Для некоторых РЭС.
| Наименование показателя | Значение показателей для РЭС | |||
| Передатчики | Устройства питания | Устройства индикации | Вычислительные устройства | |
| m0, кг/м3 | 600-800 | 700-900 | 500-700 | 400-600 |
| KV | 0,3-0,4 | 0,5-0,7 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 |
Приложение 3. Корпуса микросхем, шаги установки.
| Корпус по ГОСТ 17467-79 | Габариты корпуса, мм | Размер монтажной площадки, мм | Среднее число задействованных выводов | Шаг установки ИС по осям, мм | |
| tx | ty | ||||
| 1203.14-5 | 22.5 22.5 25.0 25.0 27.5 | 15.0 17.5 17.5 20.0 22.0 | |||
| 1206.14-5 | 19.5x22x5.0 | 14.0x13.7 | 22.5 25.0 27.5 29.0 | 25.0 25.0 25.0 25.0 | |
| 1207.14-5 | 19.5x29.5x5.0 | 4.0 х21.2 | 22.5 25.0 27.5 29.0 | 32.5 35.0 37.5 39.0 | |
| 1211.28-5 157.29-1 | 39.0x29.0x5.0 | 34.0х20.0 | 42.5 47.5 50.0 52.5 55.0 57.5 | 32.5 32.5 32.5 32.5 32.5 32.5 | |
| 2102.14-2(3,5) 201.14-8(9,10) | 19.2 7.5 5.0 | 4.2х3.2 | 22.5 22.5 25.0 25.0 27.5 | 12.5 15.0 15.0 17.5 17.5 | |
| 201.16-5(6) 201.16-8 201.16-13(5) 201.16-17 | 19.5 7.5 5.5 19.2 7.5 5.5 | 4.2х3.2 5.0х3.0 4.4х2.2 7.0х3.5 | 22.5 22.5 25.0 25.0 27.5 27.5 | 12.5 15.0 15.0 17.5 17.5 20.0 | |
| 201A.16-1 | 19.2 10.0 4.7 | 6.0х5.0 | 22.5 25.0 27.5 29.0 | 15.0 15.0 17.5 17.5 | |
| 2207.48-5 244.48-1 | 31.0 25.0 3.8 | d=8.0 | 50.0 52.5 55.0 57.5 60.0 62.5 65.0 67.5 70.0 | 40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 42.5 45.0 47.5 | |
| 2130.24-5 | 45.0 47.5 47.5 50.0 | 22.5 22.5 25.0 25.0 | |||
| 3101.8-5 301.8-2 302.8-1 301.12-1 3101.12-5 | d=9.5; h=4.8 d=9.5; h=4.8 d=9.5; h=5.5 d=9.5; h=4.8 d=9.5; h=4.8 | d=3.0 d=3.0 d=3.0 d=3.0 d=3.0 | 12.5 12.5 12.5 15.0 17.5 | 12.5 12.5 12.5 17.5 17.5 |
Продолжение таблицы
| 311.8-1(2) 311.10-1 | 39.0 25.0 7.0 39.0 25.0 7.0 | d=8 d=8 | |||
| 401.14-3(4) 401.14-5 | 10.0 6.5 2.3 10.0 6.7 2.2 | 4.9х2.0 | 12.5 12.5 15.0 15.0 | 15.0 17.5 17.5 20.0 | |
| 402.16-21,23, 25,32 402.16-33 406.16,5 | 12.0 9.4 2.7 | 5.1х3.1 4.1х3.1 | 12.5 17.5 | 20.0 20.0 | |
| 402.16-18 4112.16-1(2,3) | 12.8 9.4 2.8 12.8 9.4 2.8 | 5.5х4.5 5.5х4.5 | 15.0 20.0 | 20.0 20.0 | |
| 4131.24-1(2) 4131.24-3 | 19.7 16.8 3.1 | 10.7х8.4 7.5х7.4 | |||
| 4119.28-1(2) | 18.3 12.8 3.0 | 5.0х5.0 | |||
| 4122.40-1(2) | 25.8 12.8 3.0 | 6.0х5.0 | |||
| 429.42-1(3) | 26.6 16.7 2.9 | 6.2х6.2 |
Приложение 4. Значения краевых полей x1, x2
|
|
| Тип корпуса | Размер краевого поля (X1, X2), мм | |
| Толщина ПП до 1 мм | Толщина ПП до 2 мм | |
| 1203.14-5 1206.14-5, 1207.14-5 1211.28-5, 2101.14-5, 2130.24-5 2207.48-5 3101.8-5 3103.12-5, 4105.14-5 4106.14-5 4106.16-2 4138.42 | 5.0 7.5 2.5 5.0 2.5 2.5* 5.0 2.0 2.5 | 5.0 7.5 5.0 5.0 2.5 5.0* 5.0 5.0 5.0 |
Приложение 5. Значения краевого поля y1
| Тип электрического соединителя и число контактов, тип кабеля | 1203.14-5 1206.14-5 1207.14-5 | 1211.28-5 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 |
