Для обеспечения требуемого качества монтажных работ используют
систему входного контроля, самоконтроля, операционного и приёмочного контроля.
Входной контроль осуществляют, принимая конструкции и детали от поставщиков на строительной площадке. По внешнему виду и размерам они должны соответствовать требованиям проекта и не должны иметь отклонений, превышающие допускаемые СНиПами. В противном случае составляется рекламация, которая вместе с забракованной продукцией направляется на предприятие изготовитель.
Самоконтроль качества работ выполняют непосредственные исполнители (рабочие, звеньевые, бригадиры) при производстве отдельных операций.
Операционный контроль качества работ возложен на производителей работ и мастеров с привлечением геодезистов и представителей строительной лаборатории.
Для повышения эффективности контроля пользуются схемами
операционного контроля качества (СОКК), в которых приводятся эскизы конструкций И узлов с указанием допускаемых отклонений по СНиПам, а также основные требования к качеству; перечень операций подлежащих контролю, с указанием лиц, осуществляющих контроль (прораб, мастер); состав контроля (что контролировать - правильность отметок, соосность и т.п.); способ контроля (как и
чем контролировать - визуально, нивелиром, теодолитом, стальной рулеткой и пр.); время контроля (когда и как часто контролировать - до начала монтажа, в процессе монтажа); указания о привлечении к проверке данной операции геодезистов, строительной лаборатории; указания о необходимости предъявления данной операции как скрытой работы.
Схемы операционного контроля качества находятся у производителя работ, мастера и бригадира, а именно:
1. Комплект рабочих чертежей конструкций с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство работ, о соответствии выполненных работ этим чертежам или внесённым в них изменениям, согласованным с проектными оргаюпациями.
2. Заводские сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие качество конструкций, деталей, материалов (сталь, бетон, метизы, сварочные материалы и др.), использованных при производстве работ.
4. Документы лабораторных анализов при сварке и замоноличивании стыков.
5.Опись удостоверений о квалификации сварщиков с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков.
5. Материалы геодезических съёмок по проверке разбивочных осей и установки конструкций.
6. Акты приёмки скрытых работ.
7.Акты испытания отдельных несущих конструкций, если это требуется по нормам или по проекту.
8.)Курналы производства монтажных, сварочных работ, замоноличивания стыков, герметизации стеновых панелей, выполнение соединений на высокопрочных болтах.
5. Опасные и вредные факторы при производстве смр
)JjIя рассмотрения опасных и вредных факторов, возникающих при выполнении строительно-монтажных работ, воздействующих на работающих составим таблицу.
| Опасные и вредные факторы при производстве смр |
| J1\j1! Фактор |
| Техпроцесс, |
| оборудование |
| Разработка (экскаватор); |
| котлована |
| Планировка (бульдозер); |
| поверхности |
| 1. |
| Движущие машины и Установка опалубки (кран); I\Iеханизмы |
| 2. |
| Подвижные части тrроизводственного оборудования, Ilсремещающие jj'ЩСЛИЯ, материалы |
| -. .,. |
| 1 Iовышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны |
| 4. |
| Повышенная температура ] юверхности изделий и материалов |
| 5. |
| Повышенная IJониженная температура рабочей зоны |
| Транспортировка, разгрузка и складирование материалов; |
| 110нтаж конструкций (автомобильный, башснный краны) |
| 110нтажные работы; |
| Приготовление смесей; |
| бетонных |
| воздуха Работа в застекленных кабинах маlПИН |
| Арматурные работы |
| Арматурные работы (пыль); |
| Электросварочные работы; |
| Антикорро:шйные работы: |
| Изоляционные работы |
| Приготовление смеси; |
| бетонной |
| Электросварочные работы; |
| Антикоррозийные работы; |
| Гидроизоляционные работы |
| или Работы на открытом воздухе; |
| Мероприятия, СИЗ |
| Использование ограждений по ГОСТ 23407-78. хорошо видимых знаков по ГОСТ 23407-78, устройство безопасных проходов, устойчивость машин, индивидуальные средства защиты (каски). сигнали:зация по ГОСТ 12.4.087-84. |
| СниП III-4-80 |
| ГОСТ 36.100.3.04-85 |
