Отработка технологичности детали




Технолог работает над технологичностью конструкции мсходя из следующих положений:

1) Определяется вид изделия – деталь или сборочная единица;

2) Опрделяется тип производства в условии, которого будут выпускать тип изделия;

3) Устанавливается вид технологичности.

Технологичность подразделяют на производственную и эксплуатационную.

Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую подготовку производства, технологическую подготовку производства и изготовления изделия.

Эксплуатационная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на техническое обслуживание и ремонт изделия.

Производственная технологичность должна обеспечивать снижения трудоёмкости и себестоимости изделия.

4) Определяется вид оценки технологичности конструкции. Технологичность конструкции может оцениваться качественно и количественно.

Производственная технологичность достигается и оценивается качественно за счёт:

1) Повышения серийности производства, создание единых конструкций путём:

· Унификаций изделий;

· Создание параметрических рядов на основе базовой конструкции;

· Путём стандартизации изделий.

2) За счёт рационального назначения материала и снижение расходов:

· Выбора дешевого материала;

· Выбор наиболее дешевого вида заготовки;

· Экономного расходования материалов путём изменения конструкций;

· Выбор наиболее лёгкий обрабатываемого материала;

· Сокращение объема дорогой механической обработки;

· Снижение массы изделия;

· Ограничение на номенклатуре применяемых материалов;

3) Выбор деталей рациональных по форме и элементов конструкций:

· Жесткость конструкций;

· Взаимозаменяемость;

· Удобство и низкая стоимость изготовление деталей;

· Правильное расположение элементов и их унификация.

4) Изучение условий производства, где изготавливаются изделия:

· Наличие оборудования оснастки, унифицированных технологических процессов; наличие квалифицированных кадров;

· Применение прогрессивных технологических процессов;

· Применение средств автоматизированного производства.

Отработка конструкций изделий на технологичнсоть предствляет собой комплекс работ по снижению трудоёмкости, материалоёмкости и себестоимости в процессе разработки изготовления и эксплуатации изделия.

Количественная оценка технологичности выражается числовым показателем 0<Ку<1.

Технологичность конструкций оценивают количественно следующие системы показатели.

Классификации показателей:

· По области проявления: производственные и эксплуатационные;

· По области анализа: технические и технико-экономические;

· По системе оценки: базовые и достигнутые;

· По значимости: основные и дополнительные;

· По значимости признаков: частные и дополнительные;

· По способу выражения: абсолютные и относительные.

Количественная оценка даётся на специфицированные изделия. Уровень технологичности можно рассчитать Ку= , где А – достигнутый показатель технологичности конструкций, Б – базовый показатель устанавливаемый при разработке задания.

Уровень технологичности может быть абсолютным, относительным.

Основные показатели технологичности:

· ТИ – трудоёмкость изготовления изделия без учёта показанных конструкций.

· КУТ – уровень технологичности конструкций по трудоёмкости изготовления.

· СТ – себестоимость изготовления изделия без учёта полученных конструкций.

· КУС – уровень технологичности по технологической себестоимости.

Дополнительные показатели технологичности:

· Относительная трудоёмкость заготовленных работ;

· Относительная трудоёмкость профилактического обслуживания работающего изделия;

· Относительная трудоёмкость процесса изготовления по видам работ;

· Относительная трудоёмкость ремонта изделия;

· Удельная трудоёмкость изготовления изделия на единицу параметра;

· Удельная технологическая себестоимость изделия.

Показатели характеризующие конструкцию изделия:

· КУ – коэффициент унификации изделия;

· КИМ – коэффициент использования материалов; КИМ= , где МИ – масса изделия, а МЗ – масса заготовки.

Основные показатели для оценки технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности – К, который определяется с помощью базавых показателей.

Базовые показатели технологичности для электронных блоков:

1) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа (КАМ);

2) Коэффициент использования микросхем (КИМС);

3) Коэффициент механизации подготовки РЭ (КМПРЭ);

4) Коэффициент повторяемости РЭ (КПвоРЭ);

5) Коэффициент применяемости РЭ (КПРЭ).

На разрабатываемый блок приводят следующие основные показатели:

1) Норматив комплексного показателя;

2) Нормативный комплексный показатель;

3) Комплексный показатель технологичности К;

4) Комплексный показатель технологичности аналога;

5) Состав базовых показателей;

6) Расчёт показателей входящих в состав нормативных и комплексных показателей.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: