ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИТЕБСКОГО ОАО «КИМ»

Парк технологического оборудования предприятия насчитывает, по состоянию на 01.01.2012 года 1685 единиц.

Трикотажное полотно изготавливается в трикотажном производстве. Для вязания круглотрикотажных, основовязальных полотен и отделочной тесьмы используется 43ед. технологического оборудования. В трикотажном производстве установлены однофонтурные и двухфонтурные кругловязальные машины 15,18,20,22 и 26 классов производства "Черновцылегмаш" (Украина), "Zbrojovka" (Чехия), "Textima" (Германия), "Marchisio" (Италия), "Pai Lung" (Тайвань), «Amtek» (Чехия), «Mayer» (Германия) Оборудование способно производить одинарные кулирные и футерованные полотна, а также двойные ластичные и интерлочные полотна. Имеется возможность выпускать трикотажные полотна с использованием эластановых нитей типа "Lyсra".

Приобретение машин фирмы "Marchisio", «Mayer» и модернизация машин фирмы "Textima" позволило улучшить потребительские свойства ластичных полотен, а за счёт однониточной заправки снизить материалоёмкость выпускаемых изделий. Покупка двухфонтурных машин фирмы "Pai Lung" (Тайвань) и «Метин Нов» фирмы "Zbrojovka" (Чехия) дало возможность производить интерлочные полотна и освоить выпуск новых видов продукции.

Производство оснащено необходимым оборудованием для крашения и отделки трикотажных полотен. Красильное оборудование производства России, Германия, Италия, (фирмы “Thies”, “MCS”) позволяет производить крашение кругловязальных и основовязальных трикотажных полотен из всех видов сырья. Для сушки и стабилизации полотна используются сушильно-стабилизационные машины фирмы “Elitex” (Чехия), а так же линия по отделке круглого полотна фирм “Monti”, “Bianco” (Италия). Последняя значительно улучшила условия труда обслуживающего персонала и качество отделки полотен. Для выполнения непрерывной печати на полотне установлена печатная машина фирмы “Buser” (Швейцария), а для выполнения штучной печати на изделиях – печатная машина фирмы “Monitex” (Италия).

В трикотажном производстве установлены настилочные и раскройные машины производства России и Италии. Для выполнения вышивки имеется оборудование фирм “ZSK Stickmaschinen GmbH”.

Пошив трикотажных изделий осуществляется на разнообразном швейном оборудовании фирм “Rimoldi” (Италия), “Juki” (Япония), “Pfaff” и “Singer” (Германия), «ЯМАТО/АОМЗ» (Россия). Для повышения качества пошива изделий в последнее время было приобретено швейное оборудование фирм “Juki”(Япония) и “Shing Ling” (Тайвань). Влажно-тепловая обработка готовых изделий производится при помощи гладильных мест, оснащенных парогенераторами и электропаровыми утюгами, и гладильных прессах.

В чулочно-носочном производстве для вязания чулочно-носочных изделий установлено круглочулочное оборудование производства ОАО "Тулаточмаш" (Россия), "Irmac" (Италия), "Santoni" и "Lonati" (Италия), "Officinese Moncinese" (Италия) 6,7,8,11,12,14 и 22 классов для выпуска мужских, женских и детских носков из натуральных и химических нитей. Круглочулочные автоматы производства фирм " Uniplet" (Чехия) и "Lonati" (Италия) 32, 34 классов предназначены для производства чулочно-носочных изделий из текстурированной капроновой нити эластик. А также установлены круглочулочные двухцилиндровые автоматы производства ОАО "Тулаточмаш" (Россия) 6, 12, и 14 класса для выработки чулочно-носочных изделий из хлопчатобумажной, полушерстяной и смесовой пряжи в сочетании с текстурированной капроновой нитью эластик или полиэфирной нитью.

Предприятие оснащено необходимым оборудованием фирм "Zebra" и "Avery Dennison" (США), для маркировки изделий с использованием штрихового кодирования.

Подготовка сырья к вязанию производится на участке перемота пряжи чулочно – носочного производства. На этом участке установлены крестомотальные машины, резиноокруточные машины, катушко-намоточные станки, куфтомотальные машины и шнуровязальные машины. Данное оборудование даёт возможность осуществлять перемот и подготовку к крашению хлопчатобумажной пряжи, производить окрутку резиновой жилки, производить вязаный шнур. Имеется специализированная линия фирмы “SIRCE” (Италия). На данной линии осуществляется намотка текстурированных капроновых нитей эластик в мотки перед крашением и перемот нитей из мотков на бобины после крашения.