| Использование по ГОСТ индивидуальные защиты (каски) 12.4.087-84. ГОСТ 36.100.3.04-85 и паспорт оборудования |
| ограждений 23407-78, |
| средства по ГОСТ |
| Использованис респираторов по ГОСТ 23407-78, наличие необходимых знаков и ограждений по ГОСТ 12.4.011-87. В помещениях должна быть вентиляция. |
| ГОСТ 12.1.005-88 |
| Индивидуальные средства защиты (спецодежда) по ГОСТ 12.4.011-87. СВ 245-71 СВиП III-4-80 |
| Использование теплой |
| спецодежды, обогрев и проветривапие строительных машин. |
| ГОСТ 12.1.005-88 |
| Укладка и виброуплотнение бетонной смеси; |
| 6. |
| Г[овышенный уровень Уплотнение зеl'vlfl·И шума на рабочем месте 1 • элеКТрОТр~lбовками; |
| Работа с пневмомолотками |
| Виброуплотнение бетонной смеси; уровень Уплотнение электротрамбовками; |
| 7. |
| Повышенный вибрации |
| 8. |
| Повышенный уровень ультрафиолетового излучения |
| 9. |
| lIовышенное J!апряжение электрической цепи, замыкание которой l\южет произойти через тело человека |
| 10. |
| Повышенный статического электричества |
| уровень Эксплуатация электродвигателей |
| земли |
| Работа с IПlеВМОМOJЮТКaI\Нf |
| Работа на открытом воздухе в летнее время; |
| Электросварочные работы |
| Электросварочные работы; Освещение стройплощадки; |
| Приготовление смеси; |
| бетонной |
| Работа крана; |
| Использование ручного электрического инструмента |
| СанПиН 2.2.4.548-96 |
| Р 2.2.013-94 МР 5168-90 |
| Индивидуальные средства защиты, герметически застекленные кабины строительных машин. |
| ГОСТ 12.1.003-83 СН 3223-85 МР 2908-82 |
| Индивидуальные средства защиты - рукавицы с мехом изнутри и снаружи, применение виброизоляции, вибропоглощающих покрытиЙ,виброгасителеЙ. |
| ГОСТ 12.1.012-90 СН 3044-84 СН 3041-84 |
| Ведение работ во 2-ую смену, устройство:шщитных навесов по ГОСТ 12.2.012-75, средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-87. |
| СН 2274-80 |
| Правильный подбор изоляции сетей по ГОСТ 12.1.013-78, наличие предупредительных знаков, заземление, защитное автоотключение по ГОСТ 12.1.013-78, выравнивание потенциалов, применение пониженного напряжения, использование блокировок, индивидуальные средства защиты поГОСТ 12.4.011-87. |
| СНиП III-4-80 |
| Отвод электричества увеличение влажности использование токопроводящей |
| статического заземлением, относительной воздуха, |
| обуви |
| по |
11.
'1
1 1
Плохая освещенность Работа в помещении; на рабочем месте Работа во 2-ую смену
Острые I<рОМКИ,
заусенцы, Арматурные работы;
шероховатость
поверхности Монтажные работы
материалов
Кровельные работы;
Работа на высоте
Монтажные работы
ГОСТ 12.4.011-87.
Правильная организация рабочих мест, нормирование освещенности, правильный выбор светильников, ламп, прожекторов.
СНиП 23-05-95 ГОСГ 12.1.046-85 Му 1322-75
Индивидуальные средства защиты (спецодежда) по ГОСТ 12.4.011-87.
СНиП II1-4-80 ГОСТ 36.100.3.04-85
Использование страховочных ремней по ГОСТ 12.4.089-80, устройство ограждений по ГОСТ 12.4.059-78.
СНиП 111-4-80
ГОСТ 36.100.3.04-85
Общие положения
Перед началом работ в местах, где имеются или может возникнуть производственная опасность, исполнителю работ необходимо выдать наряддопуск на производство работ повышенной опасности по соответствующей фОРJ\IС.
Рабочие, руководители и специалисты, а также служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ соответствующими ГОСТ 12.4.011-87. Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84. Рабочие и ИТР без защитных касок и других необходимых средств защиты к работе не допускаются.
Руководитель строительно-монтажной организации обязан обеспечить соблюдение всеми работниками правил внутреннего распорядка, относящихся к
охране труда.
Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах обеспечивается по ГОСТ 12.1.013 - 78
При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.002-75 и предусматривать технологическую последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.
Ответственность за соблюдение требований безопасности за техническое состояние машин, инструмента, тех. оснастки, средств защиты возлагается на ОРГЮfИзацию, на балансе которой они находятся, а за проведение обучения и инструктажа по ТБ - на организацию, в штате которой состоят работники.
