Расчет привода насоса.
Необходимую мощность электродвигателя насоса N, Вт вычисляем по формуле
, (4.1)
где η – КПД насоса, η =0,8;
k – коэффициент возможной перегрузки, k =1,1;
H – напор насоса, H =200 м;
Q – производительность насоса, Q =0,1 м3/с.
Принимаем электродвигатель ВАО2-450М-2 с номинальной мощностью N=200 кВт.
Расчет и выбор стальных канатов для строп
Разрушающая нагрузка, возникающая в канате от веса агрегата S, Н вычисляем по формуле
, (4.2)
где k – коэффициент неравномерности загрузки стропов, k =1,35;
G – Вес агрегата, Н;
, (4.3)
где n – Число ветвей стропа, n =4;
α – угол наклона стропа к оси, проходящей через центр тяжести, α =30º.
| Яковлев Н.С. |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2 |
| БР.18.03.01.03-3030/37а.419.2022.00.ПЗ |
Необходимое разрывное усилие F0, Н вычисляем по формуле
, (4.4)
где zр – коэффициент использования, zр =2,5
.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КИП и автоматизация производства |
Расчет корпуса насоса
Корпус насоса рассчитываем, как короткую цилиндрическую оболочку, представленную на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 – Расчетный эскиз
Напряжение, возникающее в оболочке σ1, σ2, МПа вычисляем по формуле
, (4.5)
где p – давление гидравлического испытания корпуса, p =7,5 МПа;
R – Внутренний радиус цилиндрического корпуса, R =0,217 м;
h – Толщина стенки корпуса насоса, h =0,034 м.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 3 |
| БР.18.03.01.03-3030/37а.419.2022.00.ПЗ |
.
Условие прочности для коротких сферических оболочек
, (4.6)
где ε – коэффициент влияния толщины стенки корпуса, ε =1;
σт – предел текучести стали 25Л при 80º С, σт =200 МПа;
n – коэффициент запаса прочности для стали, n =3;
.
23,9 МПа <66,67 МПа.
Условие прочности выполнено.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
1
БР.18.03.01.03-3030/37а.419.2022.00.ПЗ
Разраб.
Аминев Р.Н.
Провер.
Реценз.
Н. Контр.
Майорова О.О.
Утверд.
Мозырев А.Г.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Лит.
Листов
1
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ТИУ ИПТИ
гр.ХТбз-17-1
В заключении данной работы можно прийти к выводу, что все цели и задачи, поставленные ранее были реализованы, техническое решение, принятое для реализации системы управления в полной мере может быть реализовано на реальном технологическом объекте.
Использование насосов 301/1-3 не может удовлетворить рабочему режиму установки, что подтверждает необходимость модернизации.
Технологический расчет подтверждает основные принятые технические решения.
Насосы установить непосредственно под площадкой деметанизатора К-301 для увеличения кавитационного запаса насосов.
Увеличение кавитационного запаса позволит снизить давление в деметанизаторе до 12 кгс/см2 и тем самым увеличить перепад на турбодетандерных агрегатах.
Откачку углеводородного конденсата из деметанизатора осуществлять герметичными насосами, обеспечивающими перепад давления на перекачиваемом продукте не менее 1,9 МПа.
| Яковлев Н.С. |
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
1
БР.18.03.01.03-3030/37а.419.2022.00.ПЗ
Разраб.
Аминев Р.Н.
Провер.
Яковлев Н.С.
Реценз.
Н. Контр.
Майорова О.О.
Утверд.
Мозырев А.Г.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Лит.
Листов
2
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ТИУ ИПТИ
гр.ХТбз-17-1
1. Эрих, В.Н. Химия и технология нефти и газа / В.Н. Эрих, М.Г. Расина, М.Г. Рудин. – Ленинград: Химия, 1977. – 424 с. – Текст: непосредственный.
2. Танатаров, М.А. Технологические расчеты установок переработки нефти: учебное пособие для ВУЗов / М.А. Танатаров, М.Н. Ахметшина, Р.А. Фасхудтдинов. – Москва: Химия, 1987. – 352 с.– Текст: непосредственный.
3. Каспарьянц, К.С. Промысловая подготовка нефти и газа / К.С. Каспарьянц, В.И. Кузин, Л.Г. Григорян. – Москва: Недра, 1977. – 254 с.– Текст: непосредственный.
4. Технологический регламент на производство продукции установки низкотемпературной конденсации с выработкой СУГ и БГС Филиала АО «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ» - «НЯГАНЬГАЗПЕРЕРАБОТКА» [Текст]: 0189.2020-ТР1. 2020: утв. главным инженером АО «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ» 17.05.2020: ввод. в действие с 17.05.2020. – Нягань, 2020. – 268 с. – Текст: непосредственный.
5. Эксплуатация магистральных нефтепроводов: учебное пособие / ТюмГНГУ; ред. Ю. Д. Земенков. - Тюмень: Вектор Бук, 2003. – 664 с. – Текст: непосредственный.
6. Смидович, Е.В. Технология переработки нефти и газа. В 2 частях. Ч. 2. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов / Е.В. Смидович. – Москва: Химия, 1980. – 328 с. – Текст: непосредственный.
7. Сарданашвили, А.Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа / А.Г. Сарданашвили, А.И. Львова. – Санкт-Петербург: Лань, 2017. – 256 с. – Текст: непосредственный.
8. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии / А.И. Скобло, Ю.К. Молоканов, А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов. – Москва: ИЦ РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2012. – 725 с. – Текст: непосредственный.
9. Гуревич, И.Л. Технология переработки нефти и газа. Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газa / И.Л. Гуревич – Москва: Химия, 1972. – 360 с. – Текст: непосредственный.
10. Технологическая схема проекта: методические указания по выполнению принципиальной технологической схемы курсовых проектов и выпускных квалификационных работ для обучающихся по направлению 18.03.01 Химическая технология и 18.03.02 Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии всех форм обучения / ТИУ; сост.: А.Л. Савченков – Тюмень: ТИУ, 2018. – 32 с. - Текст: непосредственный.
11. Выпускная квалификационная работа бакалавра: методические указания по структуре, содержанию и оформлению выпускной квалификационной работы (бакалаврской работы) для обучающихся по направлению подготовки 18.03.01 Химическая технология всех форм обучения / ТИУ; сост.: А.Л. Савченков, Е.В. Корешкова. - Тюмень: ТИУ, 2020. - 48 с. - Текст: непосредственный.
12.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2 |
| БР.18.03.01.03-3030/37а.419.2022.00.ПЗ |
[МОО1]Прописными
[МОО2]Убрать выделение полужирное
[МОО3]полужирным
[МОО4]убрать перенос
[МОО5]обучающийся
[МОО6]105
[МОО7]ъ
[МОО8]В штампах украинский текст, убрать на русский