Существуют следующие системы контроля состояния запасов.
· Система с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня;
· Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса.
При применении первой системы период, через который предприятие направляет заказ поставщику, не меняется. Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и доказывает их до заранее определенной максимальной нормы.
Сущность второго метода заключается в том, что как только запас какого либо товара достигает заранее определенного минимального значения, этот товар заказывается. При этом размер заказываемой партии все время один и тот же. Рассмотрим подробнее названные системы.
Система с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня. Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки составляется заказ на поставку новой партии товара.
Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса на момент проверки. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода за этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:
Р = Змакс + (Зф – Звз),
Где Змакс – предусмотренный нормой максимальный запас;
Зф - фактический запас на момент проверки;
Звз – запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.
На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.
Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса.
В этой системе контроля состояния запасов размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разные.
При наличии широкой номенклатуры материалов необходимым условием непрерывного учета фактического уровня запаса, т.е. условием применения данной системы, является использование технологии автоматической индентификации штриховых кодов.
Выбор системы контроля состояния запасов является действенным механизмом повышения эффективности функционирования логистической системы. Решение данной задачи требует опыта, умения моделировать процесс пополнения и расходования запаса, знания коммерческой ситуации и должно основываться на понимании эксплуатационных различий между описанными системами.
Система с непрерывной проверкой фактического уровня запасов позволяют работать в условиях сравнительно низкого запаса, защищая, в то же время, предприятие от дефицита. Следовательно, условиями применения этих систем является.
· Большие потери от отсутствия запасов;
· Большие затраты по содержанию запаса;
· Высокая степень неопределенности спроса.
К недостаткам систем с непрерывной проверкой запасов относят необходимость постоянного контроля размера запасов.
Системы с периодической проверкой состояния запасов позволяет проводить учет остатков лишь периодически. Платой за это будет, как правило, более высокой, по сравнению с предыдущей системой, средний уровень запаса. Применяют их при низких удельных издержках на хранение.
Данные системы хорошо работают в условиях, когда можно с достаточной степенью уверенности предугадать размер спроса. В противном случае неожиданно возросший спрос в период между заказами может увести логистическую систему в дефицитное состояние.
Основные условия применения систем с периодической проверкой состояния запасов:
· Низкие затраты по содержанию запасов;
· Хорошая предсказуемость спроса.
К преимуществам системы относят отсутствие необходимости в постоянном контроле наличия запасов на складе. К недостаткам – сравнительно высокий уровень среднего запаса.
Системы, предусматривающие возможность заказа различных по величине партий товаров (Р 
const), применимы, когда условия поставки позволяют получать товары различными по величине партиями. В остальных случаях применяется системы с фиксированным размером заказываемой партии.