _7__ от "_1_" __марта___ 2013г.)
Допущено учебно-методическим центром и НТС СевГУ в качестве методического указания.
Рецензент: к.т.н., доцент Тараховский А.Ю.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Практическая работа №1 «Определение типа производства»………………4
1.1. Общие положения ………….………………………………………..…….. 4
1.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 5
1.3. Порядок выполнения работы……………………………….. …….…….. 8
1.4. Содержание отчета…………………………… …………….……………. 8
1.5. Контрольные вопросы………………………………………….……….… 8
2. Практическая работа №2 «Виды движения предметов труда по опера- циям при непоточном методе производства»………………………………………... 8
2.1. Общие положения ………….………………………………………..…….. 8
2.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 11
2.3. Порядок выполнения работы……………………………………….…….. 12
|
|
2.4. Содержание отчета…………………………… …………….….…………. 12
2.5. Контрольные вопросы…………………………………………..………… 12
3. Практическая работа №3 «Организация однопредметной поточной линии»…………………………………………………………………………………. 12
3.1. Общие положения ………….………………………………………..……. 12
3.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 14
3.3. Порядок выполнения работы……………………………………….…….. 15
3.4. Содержание отчета…………………………… …………….……………. 15
3.5. Контрольные вопросы………………………………………….…………. 15
4. Практическая работа №4 «Распределительные конвейеры в непрерывно-поточном производстве»…………………………………………………...………… 15
4.1. Общие положения ………….………………………………………..……. 16
4.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 17
4.3. Порядок выполнения работы……………………………………….…….. 18
4.4. Содержание отчета…………………………… …………….……………. 18
4.5. Контрольные вопросы………………………………………….…………. 18
5. Практическая работа №5 «Рабочие конвейеры в непрерывно-поточном производстве»………………………………………………………………………….. 18
5.1. Общие положения ………….………………………………………..……. 19
5.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 20
5.3. Порядок выполнения работы……………………………… …….…….. 20
5.4. Содержание отчета…………………………… …………….……………. 20
5.5. Контрольные вопросы………………………………………….…………. 21
6. Практическая работа №6 «Организация однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ)»……………………………………………………………. 21
6.1. Общие положения ………….………………………………………..……. 21
|
|
6.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 23
6.3. Порядок выполнения работы……………………………… …….…….. 24
6.4. Содержание отчета…………………………… …………….……………. 24
6.5. Контрольные вопросы………………………………………….…………. 24
7. Практическая работа №7 «Организация системы планово-предупреди-тельных ремонтов»………………………………………………………………….... 24
7.1. Общие положения ………….………………………………………..……. 24
7.2. Исходные данные…………………………………………………….…… 25
7.3. Порядок выполнения работы……………………………………….…….. 27
7.4. Содержание отчета…………………………… …………….………….…. 27
7.5. Контрольные вопросы………………………………………….…………. 27
8. Практическая работа №8 «Статистические методы технического контроля технологических процессов»…………………………………………….... 27
8.1. Общие положения ………….………………………………………..…….. 28
8.2. Исходные данные……………...…………………………………….…….. 29
8.3. Порядок выполнения работы………………………………..…….………. 33
8.4. Содержание отчета…………………………… …………….……………... 34
8.5. Контрольные вопросы………………………………………….…………... 34 Библиографический список………………………………..……….…………… 34
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1.
«ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА»
Цель работы: Получение практических навыков расчета коэффициента закрепления операций, как основного параметра типа производства.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Важнейший параметр типа производства (ТП) – коэффициент закрепления операций. Он определяется по формуле:
|
|
(1.1)
где Dо – число различных детале-операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца; Ср – расчетное число загруженных рабочих мест.
Кзо характеризует среднее число деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте участка (цеха) в течение месяца, т.е. характеризует стабильность рабочих мест. Расчетное число загруженных рабочих мест находится из выражения:
(1.2)
где tij – трудоемкость i -й операции при производстве j -й продукции, час; Qj – объем выпуска j -й продукции, шт.; Fэ – эффективный фонд времени единицы оборудования, час.
Эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования определяется по формуле:
(1.3)
где Fн – режимный (номинальный) фонд времени, час; tР(%) – планируемые затраты на ремонт, наладку, переналадку, %.
