ВВЕДЕНИЕ
Целью производственной практики является закрепление, расширение, углубление и систематизация знаний, полученных при изучении профессионального модуля ПМ.05 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих. Освоение профессии «Электросварщик ручной сварки».
Задачи:
1. Ознакомиться со структурой предприятия, с выпуском сварочной продукции
2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
3. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов;
4. Выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
5. Соблюдать безопасность труда при выполнении сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;
6. Изучить технические характеристики современного оборудования и высокопроизводительных методов труда.
7. Читать сборочные чертежи сварных конструкций и изделий.
8. Составить отчет по производственной практике.
1. ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
Краткая характеристика предприятия.
Я проходил производственную практику на предприятииООО «Ергач»по адресу, Кунгурский район, п. ЕРГАЧ, ул. Заводская, д. 10. Руководитель предприятия организации Носков Валерий Георгиевич.
Общество с ограниченной ответственностью «Ергач» – одно из предприятий по производству строительного гипса и щебня, выпускающее продукцию гражданского назначения.
ООО «Ергач»- многопрофильное современное предприятие. Его производственная структура располагает всеми технологическими переделами включает в себя:
· вспомогательное производство
· автотранспортный цех
· энергетическое хозяйство.
Общая структура управления организации (предприятия)
Выпускаемая продукция
Строительные материалы:
• строительный гипс
• щебень
Ремонт строительной и дорожной техника:
• Автокраны (г/п 25, 30, 35 тн.)
• Самосвалы «Белаз», бульдозерная техника «Катапиллер»
• Гидроцилиндры
Должностные обязанности обучающегося-практиканта
В период подготовки к прохождению производственной практики получал задание на практику, а также принимал участие в организационном собрании, где получал подробную информацию о целях, задачах и ожидаемых результатах практики.
В течение практики я соблюдал трудовую и производственную дисциплину:
- своевременно приступал к прохождению практики;(8-16)
- ответственно выполнял задание программы практики, индивидуальные поручения и указания руководителя практики, как со стороны техникума, так и со стороны предприятия или (организации);
- в период практики ознакомился с соответствующими законодательно-нормативными, а также учебно-методическими материалами, помогающими лучше изучить деятельность организации, в которой проходил практику;
- соблюдал правила трудового и внутреннего распорядка в организации по месту прохождения практики;
- ежедневно заполнял дневник практиканта;
- представил отчетные материалы в сроки, определенные соответствующим приказом директора техникума.
На меня распространялись правила трудового распорядка «ООО ЕРГАЧ» организации, в которой я проходит практику. К практикантам, нарушающим режим работы, руководители организации могут применять меры дисциплинарного воздействия, установленные в данной организации с обязательным информированием руководства техникума о имевшихся нарушениях.
Продолжительность рабочего дня обучающегося при прохождении практики в организациях составляет 36 часов в неделю.
С момента зачисления меня на предприятия для прохождения практики на них распространяются правила охраны труда и правила рабочего распорядка, действующие в организации, с которыми я должен был ознакомлен в установленном в организации порядке.
После завершения практики представил руководителю группы: заполненный дневник, производственную характеристику, аттестационный лист по практике и отчет, который защищает перед комиссией техникума.
Технологии работ и технические средства, применяемые на производственной практике.
Сварочное оборудование
Общие сведения о сварочном оборудовании
Всего известно несколько разновидностей аппаратов для сварки.
Это инверторные, трансформаторные и сварочные, которые являются полуавтоматами.
Самыми простейшими считаются трансформаторные аппараты, они же и более доступны по цене.
Инверторные аппараты – самые современные и высокопроизводительные.
Они имеют сложную конструкцию и дорого стоят.
Но сложнее их по конструкции полуавтоматы для сварки, а следовательно, самые дорогостоящие.
В полуавтоматах сварочных не применяются электроды, их заменила проволока, по которой подается газ для сварки, что и является главным их отличием от всех других типов аппаратов.
У каждого сварочного аппарата обязательно есть характеристики, которые указаны в паспорте аппарата.
