Тема 2.1 Система взаимодействия производственных подразделений.
Урок 62 Комбинированный.
Структура производственного цикла.
Задачи:
Дидактическая: познакомить обучающихся со структурой производственного цикла;
Развивающая: развивать навыки логического мышления в определении структуры производственного цикла;
Практическая: применять полученные знания в своей практической деятельности;
Воспитательная: способствовать формированию грамотного менеджера в современной рыночной экономике.
План урока.
- Организационный момент (2- 3 минуты).
Приветствие, психологический настрой обучающихся, выявление отсутствующих.
- Введение нового материала (15 - 20 минут).
Лекция преподавателя.
Вопросы:
1. Дайте определение производственного цикла.
2. Как определить длительность производственного цикла?
3. Что такое операционное время?
4. Оперативное время: основное и вспомогательное.
5. Время перерывов, из чего складывается?
6. Время транспортировки?
- Закрепление материала (15 – 20 минут).
самостоятельно составить формулу.
- Подведение итогов урока (2-3 минуты).
Оценки, комментарии.
- Домашнее задание (2 – 3 минуты).
Структура производственного цикла.
Лекция
Производственный цикл - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (или в готовую ее часть).
Он выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.
Рис. 9.1. Структура производственного цикла
Длительность производственного цикла определяется по формуле:
Тц= Тврп + Твпр,
где Тврп - время рабочего процесса;
Твпр - время перерывов.
Во время рабочего периода выполняются технологические операции
Тр.п. = Тшк+ Тк + Ттр + Те
где
Тшк - штучно-калькуляционное время;
Тк - время контрольных операций;
Ттр - время транспортирования предметов труда;
Те - время естественных процессов (старения, релаксации, естественной сушки, отстоя взвесей в жидкостях и т.п.).
Сумму времен штучного, контрольных операций, транспортирования называют операционным временем (Топр): Топр = Тшк+ Тк + Ттр
В операционный цикл Тк и Ттр включены условно, так как в организационном отношении они не отличаются от технологических операций, штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле Тшк= Топ + Тпз + Тен + Тото
где
Топ - оперативное время;
Тпз - подготовительно-заключительное время при обработке новой партии деталей;
Тен - время на отдых и естественные надобности рабочих;
Тото - время технического обслуживания (получение и сдача инструмента, уборка рабочего места, смазка оборудования и т.п.).
Оперативное время (Топ) в свою очередь состоит из основного (Тос) и вспомогательного времени (Тв): Топ= Тос+ Тв
Основное время - это непосредственное время обработки или выполнения работы.
Вспомогательное время:
Тв= Ту+ Тз+ Ток
где
Ту - время установки и снятия детали (сборочной единицы) с оборудования;
Тз - время закрепления и открепления детали в приспособлении;
Ток - время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции.
Время перерывов (Твпр) Твпр= Трт + Тмо+ Тр+ Торг
обусловлено режимом труда (Трт),
межоперационным пролеживанием детали (Тмо),
временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования (Тр) и временем перерывов, связанных с недостатками организации производства (Торг):
Время межоперационного пролеживания (Тмо) определяется временем перерывов партионности (Тпар), перерывов ожидания (Тож) и перерывов комплектования (Ткп):
Тмо= Тпар+ Тож+ Ткп
Перерывы партионности (Тпар) возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены пролеживанием обработанных деталей до готовности всех деталей в партии на технологической операции.
Перерывы ожидания (Тож) вызываются несогласованной длительностью смежных операций технологического процесса.
Перерывы комплектования (Ткп) возникают при переходе от одной фазы производственного процесса к другой.
Обобщающие формулы по ПЦ (сделать самостоятельно)
Таким образом, в общем виде производственный цикл выражается формулой
 |
При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания.
Время транспортировки предметов труда (Ттр) и время выборочного контроля качества (Тк) являются перекрываемыми элементами.
Исходя из сказанного, производственный цикл можно выразить формулой
 |
где
kпер - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней Dк к числу рабочих дней в году Dр, kпер=Dк/Dр);
kор - коэффициент, учитывающий перерывы на межремонтное обслуживание оборудования и организационные неполадки (обычно 1,15 - 1,2).