Режимный (номинальный) фонд времени определяется выражением:
(1.4)
где tс – продолжительность рабочей смены, час; ДП – количество выходных и праздничных дней в планируемом периоде; ДПС – число предвыходных и предпраздничных дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены; Δtс – сокращение рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни, час; ДК – количество дней в календарном периоде; mс – режим работы.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Сокращение рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни – 1 час; режим работы – двухсменный; планируемые затраты на ремонт и переналадку оборудования – 5%.
Другие исходные данные по вариантам приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Исходные данные
| № варианта | № операции | Трудоемкость операций по видам продукции, мин. (Nj – программа выпуска, шт.) | |||
| Май | |||||
| N1 – 10000 | N2 - 5000 | N3 - 2000 | N4 - 1700 | N5 - 2000 | |
| 1,5 | 0,5 | ||||
| 1,2 | - | 2,5 | |||
| - | 0,8 | 3,5 | |||
| 0,7 | 1,5 | 1,5 | 1,7 | ||
| 1,9 | 2,5 | 1,5 | 1,9 | ||
| 2,5 | 1,7 | 0,5 | |||
| 1,2 | 1,8 | 3,5 | 0,8 | 6,5 | |
| Март | |||||
| N1 – 700 | N2 - 1500 | N3 - 3000 | N4 - 4500 | N5 - 1200 | |
| 5,0 | 2,5 | 1,4 | 4,5 | 2,3 | |
| 2,5 | 0,8 | 1,8 | - | 3,3 | |
| 1,5 | 1,7 | 2,2 | 3,5 | 0,5 | |
| - | 4,0 | 2,8 | 0,8 | 1,5 | |
| 0,5 | 1,2 | 5,5 | 0,6 | 2,5 | |
| 1,8 | - | 4,0 | 2,2 | 3,0 | |
| 3,0 | 4,7 | 0,7 | 2,5 | 5,5 |
Продолжение таблицы 1.1.
| № варианта | № операции | Трудоемкость операций по видам продукции, мин. (Nj – программа выпуска, шт.) | |||
| Январь | |||||
| N1 – 2500 | N2 - 3500 | N3 - 1000 | N4 - 4000 | N5 - 1500 | |
| 3,7 | 0,8 | 5,6 | 4,8 | 1,8 | |
| 2,5 | 1,8 | 0,6 | 5,2 | 2,9 | |
| 4,1 | - | 0,9 | 0,8 | - | |
| 1,2 | 5,6 | 2,7 | 1,7 | 0,8 | |
| 1,9 | - | 1,5 | 3,5 | 2,4 | |
| 2,8 | 6,1 | 4,7 | 3,8 | 3,5 | |
| 2,1 | 3,5 | 3,0 | 2,0 | 4,2 | |
| Июнь | |||||
| N1 – 3000 | N2 - 2000 | N3 - 4500 | N4 - 900 | N5 - 1200 | |
| 0,7 | 4,8 | - | 0,5 | 4,0 | |
| 0,5 | 4,2 | 6,0 | 1,7 | 3,1 | |
| 0,9 | 3,8 | 2,0 | - | 3,6 | |
| 3,6 | 0,4 | 3,5 | 4,4 | 1,8 | |
| 1,5 | 1,1 | 0,5 | 4,9 | 2,3 | |
| 4,6 | 1,8 | 1,8 | 3,2 | 0,8 | |
| 4,1 | 2,4 | 1,1 | 3,7 | 1,1 | |
| Август | |||||
| N1 – 9000 | N2 - 1800 | N3 - 2500 | N4 - 3000 | N5 - 4000 | |
| 5,9 | 4,5 | 0,8 | 3,5 | 5,4 | |
| 4,7 | 4,0 | 1,2 | 4,0 | 0,4 | |
| 6,2 | 0,9 | 4,5 | 0,7 | 1,1 | |
| 1,2 | - | 5,0 | 0,4 | 2,4 | |
| 3,3 | 3,2 | 3,2 | 1,8 | 3,0 | |
| 2,0 | 1,2 | 2,2 | 2,5 | 2,7 | |
| - | 1,7 | 1,0 | 3,7 | 1,8 | |
| Март | |||||
| N1 – 4500 | N2 - 3000 | N3 - 1500 | N4 - 3800 | N5 - 4000 | |
| 2,7 | 4,0 | 5,1 | 3,7 | 1,2 | |
| 2,0 | 3,8 | 3,3 | 4,7 | 0,7 | |
| 1,5 | 2,7 | 2,7 | - | 0,5 | |
| 3,5 | 0,4 | - | 5,5 | 4,4 | |
| - | 3,3 | 0,5 | 1,1 | 3,8 | |
| 0,9 | 2,0 | 1,1 | 2,2 | 3,2 | |
| 1,2 | 1,7 | 4,4 | 0,8 | 4,0 |
Продолжение таблицы 1.1.