6. Охрана труда и мероприятия по технике безопасности при производстве монтажных работ
Допуск к монтажу строительных конструкций могут получить лица, достигшие 18 лет, обученные по специальной программе и имеющие удостоверение на право производства монтажных работ, прошедшие меди цинский осмотр, инструктажи (вводный и на рабочем месте) по технике безопасности и пожарной безопасности.
К верхолазным работам, т. е. работам, выполняемым на высоте более 5 метров от поверхности грунта, перекрытия или настила, допускают специально обученных монтажников - мужчин в возрасте от 18 до 60 лет, прошедших медицинский осмотр на годность к верхолазным работам, имеющих тарифный разряд не ниже 3-го и стаж монтажных работ не менее года.
Машинисты грузоподъёмных кранов, стропальщики и сварщики обучаются по специальным программам Госгортехнадзора. В рабочее время они должны иметь при себе удостоверение на право производства работ.
Основными средствами создания условий для безопасной работы и перемещения на высоте являются временные настилы, подмости и ограждения, защитные сетки, страховочные канаты, предохранительные пояса и монтажные каски.
Дощатые настилы на лесах и подмостях выполняют из ровных досок толщиной не менее 40 миллиметров при зазорах между досками не менее 1 О миллиметров. Концы стыкуемых досок должны быть размещены на опоре с переХ.пёстом за ней не менее 200 миллиметров в каждую сторону. Концы досок, стыкуемых внахлёстку, должны быть скошены.
При выполнении работ на высоте более 1 метра от уровня земли или перекрытия настилы и подмости должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 метра, состоящие из поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 миллиметров.
Наряду с металлическими используют вертикальные капроновые сетки для предупреждения падения с высоты. Под рабочими местами ставят горкюнтальные сетки для ограждения падения.
Для переходов по фермам или балкам нужно закрепить карабин предохранительного пояса монтажника. Для этого на высоте 1.2 метра от уровня перемещения натягивают страховочный стальной канат диаметром 8.3 -7 19 милл иметров.
Рабочие должны надёжно закрепляться карабином предохранительного пояса за конструкции в местах, которые заранее указаны производителем работ (мастером).
Монтажникам выполняющим роль подсобных рабочих при работе с электрогазосварщиками, выдаются щитки или очки с защитными стеклами.
Рабочие, занятые на монтаже конструкций, обеспечиваются спецодеждой и спецобувью.
Грузоподъёмные машины, механизмы и приспособления до начала работ должны быть зарегистрированы и технически освидельствованы в соответствии с п раНИ.'<J ами Г осгортсхнадзора.
Суммарная масса поднимаемой конструкции и захватного приспособления не должна превышать грузоподъёмности крана при данном вылете стрелы. Груз поднимают сначала на 100 миллиметров для проверки правильности подвески, устойчивости крана и надежности действия его тормозов, а затем на проектную отметку.
По горизонтали груз перемещают на расстояние 0.5 метров над встречающимся препятствием.
При ветре силой более 6 баллов (скорость 10.8 + 13.8 м/с) работу прекращают, а кран закрепляют противоугонными приспособлениями.
Монтажные лебёдки для подъёма грузов испытывают раз в год нагрузкой, в 1.25 раза превышающую рабочую, а лебедки для подъёма людей - статической и динамической нагрузками, превышающими их грузоподъёмность соответственно в 1.5 и 1.1 раза.
Домкраты испытывают раз в год статической нагрузкой, превышающей предельную грузоподъёмность не менее чем на 1 О %, в течение 1 О минут.
ГIеред подъёмом конструкции очищают и при необходимости красят и усиливают.
Съёмные грузозахватные приспособления при техническом
освидетельствовании после изготовления или ремонта, при эксплуатации через каждые 6 месяцев осматривают и испытывают нагрузкой, в 1.25 раза превышающей их номинальную грузоподъёмность, длительностью выдержки 1 О минут.
Лица, ответственные за содержание грузоподъёмных машин, или прорабы и мастера, прошедшие проверку специальных знаний, осматривают траверсы не реже чем через каждые 6 месяцев, клещи и другие захваты - через месяц, стропы, тару, цепи - через каждые 1 О дней.
При пережимах, сплющивании, уменьшении диаметра на небольшой длине, слабине или выпирании прядей, образовании невыпрямляемых петель на канатах строп не допускается к эксплуатации.