Свыше 93,24% процентов оборудования имеет срок эксплуатации более 10 лет. Это говорит не только о физическом износе, но и моральном.

По состоянию на 01.01.2012 года возрастной состав основного технологического оборудования представляет следующую картину:

· в чулочно-носочном производстве установлено 1253 единиц оборудования, из них со сроком эксплуатации от 10 и более лет – 96,41 %;

· в трикотажном производстве установлено 432 единицы оборудования, из них со сроком эксплуатации от 10 и более лет – 84 %.

Поэтому, для реализации задачи обновления ассортимента, повышения её конкурентоспособности, первоочередным становится техническое перевооружение производства и модернизация оборудования.

В 2010 году за счет кредитных ресурсов ОАО «АСБ Беларусбанк», выделенных концерну «Беллегпром» в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь №282 от 19.05.2008 года закуплено и установлено оборудование на общую сумму 621,9 тыс.евро: кругловязальные высокопроизводительные двухфонтурные машины для изготовления высококачественного трикотажа интерлочного, ластичного и футерованного переплетений, в том числе платированного с эластомерными нитями фирмы"Мауер Сiе" (Германия, 3 единицы); машины для крашения полотна в жгуте фирмы "MCS" (Италия, 1единица); настилочно – раскройного комплекса, фирмы "Morgan" (Италия, 1 единица).

В конце июня 2011 года внедрены в производство круглочулочные автоматы для производства чулочно-носочных изделий с компьютерным рисунком (12 единиц), внедрение которых позволит произвести инновационную продукцию.

В настоящее время готовится к внедрению в производство сушильно-ширильная машина.

Вопрос технического перевооружения является первоочередным для предприятия.

Свыше 93,24% процентов оборудования имеет срок эксплуатации более 10 лет. Это говорит не только о физическом износе, но и моральном.

По состоянию на 01.01.2012 года возрастной состав основного технологического оборудования представляет следующую картину:

· в чулочно-носочном производстве установлено 1253 единиц оборудования, из них со сроком эксплуатации от 10 и более лет – 96,4 %;

· в трикотажном производстве установлено 432 единицы оборудования, из них со сроком эксплуатации от 10 и более лет – 84,0 %.

Коэффициент износа характеризует степень изношенности основных производственных фондов предприятия, составляет на 01.01.12 г - 0,709 (критическим является 0,6) и свидетельствует о физическом и моральном износе основных фондов предприятия.

Коэффициент годности основных средств на 01.01.2012 г. составляет 0,291 и отражает долю основных средств, которая может использоваться в хозяйственной деятельности.

Витебское ОАО «КИМ» работало в направлении повышения технического уровня производства.

За 2006 год получено и внедрено в производство 19 единиц швейного оборудования и 20 единиц круглочулочных автоматов на сумму 1139,8 млн. руб.

В 2008 году на выделенные ресурсы в сумме 1147,6 млн. руб. из инновационного фонда концерна «Беллегпром» было приобретено две кругловязальные машины и аппарат для крашения полотна.

В 2010 году за счет кредитных ресурсов ОАО «АСБ Беларусбанк», выделенных концерну «Беллегпром» в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь №282 от 19.05.2008 года закуплено и установлено оборудование на общую сумму 621,9 тыс.евро: кругловязальные высокопроизводительные двухфонтурные машины для изготовления высококачественного трикотажа интерлочного, ластичного и футерованного переплетений, в том числе платированного с эластомерными нитями фирмы"Мауер Сiе" (Германия, 3 единицы); машина для крашения полотна в жгуте фирмы "MCS" (Италия, 1единица); настилочно – раскройный комплекс, фирмы "Morgan" (Италия, 1 единица).

В конце июня 2011 года внедрены в производство круглочулочные автоматы для производства чулочно-носочных изделий с компьютерным рисунком (12 единиц), внедрение которых позволит произвести инновационную продукцию.

В настоящее время готовится к внедрению в производство сушильно-ширильная машина.