| Краевое поле Y1 | |||||
| ГРПП3 (14, 36, 46, 58) ГРПП3 (24) ГРПМ1-ШУ (31, 45, 61, 90) ГРПМ1-ШУ (122) ГРПМ1-ГУ ГРПМ9-У ГРПМ9-Н ГРППМ5 ГРППМ7 (8) ГРППМ10 СНП34 (135) ГПК с металлическими отверстиями ГПК с контактными площадками ГПК с контактными лестками, кабель тканый и опрессованый Жгут объемный | 17.5 15.0 22.5 27.5 25.0 20.0 17.5 17.5 30.0 22.5 15.0 25.0 25.0 25.0 35.0 | 20.0 17.5 25.0 30.0 27.5 22.5 20.0 20.0 32.5 25.0 17.5 27.5 27.5 27.5 37.5 | 17.5 15.0 22.5 27.5 25.0 20.0 17.5 17.5 30.0 22.5 15.0 25.0 25.0 25.0 35.0 | 15.0 12.5 20.0 25.0 22.5 17.5 15.0 15.0 27.5 20.0 12.5 22.5 25.0 22.5 35.0 | 17.5 15.0 22.5 25.0 25.0 20.0 17.0 17.0 30.0 22.5 15.0 25.0 25.0 25.0 35.0 |
Приложение 6. Значения краевого поля y2
| Вид элеметов контроля | Краевое поле Y2 | ||||
| Контактные гнезда и штыри в металлизированных отверстиях Одиночные пистоны и контакты | 12.5 10.0 | 15.0 12.5 | 12.5 10.0 | 12.5 10.0 | 12.5 10.0 |
Приложение 7. Линейные размеры печатных плат
|
|
| Ш | Д | Ш | Д | Ш | Д | Ш | Д | Ш | Д | Ш | Д | Ш | Д |
|
|
Приложение 8. Теплофизические параметры сухого воздуха
| t, o С | , кг/м3 | Cp 10-3, Дж/(кг oС) | 10 2, Вт/(м °С) | 106, м2/с | Рг |
| -50 | 1,584 | 1,010 | 2,04 | 9,23 | 0,728 |
| -20 | 1,395 | 1,010 | 2,28 | 12,79 | 0,716 |
| 1,293 | 1,000 | 2,44 | 13,28 | 0,707 | |
| + 10 | 1,247 | 1,000 | 2,51 | 14,16 | 0,705 |
| + 20 | 1,205 | 1,000 | 2,60 | 15,06 | 0,703 |
| + 30 | 1,165 | 1,000 | 2,68 | 16,00 | 0,701 |
| + 40 | 1,128 | 1,000 | 2,76 | 16,96 | 0,699 |
| + 50 | 1,093 | 1,000 | 2,83 | 17,95 | 0,698 |
| + 60 | 1,060 | 1,000 | 2,9 | 18,97 | 0,696 |
| + 70 | 1,029 | 1,000 | 2,97 | 20,02 | 0,694 |
| + 80 | 1,000 | 1,000 | 3,05 | 21,09 | 0,692 |
| + 90 | 0,972 | 1,000 | 3,13 | 22,10 | 0,690 |
| + 100 | 0,946 | 1,000 | 3,21 | 23,13 | 0,688 |
Приложение 9. Номограммы для определения αк и αл
|
|
Приложение 10. Коэффициенты теплопроводности
Наиболее применяемых материалов
| Наименование материала | , Вт/(м К) |
| 1, Алюминиевые сплавы | 160...180 |
| 2. Брокеритовая керамика | 180...200 |
| 3. Воздух | 0,025 |
| 4. Германий | 52...58 |
| 5. Гетинакс | 0,15...1,18 |
| б. Кремний | 120...130 |
| 7. Ковар Н29К18 | |
| 8. Керамика 22ХС | 18...20 |
| 9. Латунь | 100...200 |
| 10. Магниевые сплавы | 120...127 |
| 11. Медь | 380...390 |
| 12. Олово | |
| 13. Пенопласт | 0,04...0,06 |
| 14. Резина | 0,11-0,16 |
| 15. Ситалл СТ - 50 - 1 | 1,1...1,6 |
| 16. Стекло кварцевое | 1,4...1,5 |
| 17. Сталь конструкционная | 45...50 |
| 18. Слюда | 0,43...0,6 |
| 19. Стеклотекстолит | 0,17...1.18 |
| 20. Титановые сплавы | 14...16 |
| 21. Клеи и компаунды | 0.15..0,З |
| 22. Поликор | 25...38 |
Приложение 11. Степень черноты различных поверхностей
| Материал и состояние поверхности | Температура, °С | Степень черноты |
