ТЕМА 3 Производство: сущность, типы. Технологический и производственный цикл предприятия.
3.1 Производство как объект исследования и управления
3.2 Производственная структура предприятия
3.3 Типы организации производства
3.4 Производственный и технологический процессы: понятие и принципы организации
3.5 Производственный цикл предприятия
3.6 Различия между сферой производства и сферой услуг
Производство как объект исследования и управления
Исходным материалом, основой жизнедеятельности всякого человеческого общества является производство материальных благ и услуг, ибо распределять, обменивать и потреблять можно лишь то, что реально произведено.
Производство всегда является процессом общественным.
Это сложная и комплексная система, в которой можно выделить три уровня:
1. труд индивидуального работника;
2. производство в рамках предприятия, фирмы (микроуровень);
3. производство в рамках общества, государства (макроуровень).
Производство представляет собой процесс сознательного воздействия человека на вещество природы в целях создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества.
Производственный процесс - комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента в установленные сроки.
Он включает три элемента:
1. Процесс труда или целесообразную деятельность рабочих по обработке материалов с целью изготовления продукции высокого качества при минимальных затратах;
2. Предметы труда или материальные ресурсы, на которые направлена деятельность рабочих;
3. Средства труда или оборудование и машины, которые обеспечивают превращение материалов в готовые изделия.
Однако данное определение отражает только материально-вещественную сторону производства, которая сама по себе еще не отражает сущность производства как главного и единственного способа существования общества в современном мире.
Не менее важной стороной производства является его социальная сторона, которая проявляется в совокупности экономических, трудовых, юридических и других отношений, без которых производство также невозможно, как и без вышеуказанных материально-вещественных элементов.
Действительно, как привлечь людей к участию в производстве, если не определить, кому будут принадлежать средства производства и его продукция, какие трудовые обязанности будет исполнять каждый его участник и какую заработную плату получит за это.
Вместе с тем социальная и материальная стороны производства по отдельности и вместе требуют определенной организации.
Получается таким образом: есть организация – есть производство, нет организации – нет производства.
Следовательно, производство – это не просто объект, на который направлена организация, а, прежде всего, – результат организации материальных и социальных элементов производства.
Совокупность всех сил, используемых человеком в процессе производства, в экономической теории обозначается понятием «производительные силы».
Различают два типа развития производства: «экстенсивный» и «интенсивный»: первый происходит за счет количественного прироста уже используемых средств производства; второй – за счет качественного обновления средств производства (в результате внедрения новой, более эффективной технологии).
Исследования производства стали активно проводиться в ХVIII в. и связаны со становлением и развитием капиталистического способа производства.
Машинное производство привело к замене специализированной трудовой деятельности частичного мануфактурного рабочего действиями мощных высокопроизводительных механизмов.
Весь процесс был разделен на составляющие фазы. Крупное машинное производство потребовало слаженного действия всех звеньев, установления и строгого соблюдения определенных норм и пропорций между всеми сторонами производства.
Управление выделилось в самостоятельный вид деятельности в ходе разделения труда.
По мере роста масштабов производства, усложнения его структуры и объема, развития специализации и кооперирования, углубления разделения труда усложнялись и расширялись задачи управления производством.
Возник институт промышленных управляющих. Новое содержание и широкие масштабы управленческая деятельность приобрела в условиях монополизированного капитализма.
Производственная структура предприятия
Производственная структура промышленного предприятия (фирмы) –это состав, взаимосвязь, размещение и соотношение его внутренних звеньев: цехов, участков, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект.
Структура предприятия определяется размером предприятия, отраслью производства, уровнем технологии и специализации предприятия. Устойчивой стандартной структуры предприятия не существует.
Главными элементами производственной структуры предприятия являются:
рабочее место – неделимое звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, оснащенное соответствующим оборудованием и техническими средствами.
участок – это производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства;
цех – основная структурная единица крупного предприятия, наделенная определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью. В зависимости от выполняемых функций цехи подразделяются на: основные, вспомогательные, подсобные, обслуживающие и побочные,
Кроме этого крупные предприятия, как правило, включают следующие подразделения:
· отделы: конструкторские, технологические, юридические и др.;
· научно-исследовательские лаборатории;
· экономические и бухгалтерские службы, вычислительный центр;
· испытательные мастерские (полигоны), макетные мастерские и др.
Все производственные предприятия имеют одинаковые функции, главные из которых – изготовление продукции и ее сбыт.
Чтобы обеспечить выполнение этих функций предприятие должно иметь в своем составе цехи или мастерские по изготовлению продукции (выполнению работ, оказанию услуг) и по обслуживанию производственного процесса. Каждое предприятие ведет работу по оформлению заказов на изготовление продукции, организует ее хранение и сбыт заказчику, обеспечивает закупку и поставку необходимого сырья, материалов, комплектующих изделий, инструмента, оборудования, энергоресурсов.
Все предприятия имеет управляющие подразделения, которые осуществляют разработку и реализацию стратегии предприятия, и управление текущей деятельностью. Все структурные звенья предприятия, связаны между собой с помощью системы коммуникаций.
Все цеха и хозяйства, входящие в состав машиностроительного предприятия, могут быть разделены на цеха основного производства, вспомогательные цеха и обслуживающие хозяйства.
К цехам основного производства, изготовляющим основную продукцию предприятия, относятся следующие цеха:
а) заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповочные и т. п.);
б) обрабатывающие (механические, термические, цеха металлопокрытий, окрасочные и т. п.);
в) сборочные (узловой и общей сборки с испытательной станцией, сварочно-сборочное).
