Технолог работает над технологичностью конструкции мсходя из следующих положений:
1) Определяется вид изделия – деталь или сборочная единица;
2) Опрделяется тип производства в условии, которого будут выпускать тип изделия;
3) Устанавливается вид технологичности.
Технологичность подразделяют на производственную и эксплуатационную.
Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую подготовку производства, технологическую подготовку производства и изготовления изделия.
Эксплуатационная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на техническое обслуживание и ремонт изделия.
Производственная технологичность должна обеспечивать снижения трудоёмкости и себестоимости изделия.
4) Определяется вид оценки технологичности конструкции. Технологичность конструкции может оцениваться качественно и количественно.
Производственная технологичность достигается и оценивается качественно за счёт:
1) Повышения серийности производства, создание единых конструкций путём:
· Унификаций изделий;
· Создание параметрических рядов на основе базовой конструкции;
· Путём стандартизации изделий.
2) За счёт рационального назначения материала и снижение расходов:
· Выбора дешевого материала;
· Выбор наиболее дешевого вида заготовки;
· Экономного расходования материалов путём изменения конструкций;
· Выбор наиболее лёгкий обрабатываемого материала;
· Сокращение объема дорогой механической обработки;
· Снижение массы изделия;
· Ограничение на номенклатуре применяемых материалов;
3) Выбор деталей рациональных по форме и элементов конструкций:
|
· Жесткость конструкций;
· Взаимозаменяемость;
· Удобство и низкая стоимость изготовление деталей;
· Правильное расположение элементов и их унификация.
4) Изучение условий производства, где изготавливаются изделия:
· Наличие оборудования оснастки, унифицированных технологических процессов; наличие квалифицированных кадров;
· Применение прогрессивных технологических процессов;
· Применение средств автоматизированного производства.
Отработка конструкций изделий на технологичнсоть предствляет собой комплекс работ по снижению трудоёмкости, материалоёмкости и себестоимости в процессе разработки изготовления и эксплуатации изделия.
Количественная оценка технологичности выражается числовым показателем 0<Ку<1.
Технологичность конструкций оценивают количественно следующие системы показатели.
Классификации показателей:
· По области проявления: производственные и эксплуатационные;
· По области анализа: технические и технико-экономические;
· По системе оценки: базовые и достигнутые;
· По значимости: основные и дополнительные;
· По значимости признаков: частные и дополнительные;
· По способу выражения: абсолютные и относительные.
Количественная оценка даётся на специфицированные изделия. Уровень технологичности можно рассчитать Ку= , где А – достигнутый показатель технологичности конструкций, Б – базовый показатель устанавливаемый при разработке задания.
Уровень технологичности может быть абсолютным, относительным.
Основные показатели технологичности:
· ТИ – трудоёмкость изготовления изделия без учёта показанных конструкций.
|
· КУТ – уровень технологичности конструкций по трудоёмкости изготовления.
· СТ – себестоимость изготовления изделия без учёта полученных конструкций.
· КУС – уровень технологичности по технологической себестоимости.
Дополнительные показатели технологичности:
· Относительная трудоёмкость заготовленных работ;
· Относительная трудоёмкость профилактического обслуживания работающего изделия;
· Относительная трудоёмкость процесса изготовления по видам работ;
· Относительная трудоёмкость ремонта изделия;
· Удельная трудоёмкость изготовления изделия на единицу параметра;
· Удельная технологическая себестоимость изделия.
Показатели характеризующие конструкцию изделия:
· КУ – коэффициент унификации изделия;
· КИМ – коэффициент использования материалов; КИМ= , где МИ – масса изделия, а МЗ – масса заготовки.
Основные показатели для оценки технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности – К, который определяется с помощью базавых показателей.
Базовые показатели технологичности для электронных блоков:
1) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа (КАМ);
2) Коэффициент использования микросхем (КИМС);
3) Коэффициент механизации подготовки РЭ (КМПРЭ);
4) Коэффициент повторяемости РЭ (КПвоРЭ);
5) Коэффициент применяемости РЭ (КПРЭ).
На разрабатываемый блок приводят следующие основные показатели:
1) Норматив комплексного показателя;
2) Нормативный комплексный показатель;
3) Комплексный показатель технологичности К;
4) Комплексный показатель технологичности аналога;
5) Состав базовых показателей;
6) Расчёт показателей входящих в состав нормативных и комплексных показателей.