Резьбовые соединения относятся к классу разъёмных соединений. Резьбу получают нарезанием винтовой канавки на базовой цилиндрической или конической поверхности. По форме поперечного сечения резьбы бывают треугольные, трапецеидальные, прямоугольные и круглые. По назначению они делятся на крепёжные и ходовые.
Соотношение между окружной движущей силой Ft и осевой силой сопротивления Fa и КПД для крепёжной резьбы
,
где ψ-угол подъёма резьбы; 
-приведённый угол трения; 
(f=0,1-0,3 -для винтовой пары);
α=60о - угол профиля для метрической резьбы.
В ходовой передаче винт-гайка сила Fa является движущей, а окружная сила Ft – силой сопротивления, т.е.
.
При 
реализуется эффект самоторможения, т.е. невозможность движения при наличии только осевой силы.
Параметры метрической резьбы стандартизованы. Для каждого диаметра устанавливается крупный и мелкий шаг. Номинальным считается наружный диаметр винта d. В ЛА применяют резьбы с мелким шагом, т.к. они имеют меньшую глубину нарезки, что увеличивает прочность винта и повышает эффект самоторможения.
Трубная крепёжная резьба применяется в соединениях трубопроводов. Она выполняется с мелким шагом без зазоров для уменьшения утечек. Её параметры измеряются в дюймах; за основной размер принимают внутренний диаметр трубы.
Болтовые соединения, а также винтами и шпильками с использованием резьбовых деталей показаны на рис.29. Конструкции крепёжных деталей даны на рис.30. Болты и винты обычно имеют шестигранную головку, в том числе, и с внутренним шестигранником. Головки бывают конические (потайные), цилиндрические и полусферические с простым и крестообразным пазом под отвёртку. При работе на срез диаметр гладкой части болтов обычно больше, чем по резьбе. Для увеличения податливости длинных болтов выполняют утонение их гладкого участка.
В ЛА применяют низкие гайки с уменьшенным размером под ключ. Распространены также круглые гайки с пазами под ключ на периферии или на торце.
Резьбовые крепёжные детали для неответственных соединений выполняют из стали 45; при малых нагрузках – из сталей 40Х, или 30ХГСА; при больших нагрузках – из стали 40ХНМА. Для повышения прочности и коррозионной стойкости применяют различные виды термохимической и термической обработки, а также нанесение различных покрытий (Cd,Zn,анодное оксидирование и т.п.).
Применяется также крепёж из молибденовых сплавов типа ВМ-2 и титановых сплавов ВТ16, ВТ14, ВТ9. Марку материалов назначают в соответствии с выбранным классом прочности и условиями эксплуатации.
Обычно резьбу нарезают на станках или вручную. Для ответственных соединений применяют накатку резьбы для упрочнения поверхностного слоя и создания остаточных напряжений сжатия. В качестве заготовок используют точный прокат. Стандарты устанавливают различные степени точности резьбы, отличающиеся величиной поля допуска на номинальный и средний диаметр винта (гайки).