Вычертить: 1) болт, гайку, шайбу (и шплинт, если болт имеет отверстие под шплинт) по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов; 2) упрощенное изображение этих же деталей в сборе; 3) гнездо под резьбу, гнездо с резьбой, шпильку отдельно и шпильку в сборе с гайкой и шайбой (и шплинтом, если задана корончатая или прорезная гайка) по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов. Варианты заданий даны в таблицах 10, 11. Чертеж выполнить на листе ватмана формата А3. Пример выполнения задания приведен на рисунке 28.
Список литературы
1 Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учебник для втузов. – М.: Высшая школа, 1998. – 423с.
2 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.-Т. 1, 2, 3. –М., 2000 и др. годы издания
3 Чекмарев А.А., Осипов А.А. Справочник по машиностроительному черчению. - М.: Высшая школа, 2004. – 493с.
Таблица 10 – Варианты задания 1 контрольной работы 4 (соединение болтом)
| № варианта | Резьба | Общая толщина соединяе-мых деталей | ГОСТ | ||
| Болт | Гайка | Шайба | |||
| 1,18 | М16 | 7798-70 (исполнение 1) | 5915-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 1) | |
| 2,10 | М18х1,5 | 7798-70 (исполнение 2) | 15521-70 (исполнение 2) | 6402-70 | |
| 3,17 | М16х1,5 | 7805-70 (исполнение 1) | 5927-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 1) | |
| 4,16 | М20 | М18х1,5 | 7798-70 (исполнение 1) | 5918-73 (исполнение 2) | 6402-70 |
| 5,15 | М18 | 7796-70 (исполнение 1) | 15521-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 1) |
Продолжение таблицы 10
| 6,14 | М20х1,5 | 7805-70 (исполнение 2) | 5918-73 (исполнение 2) | 6402-70 | |
| 7,13 | М16 | 7805-70 (исполнение 1) | 5927-70 (исполнение 1) | 6402-70 | |
| 8,12 | М18х1,5 | М18х1,5 | 7798-70 (исполнение 2) | 5918-73 (исполнение 2) | 11371-78 (исполнение 2) |
| 9,11 | М20 | 7796-70 (исполнение 1) | 15521-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 2) |
|
|
Таблица 11 – Варианты задания 1 контрольной работы 4 (соединение шпилькой)
| № варианта | Резьба | Толщина присое-диняемой детали | ГОСТ | |||
| Шпилька | Гайка | Шайба | ||||
| 1, 11 | М16х1,5 | 22036-76 | 5918-73 (исполнение 1) | 6402-70 | ||
| 2, 12 | М18 | 22034-76 | 5915-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 1) | ||
| 3, 13 | М20х1,5 | 22032-76 | 5918-73 (исполнение 2) | 6402-70 | ||
| 4, 14 | М16 | 22036-76 | 5915-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 1) | ||
| 5, 15 | М18х1,5 | 22032-76 | 5918-73 (исполнение 2) | 6402-70 | ||
| 6, 16 | М20 | 22034-76 | 5915-70 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 1) | ||
| 7, 17 | М16х1,5 | 22036-76 | 5918-73 (исполнение 1) | 11371-78 (исполнение 2) | ||
| 8, 10 | М18 | 22034-76 | 5916-73 (исполнение 1) | 6402-70 | ||
| 9,18 | М20х1,5 | 22032-76 | 5918-73 (исполнение 2) | 11371-78 (исполнение 2) | ||
Виды соединений составных частей изделий. Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называется сборочной операцией.
Неподвижные соединения разделяются на разъемные и неразъемные. Разъемными называются соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения его составных частей (соединения при помощи резьбы, шпонок, шлицев, штифтов и др.)
 |
Те соединения, которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъемными (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяется соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание задания 1.
|
|
Рисунок 27 – Изображение резьбовых соединений
Следует твердо запомнить, что при изображении резьбовых соединений в разрезе резьба стержня (ввинчиваемой детали) закрывает резьбу отверстия (рисунок 27), а также обратить внимание на то, что на разрезах штриховка доводится до сплошных основных линий. Более подробные сведения об изображении резьбы см. в ГОСТ 2.311-68.
Определение длины болта и шпильки. При расчете длины болта следует иметь в виду, что головка болта не входит в его длину. Длина болта складывается из толщины соединяемых деталей, толщины шайбы, высоты гайки и выступающего над гайкой конца болта длиной от двух до трех шагов резьбы. После того как длина болта посчитана, её следует по справочнику сравнить со стандартным значением и, при необходимости, округлить до ближайшего стандартного значения.