Предприятием с целью выпуска более качественных чулочно – носочных изделий для взрослых и детей а также детских колготок в 2013 году предполагается внедрение в производство оборудования на общую сумму 3072,5 тыс.евро:

- 70 круглочулочных автоматов для вязания чулочно-носочных изделий (70*20,0 тыс. евро = 1400 тыс. евро).

Приобретение круглочулочных автоматов позволит расширить ассортимент мужских и женских чулочно-носочных изделий за счет использования возможностей современного оборудования: даст возможность создания многоцветных, современных графических рисунков, достижения разнообразных эффектов от применения различных переплетений (платированных, плюшевых, ажурных), применения разнообразных видов сырья. Применение объемных (3D) рисунков дает возможность развивать принципиально новое направление в мужском и женском ассортименте. Закупка данных автоматов даст рост производительности труда на 10%, снижение потребления электроэнергии на 7% и материалоемкости на 5%.

- 6 машин для формировки чулочно – носочных изделий и детских колготок (6*70,0 тыс. евро = 420,0 тыс. евро).

Планируемые к закупке формировочные машины оснащены паровыми камерами и электрическими прессами которые помогают высушить и отгладить изделия. Но особенно эффективен тунель с горячим воздухом, который обладает высокой возможностью сушки благодаря программируемой температуре до 250 градусов. Наличие автоматического съема изделий значительно увеличивает производительность. Закупка этого оборудования позволит заменить физически и морально устаревшие машины ЧНО-86 1989 года выпуска, даст рост производительности труда на 80%, снижение потребления электроэнергии на 15%, пара на 54%.

- Внедрение линии для крашения пряжи х/б в бобинах с загрузкой 500 кг. и линии для крашения эластика с загрузкой 20 кг. (1*635,0 тыс. евро, 1*70,0 тыс. евро).

Данные линии увеличат производительность оборудования на 20-30% и дают возможность уходить от крашения чулочно-носочных изделий и детских колготок в массе.

- Машину трафаретной печати (1*300,0 тыс. евро), которая заменит машину трафаретной печати «Мультипла» (Италия) 1988 года выпуска и повысит конкурентоспособность трикотажных изделий.

- Внедрение 55 швейных машин позволит увеличить производительность оборудования на 5% и повысить конкурентоспособность трикотажных изделий (55*4,5 тыс. евро = 247,5 тыс. евро).

В 2014 году Витебское ОАО «КИМ» предполагает проведение технического переоснащение за счёт финансовой помощи из республиканского бюджета на сумму 1870 тыс.евро. Планируется приобретение линии для крашения пряжи х/б в бобинах, но с загрузкой 300 кг. (1*570,0 тыс. евро), также химстанции и оборудования для водоподготовки (1*1000,0 тыс евро).

Современные химстанции способствуют полной автоматизации по измерению и распределению химических продуктов, а также других дополнительных красильных компонентов, которые необходимы в процессе крашения. Позволяют экономно расходовать химикаты и устранять сорные примеси, добиваться равномерного крашения, хранить и взвешивать не только химикаты, но и вспомогательные продукты, а также готовить насыщенные и перенасыщенные растворы с последующим распределением в красильные аппараты без изменения цикла крашения модуля ванны, повышают скорость и точность при выполнении операций взвешивания и распределения, избежать тяжелых и опасных операций.

Планируемое приобретение красильного аппарата для крашения полотна с производительностью 150 кг. (1*200,0 тыс. евро) даст возможность красить тяжелые полотна, экономию красителей и химикатов на 30%, воды в 2 раза и улучшит качество полотна.

Также планируется внедрение кругловязальной машины (1*100 тыс. евро). Все планируемые закупки оборудования будут проводиться через процедуры закупок (тендеры). При выборе поставщика оборудования основной упор будет делаться на фирмы-изготовители, использующие наиболее передовые технологии при изготовлении оборудования, имеющие безупречную систему сервиса и широкую гамму производимого оборудования, стабильно работающие на рынке продаж оборудования.

В результате технического перевооружения Витебское ОАО «КИМ» получит в своё распоряжение передовую технологию, которая позволит увеличить выпуск разнообразной современной продукции, отвечающей современным тенденциям моды, представить на рынок импортозамещающую продукцию и сократить издержки производства.

Полный перечень закупаемого оборудования представлен в таблице 2.

Общие инвестиционные затраты определяются как сумма инвестиций в основной капитал (капитальные затраты) с учётом налога на добавленную стоимость и затрат под прирост чистого оборотного капитала.