Ко вспомогательным относятся: инструментальные, ремонтные, модельные и другие цеха, задачей которых является обеспечение основного производства инструментом, технологической оснасткой, а также осуществление ремонта оборудования, зданий и сооружений.
Обслуживающие хозяйства завода (складское, транспортное, энергетическое и т. п.) служат для обеспечения соответствующих нужд основных и вспомогательных цехов.
Состав цехов и обслуживающих хозяйств завода, а также форма сочетания их деятельности определяют производственную структуру предприятия.
Различают три модели построения производственной структуры предприятия: предметную, технологическую и предметно-технологическую.
При предметной структуре производственные подразделения строятся по признаку изготовления в них определенного изделия. В этом случае в цехе осуществляется несколько разнородных технологических процессов, размещается оборудование разных типов для выполнения основных операций по изготовлению продукции.
При технологической структуре — производственные подразделения специализируются на выполнении однородных технологических операций. Например, на текстильном предприятии – прядильный, ткацкий, отделочный цехи; на машиностроительном – штамповочный, литейный, термический цехи.
Предметно-технологическая структура характеризуется наличием на одном и том же предприятии основных цехов, организованных по предметному и по технологическому принципу.
Специализация производства — в широком смысле форма общественного разделения труда, сосредоточение производства отдельных видов продукции или ее частей в самостоятельных отраслях, производствах, на специализированных предприятиях.
Кооперирование производства — это процесс взаимодействия отраслей, предприятий и их подразделений, совместно изготавливающих определенную продукцию.
Совершенствование производственной структуры должно идти по пути расширения предметной и смешанной специализации.
Предприятия в зависимости от степени их технологической специализации подразделяются на два вида:
Предприятия, полностью охватывающие все стадии процесса изготовления машины. В состав такого предприятия входят основные цеха по всем стадиям производственного процесса, начиная от заготовительных до сборочно-отделочных цехов включительно.
Предприятия, не полностью охватывающие все стадии процесса изготовления машины. В производственной структуре такого предприятия отсутствуют некоторые цеха, относящиеся к той или иной стадии основного производственного процесса.
Они передают изготовленные ими детали и узлы для окончательной сборки, отделки и испытания машин другим предприятиям, специализированным на этой стадии процесса. Они имеют более высокий уровень технологической специализации, чем предприятия с полной производственной структурой.
3.3 Типы организации производства
Тип производства — это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности и объема выпуска продукции (ГОСТ 14.0048-3).
Он определяется уровнем специализации, масштабом производства, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной повторяемостью выпуска.
Существует три типа организации производства: единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется штучным выпуском изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры. Особенности: значительный объем ручных работ, технологическая специализация производства, длительный производственный цикл, высокий уровень квалификации рабочих.
Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение длительного времени.
Серия — это изготовление ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями одновременно или последовательно в течение планового периода. Особенности: одновременное изготовление относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции в значительных количествах, специализация рабочих мест, незначительный объем ручных работ, небольшая длительность производственного цикла, унификация деталей.
Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры продукции в больших количествах. Особенности: строго ограниченная номенклатура, большие объемы выпуска изделий, специализация рабочих мест, минимальное подготовительно-заключительное время, невысокая квалификация персонала, диспетчеризация производства.
Определение типа производства осуществляется на основе коэффициента закрепления операций за рабочим местом (Кзо), который рассчитывается по формуле:
Кзо = Ко/Чрм,
где Ко — число операций обработки, выполняемых в подразделении в течение месяца;
Чрм — число рабочих мест в подразделении.
В таблице 1 приведены соответствия типов производства и Кзо.
Таблица 1— Взаимосвязь типов производства с величиной коэффициента закрепления операций за рабочим местом
| Тип производства | Коэффициент закрепления операций | |
| Массовый | ||
| Среднесерийный | Крупно | 2-10 |
| Средне | 11-22 | |
| Мелко | 23-40 | |
| Единичный | Более 40 |
Знание типа производства дает существенный по значимости объем информации, позволяющий принять обоснованные решения о форме специализации подразделений фирмы, о характере оборудования, формирующего машинную систему подразделения, а также об уровне квалификации основного персонала, о норме управляемости и ожидаемых экономических результатах производства.
В таблице 2 представлены некоторые технико-экономические характеристики основных типов производства.
Таблица 2 - Сравнительная характеристика типов производства
| Фактор | Единичное | Серийное | Массовое |
| Номенклатура | Неограниченная | Ограничена сериями | Одно или несколько изделий |
| Повторяемость выпуска | Не повторяется | Периодически повторяется | Постоянно повторяется |
| Применяемое оборудование | Универсальное | Универсальное, частично специальное | В основном специальное |
| Расположение оборудования | Групповое | Групповое и цепное | Цепное |
| Разработка технологического процесса | Укрупненный метод (на изделие, на узел) | Подетальная | Подетально- пооперационная |
| Применяемый инструмент | Универсальный, в незначительной степени специальный | Универсальный и специальный | Преимущественно специальный |
| Закрепление деталей и операций за станками | Специально не закреплены | Определенные детали и операции закреплены за станками | На. Каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью |
| Квалификация рабочих | Высокая | Средняя | В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики, инструментальщики) |
| Взаимозаменяемость | Пригонка | Неполная | Полная |
| Себестоимость единицы продукции | Высокая | Средняя | Низкая |