| Алюминий (полированная пластина) | 200...600 | 0,04...0,0б |
| Алюминий (сильно окислен) | 35...500 | 0,2...0,31 |
| Силуминовое литье (в песчаной форме) | 100...500 | 0,33...0,31 |
| Силуминовое литье (в кокильной форме) | 100...500 | 0,16...0,23 |
| Дюралюминий Д16 | 50...350 | 0,37...0,41 |
| Сталь полированная | 0,066 | |
| Сталь листовая холоднокатаная | 0,075...0,085 | |
| Сталь листовая сильно окисленная | 0,8...0,82 | |
| Латунь прокатанная | 0,06 | |
| Латунь тусклая | 50...350 | Of,22 |
| Латунь хромированная полированная | 0,075 | |
| Медь шабренная до блеска | 0,072 | |
| Медь (пластина после нагрева до 600° С) | 0,57 | |
| Олово, луженое кровельное железо | 0,07...0,08 | |
| Цинк, оцинкованное железо | 0,23...0,27 | |
| Краски эмалевые, лаки различных цветов | 20... 100 | 0,92 |
| Краски матовые различных цветов | 0,92...0,96 | |
| Лак черный матовый | 40... 100 | 0,96...0,98 |
| Муар серый, черный | 0.86...0.9 | |
| Краска защитно-зеленая | 0,9 | |
| Краска бронзовая | 0,51 | |
| Краска алюминиевая | 0,28 | |
| Алюминиевая фольга | 0,09 |
Приложение 12. Параметры некоторых материалов
| Материал | Характеристики металлических материалов | |||||||||
| Плотность r, г/см3 | Удельное сопротивление | Модель упругости Е×10-7, Н/м2 | Коэффициент Пуассона e | Коэффициент демпфирования L | предел прочности σвр×10-6, Н/м2 | ТКЛР a×106, 1/К | Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м×К) | |||
| Алюминий | 2,7 | 0,279 | 0,29 | - | 23,9 | |||||
| Золото | 19,32 | 0,244 | - | - | 14,2 | |||||
| Кремний | 2,33 | - | - | - | - | 2,56 | 120…130 | |||
| Медь | 8,96 | 0,169 | 0,41 | 0,01…. 0,25 | 16,5 | 380..390 | ||||
| Олово | 7,3 | 1,54 | 41…55 | 0,21…0,5 | - | 15..27 | ||||
| Никель | 8,35 | 0,78 | 0,38 | - | 13,3 | |||||
| серебро | 10,5 | 0,162 | - | - | ||||||
| Сплавы | ||||||||||
| Алюминиевый Д1 | 2,8 | 0,29 | 0,005… 0,013 | 160… 180 | ||||||
| Алюминиевый Д16 | 2,79 | 0,29 | ||||||||
| Алюминиевый В95 | 2,85 | 0,29 | 23,6 | |||||||
| Алюминиевый Ал2 | 2,65 | 0,29 | ||||||||
| Алюминиевый Ал9 | 2,65 | - | ||||||||
| Танталовый | 4,4…4,9 | 4,5 | 0,25..0.33 | - | 8…10 | 14…16 | ||||
| Магниевый МА18 | 1,48 | - | - | - | 0,0063...0,0125 | 35,9 | 120…127 | |||
| Магниевый МА2-1 | 1,8 | - | - | - | ||||||
| 29НК(ковар) | 8,35 | - | - | - | ||||||
| 42Н | 8,12 | - | - | - | ||||||
| Сталь 20, Сталь 45 | 7,82 | - | 0,25 | - | 420.. 610 | 11,1.. 11,7 | ||||
| 30ХГСА | 7,85 | - | ||||||||
| Х18Н10Т | 7,8 | |||||||||
| бронза | БрОФ10-1 | 8,58 | 75,4 | 200… 300 | ||||||
| БрБ-2 | 8,23 | 117…141 | 0,31 | Не менее 400 | ||||||
| БрБНТ1,9 | 8,3 | 16,5 | ||||||||
| латунь | Л68 | 8,6 | 0,61 | 0,41 | 0,03.. 0,06 | 320… 660 | 86…105 | |||
| Л62 | 8,43 | 0,66 | 0,41 | 330… 600 | 20,6 | |||||
| ЛЖМц59-1-1 | 8,5 | 0,66 | 0,41 |