На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов:
· Запасы производственные;
· Запасы товарные.
Каждый, из которых в свою очередь делится на три вида:
· Запасы текущие;
· Запасы страховые;
· Запасы сезонные.
Охарактеризуем каждый из названных видов запасов.
Запасы производственные – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель создания производственных запасов – обеспечить бесперебойность производственного процесс.
Запасы товарные – запасы готовой продукции у предприятий изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. К товарному запасу можно отнести, например, запасы изготовленной обуви, находящиеся на складе готовой продукции обувной фабрики.
Как уже отмечалось, и производственные, и товарные запасы делят на текущие, страховые и сезонные.
Запасы текущие – основная часть производственных и товарных запасов. Эта категория запасов обеспечивает непрерывность производственного или товарного процесса между очередными поставками.
Запасы страховые – предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, такие, как:
· Отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором;
· В случаях возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков;
|
· В случае непредвиденного возрастания спроса.
Запасы сезонные – образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки. Примером сезонного характера производства может служить производство сельскохозяйственной продукции.
Выделяют также следующие виды материальных запасов:
· Переходящие;
· Подготовительные;
· Неликвидные;
· Запасы в пути и др.
К переходящим запасам относят остатки ресурсов материальных средств на конец отчетного периода. Данный вид запасов обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса от начала периода, следующего за отчетным, до момента очередной поставки.
Запасы подготовительные – это часть производственных запасов, которые требуют дополнительной подготовки перед использованием их в производственном процессе. К данной категории относят также часть товарных запасов, которые создаются в связи с необходимостью подготовки товаров к отпуску потребителям.
Запасы неликвидные – это длительно неиспользуемые производственные или товарные запасы. Образуются в связи с ухудшением качества товаров в процессе хранения, а также вследствие морального износа.
Запасы в пути – это запасы, находящиеся на момент учета в процессе транспортировки. Время пребывания запасов в пути, т.е. время транспортировки, определяется с момента погрузки на транспорт до прибытия груза к месту назначения. Показатель времени транспортировки регламентируется договорами, а также утвержденными для различных видов транспорта нормативами сроков доставки грузов.
|
Управление запасами предусматривает организацию контроля их фактического состояния,
Контроль состояния запасов - это изучение и регулирование уровня запасов- это изучение и регулирование уровня запасов производственно-технического назначения, изделий народного потребления и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.
На практике применяются различные методы контроля, которые можно классифицировать по следующим признакам:
· Порядок проверки: периодическая или непрерывная;
· Пороговый уровень запаса: наличие или отсутствие;
· Величина заказываемой партии: одинаковая или разная.
Табл. Классификация систем контроля состояния запасов.
Система контроля состояния запасов |
Периодические проверки фактического уровня запасов | Непрерывная проверка фактического уровня запасов |
Система оперативного управления |
Система равномерной поставки |
Система пополнения запаса до max уровня |
Система с фиксированным размером заказа |
Система с двумя уровнями |
Контроль состояния запасов и формирование заказа поставщику может осуществляться по одной из представленных ниже систем.
Система оперативного управления. Через определенные промежутки времени принимается оперативное решение: «заказывать» или «не заказывать», если заказывать, то такое количество единиц товара.
Система равномерной поставки. Через равные промежутки времени заказывается постоянное количество единиц товара
Система пополнения запасов до максимального уровня. При этом через равные промежутки времени заказывается партия, объем которой, т.е. число единиц товара, равен разности установленного максимального уровня запасов и фактического уровня запасов на момент проверки. Размер заказа увеличивается на величину запаса, который будет реализован за период выполнения заказа.
|
Система с фиксированным размером заказа при периодической проверки фактического уровня запаса. Фактический уровень запасов проверяется через равные промежутки времени. Если он оказывается меньше минимального или равен ему, то принимается решение заказывать партию, равную разности максимального товарного запаса и фактического запаса на момент проверки с увеличением на ожидаемую реализацию за время выполнения заказа. Если фактический товарный запас больше минимального, то принимается решение «не заказывать».
Система с двумя уровнями при непрерывной проверки фактического уровня запаса. Решение заказать партию принимается при достижении порогового запаса. Размер заказываемой партии принимается равным разности максимального товарного запаса и порогового уровня, с увеличением на ожидаемую реализацию за время выполнения заказа.