~10нтаж строительных конструкций ведут под руководством прораба или мастера по ППР, где содержатся указания по охране труда.
Совмещение монтажа с какими-либо другими работами по одной вертикали в пределах монтажного участка запрещается.
Для предотвращения раскачивания поднимаемые конструкции удерживают оттяжками из пенькового каната.
При разгрузке машин нельзя перемещать конструкции над кабиной водителя.
В ППР и на площадке обозначают границы опасных зон, т. е. расстояние по горизонтали от возможного места падения груза при его перемещении крана из расчёта 7 метров при высоте подъёма груза до 20 метров и 1/10 большей высоты, но не менее 1 О метров. На границе опасной зоны устанавливают преду гrредительные знаки и надписи, хорошо видимые в любое время суток.
На монтажной площадке должен существовать единый порядок сигнализации. У становку, временное закрепление, расстроповку и постоянное закрепление конструкций следует производить с перекрытий, инвентарных подмостей, стремянок, лесов. Пользоваться приставными лестницами, а также находиться на стене в этих случаях запрещается.
Временные крепления удаляют после закрепления конструкций всеми средствами, предусмотренными проектом.
До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, место и способы зануления (заземления) машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим - сигнальщиком, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.
При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение.
Ile допускается пользование открытым огнём для разогрева узлов машин, а также эксплуатировать машины при наличии течи в топливных и масляных системах.
Монтаж (демонтаж) машин должен производиться в соответствии с инструкцией завода - изготовителя. Зона монтажа должна быть ограждена. Не допускается выполнять монтажные работы в гололедицу, туман, снегопад, грозу, при температуре воздуха ниже или при скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте машин.
f\1анометры в системе пневмо - и гидропривода машин должны быть испытаны:и опломбированы. При неисправности манометра работа машины не допускается.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связан н ьте с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми ПРОИ3Iюдится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. При возведения односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах допускается при наличии между ними надёжных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после ОСУlцествления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания не посредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком производственных инструкций по охране труда.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следуетпроизводить до их подъёма.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъёма или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкции и оборудования на весу.
Расчалки для временного закрепления монтируемых элементов
конструкций должны быть прикреплены к надёжным опорам (фундаментам, якорям и т. п.). Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов
движения строительного транспорта. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающим видимость в пределах фронта работ.
IIe допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закреллеlIие.
IIaBecHhIe монтажные площадки, лестницы и др. приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъёма.
Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания или сооружения следует про изводить только после надёжного закрепления всех элементов предыдущего яруса согласно проекту.
Гlри перемещении конструкции или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно б],J'ГЬ по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0.5 м.
Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утверждённом в проекте или технических условиях на это ГРУЗОlIодъёмное средство.
Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждеf!ИЯ заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности раБO'J'.
При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требоваНliЧ, предъявляемые к монтажным работам.
ИСПОЛЬ'3j'смая литература
1. СНиЛ 2.09.02-85*. Производственные здания / Госстрой СССР. - М.: АПП ЦИТП, 1991.- 16с
2. ТеХШJ ко - экономическое обоснование выбора монтажных кранов. - Киров
3.Литвшюв 0.0. Технология строительного производства. - Киев: Вища школа, 1985 г.
4. Харас З.Б., Фёдоров В.М. и др. Подъём И перемещение грузов (справочник строитеШI). - М.: Стройиздат, 1986 г.
5. ЕНиР с6. 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструюшЙ. - М.: Стройиздат, 1987 г.
6. СНнП IV-3-82. Приложение. Сборник норм для определения сметной СТОИМОСТ;J эксплуатации строительных машин. -М.: Стройиздат, 1984г.
7. СНиГl I П-4-80. Техника безопасности в строительстве. -М.: Стройиздат, 1984 г.
8. l1рогр,,:ссивные методы монтажа промышленных зданий с унифицированными параме'11"i\lИ. Гребенник Р.А. и др. - М.: Стройиздат, 1985 г.
9. Спраi!JЧНИК строителя. Каграманов Р.А. и др. - М.: Стройиздат, 1987 г. ТеХНОЛОПIЯ строительного производства. Учебник для Вузов/ Атаев С.С. и др. М.: С'гро:!здат, 1984 г. - 559 с., ил.
10. J\;loHTl'}(строительных конструкций. - Альбом контрольных допусков. Киров: 19791.