| № варианта | № операции | Трудоемкость операций по видам продукции, мин. (Nj – программа выпуска, шт.) | |||
| Май | |||||
| N1 – 900 | N2 - 1800 | N3 - 2700 | N4 - 3500 | N5 - 2000 | |
| 0,7 | 5,3 | - | 1,8 | 5,5 | |
| 0,9 | 4,4 | 3,7 | - | 5,1 | |
| 4,4 | 3,7 | 1,1 | 2,3 | 3,1 | |
| 2,5 | - | 1,7 | 2,9 | 1,1 | |
| 5,5 | 1,9 | 4,0 | 4,7 | 1,7 | |
| 6,0 | 3,4 | 4,8 | 3,7 | 2,0 | |
| 2,7 | 0,5 | 2,8 | 1,4 | 3,3 | |
| Август | |||||
| N1 – 3400 | N2 – 3000 | N3 – 4800 | N4 – 1200 | N5 - 2000 | |
| 3,3 | 1,7 | 2,2 | 4,7 | 6,0 | |
| 2,4 | 1,9 | 3,2 | 4,2 | 1,0 | |
| 3,7 | 0,9 | 4,1 | 3,3 | 0,5 | |
| - | 4,5 | - | 2,3 | 4,2 | |
| 0,8 | 4,1 | 0,4 | 2,0 | 3,5 | |
| 2,0 | 3,0 | - | 3,0 | 3,9 | |
| 3,0 | - | 0,9 | 5,0 | 0,7 | |
| Январь | |||||
| N1 – 4500 | N2 - 4000 | N3 - 800 | N4 - 1500 | N5 - 3000 | |
| 3,5 | 4,0 | 2,7 | 3,6 | 0,9 | |
| 1,5 | - | 0,8 | 3,1 | 1,8 | |
| 1,0 | 3,1 | 1,2 | 4,2 | - | |
| 2,3 | 2,0 | 4,2 | 5,0 | 4,7 | |
| 0,7 | 1,9 | 5,0 | 5,6 | 4,2 | |
| 0,4 | 1,4 | 6,5 | 4,7 | 5,0 | |
| 2,7 | 3,3 | 3,8 | 1,8 | 0,4 | |
| Май | |||||
| N1 – 700 | N2 – 1800 | N3 – 3800 | N4 – 2500 | N5 - 1200 | |
| 0,5 | 2,5 | 6,0 | 7,5 | 4,8 | |
| 1,5 | 3,7 | - | 0,9 | 3,3 | |
| 3,6 | 4,4 | 0,8 | 1,5 | 4,0 | |
| 4,6 | 5,0 | 4,2 | 3,0 | 6,2 | |
| 6,7 | 3,2 | 0,9 | 1,1 | - | |
| 7,0 | 1,8 | 5,1 | 2,2 | 0,5 | |
| 5,4 | 0,9 | 2,2 | 1,7 | 1,7 |
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Используя исходные данные определить:
- режимный (номинальный) фонд времени работы оборудования по формуле (1.4);
- действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования по формуле (1.3);
- количество рабочих мест по формуле (1.2);
- коэффициент закрепления операций по формуле (1.1).
По полученным результатам определить, какой тип производства имеет место в рассматриваемом производственном подразделении.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Отчет должен содержать:
1. Цель работы.
2. Исходные данные по вариантам.
3. Расчеты и выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Что такое тип производства?
2. Как определить коэффициент закрепления операций?
3. Что такое деталеоперация?
4. В чем сущность массового производства, каковы его признаки?
5. В чем сущность и каковы признаки серийного производства?
6. Каковы разновидности серийного производства и с чем их сущность?
7. В чем сущность и каковы признаки единичного производства?
8. В чем отличие мелкосерийного производства от единичного?