Для того, чтобы произвести сварочные работы, потребуется не только сам сварочный аппарат. Необходимо, чтобы у сварщика было дополнительное сопутствующее оборудование. К ним относятся механизмы и аппараты, которыми удерживаются изделия, перемещаются и т.д., общими словами можно обозначить эти приспособления по таким группам: технологические, приспособления, необходимые для облегчения кантования и укладки сварных конструкций, механизмы, предназначенные для уборки на участке сварки. В некоторых сварочных цехах особо крупного размера всегда присутствует транспортное оборудование с грузоподъемностью, выбранной в зависимости от условия производства.
Сварка и сборка.
Последним этапом сварочных работ является непосредственно сварка и сборка изделия, производится сборка узлов, и накладываются сварные швы на места соединения. Режимы сварочных работ.
Выбор режима сварки
Все параметры режима сварки можно разделить на основные и дополнительные. Основные параметры- это величина и полярность тока, диаметр электрода, напряжение на дуге, скорость сварки. Дополнительные параметры - состав и толщина покрытия электрода, положение электрода и положение изделия.
Сварочный ток. Увеличение его вызывает (при одинаковой скорости сварки) рост глубины проплавления (провара), что объясняется изменением погонной энергии (теплоты, приходящейся на единицу длины шва) и частично изменением давления, оказываемого столбом дуги на поверхность сварочной ванны.
Род и полярность тока также влияют на форму и размеры шва. При сварке постоянным током обратной полярности глубина провара на 40—50% больше, чем постоянным током прямой полярности, что объясняется различным количеством теплоты, выделяющейся на аноде и катоде. При сварке переменным током глубина провара на 15—20% меньше, чем При сварке постоянным током обратной полярности.
Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, положения, в котором выполняется сварка, а также от вида соединения и формы подготовленных кромок под сварку. При сварке встык "листов стали толщиной до 4 мм в нижнем положении диаметр электрода обычно берется равным толщине свариваемого металла. При сварке стали большей толщины используют электроды диаметром 4-6 мм при условии обеспечения полного провара соединяемых деталей и правильного формирования шва.
Напряжение определяет, главным образом, ширину шва. На глубину провара напряжение оказывает весьма незначительное влияние. Если при увеличении напряжения скорость сварки увеличить, ширина шва уменьшится.
Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, а также от длины его рабочей части, состава покрытия, положения сварки. Чем больше ток, тем выше производительность, т. е. больше наплавляется металла. Однако при чрезмерном для данного диаметра электрода токе электрод быстро нагревается выше допустимого предела, что приводит к снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию.
Силу сварочной дуги рассчитываем по формуле I = 1мм Dэ * 30-50А.
Все режимы технологии работ и технологические средства приведены в таблице.
Технологическая карта ремонта сварной конструкции «рамы автомобиля»
Сталь 3 ГОСТ 16037-80;
| №оп. | Наименование операции | Содержание операции | Режим сварки | Оборудование, приспособление и инструмент |
| Подготови-тельная | Вырезание пластины из листа металла Ø 10мм в виде ромба | Баллоны: кислородный, пропана. Шланги, резак. | ||
| Подготовительная | Зачистить кромки пластины Ø 10 мм до металлического блеска от грязи, масел и др. | - | Металлическая щетка, УШМ | |
| Сборочная | Собрать узлы на прихватки длиной 10 мм в количестве 4 шт. | Iсв.=120 А, dэ.=3 мм, ток пост, обратной полярности | ВДУ-1000 | |
| Слесарная | Зачистить места прихваток от шлака | - | Металлическая щетка, молоток | |
| Контрольная | Контроль качества сборки узла | - | Шаблоны | |
| Сварочная | Выполнить сварку соединений внахлест | Iсв.=180 А, dэ.=5 мм, ток пост., обратной полярности | ВДУ-1000 | |
| Слесарная | Зачистить места прихваток от шлака | - | Металлическая щетка | |
| Контрольная | Контроль качества сварных соединений | - | УШС-3 лупа |