При расчете длины шпильки следует иметь в виду, что резьбовой конец шпильки, который вворачивается в первую деталь, в длину шпильки не входит.
На упрощенном изображении не показываются фаски, зазоры между стержнем болта и отверстием. Резьба изображается на всей длине стержня. На виде сверху не показывается внутренний диаметр резьбы.
В дальнейшем при выполнении сборочного чертежа обозначения болта, гайки, шайбы записываются в спецификацию в раздел «Стандартные изделия» в алфавитном порядке.
Например, запись Болт 2 М20х1,5. 2а х75.68.09 ГОСТ 7798-70 означает:
2 – исполнение 2; М – резьба метрическая; 20- наружный диаметр резьбы; 1,5 – шаг резьбы; 2а – класс точности резьбы; 75 – длина болта; 68 – условная запись класса прочности 68, указывающая на то, что болт выполнен из стали с определенными механическими свойствами; 09 – цинковое покрытие; ГОСТ 7798-70 – размерный стандарт, указывающий, что болт имеет шестигранную головку и выполнен с нормальной точностью. Допускается в учебных спецификациях не указывать классы точности, прочности и покрытие:
|
|
Болт 2 М20х1,5х75 ГОСТ 7798-70.
Гайка в спецификации может быть записана в следующем виде:
Гайка 1 М20х1,5 ГОСТ 5915-70, где:
1- исполнение 1; М20- резьба метрическая диаметром 20 мм; 1,5 – шаг резьбы; ГОСТ 5915-70 указывает на то, что гайка шестигранная нормальной точности.
Шайба в спецификации может быть записана следующим образом:
Шайба 20.01. 019 ГОСТ 11371-78, где:
20- шайба под резьбу диаметром 20 мм; 01 – материал группы 01; 019 – покрытие 01, толщиной 9 мкм.
Задание 2. Выполнить изображение цилиндрической зубчатой передачи. Задание выполняется на листе ватмана формата А3. Вариант задания взять из таблицы 12. Пример выполнения задания приведен на рисунке 32.
Задание 3. Выполнить эскиз шестерни.
Задания 2,3 объединены общей темой. Объектом для выполнения эскиза шестерни может служить одно из зубчатых колес в задании 2. Эскиз выполнить на миллиметровой бумаге или бумаге в клетку. Пример выполнения эскиза приведен на рисунке 30.
Пояснения к эскизу шестерни (зубчатого колеса). Объектом для эскиза служит цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми некорригированными зубьями. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес изложены в ГОСТ 2.403-75, в полном объеме могут быть изучены в курсах деталей машин и теории механизмов и машин. На рисунке 29 приведены параметры зубчатого колеса. В курсе инженерной графики студент-заочник должен получить только самое общее представление об основных параметрах зубчатого колеса – шаге (pt), модуле (m), диаметрах вершин и впадин зубьев (da, df), делительном диаметре (d) и некоторых других; знать, что зубья на плоскости, перпендикулярной оси шестерни, изображают условно: сплошной основной линией показывают окружность выступов зубьев, штрихпунктирной тонкой – начальную или делительную окружности, окружность же впадин изображается сплошной тонкой линией.
Эскиз шестерни оформить, как показано на рисунке 30. Отметим, что таблица параметров на рисунке 30 по понятной причине содержит меньше данных по сравнению с таблицами, применяемыми на заводских рабочих чертежах.
Рисунок 29 – Параметры зубчатого колеса
Выполняя разрез, учесть, что зубья шестерен в продольном разрезе всегда показываются незаштрихованными. На эскизе шестерни должен быть указан модуль m и число зубьев z. Эти параметры обязательно указываются на рабочем чертеже любой шестерни. Зная модуль, рабочий получает режущий инструмент соответствующего модуля (фрезу, рейку). Значение z необходимо знать для настройки делительного устройства станка.
Модуль показывает число миллиметров диаметра делительной окружности, приходящейся на один зуб шестерни, т.е.
m = d/z.
Высота головки зуба обычно равна модулю, т.е. ha =m. Тогда диаметр окружности выступов, очевидно, определяется формулой
da= d + 2m = mz +2m = m(z + 2).
При снятии эскиза шестерни следует измерить наружный диаметр шестерни da и, подсчитав число зубьев z, определить модуль в мм: m = da/(z + 2).
При составлении эскиза шестерни возможно, что полученное значение модуля будет несколько отличаться от стандартного (см. ГОСТ 9563-60, его можно найти в любом справочнике или учебнике по черчению). Тогда следует выбрать ближайшее значение стандартного модуля и сделать перерасчет, уточнив замеренные величины.
Высота ножки зуба hf обычно берется равной 1,25m.