Определение количества и состава паровоздушной смеси

Таблица 3.3.1

№	Наименование величины	Обозна­чение	Размер­ность	Расчетная формула	Численное значение
	Паровое сопротивление конденсатора	p	кПа	принимаем
	Давление удаляемой паровоздушной смеси	Рсм	кПа	Р2z – p
	Температура удаляемой смеси	tсм	°С	tS – 5
	Температура насыщения ПВС		°С	по i-S диаграмме
	Разность температур	t	°С
	Парциальное давление пара в смеси	Рп	кПа
	Удельный объем пара		м3/кг	по i-S диаграмме
	Парциальное давление воздуха в смеси	Рв	кПа	Рсм – Рп
	Количество удаляемого воздуха	Gв	кг/час
	Относительное содержание воздуха в паре	e	—
	Объем паровоздушной смеси, удаляемой из конденсатора	Vсм	м3/час
	Количество пара в паровоздушной смеси	Gпсм	кг/час
	Доля удаляемого воздуха	δ	%
	Доля удаляемого пара	σ	%
	Общее количество удаляемой паровоздушной смеси	Gсм	кг/час	Gв + Gпсм
				Продолжение таблицы 3.3.1
	Относительное содержание воздуха в смеси	eсм	—
	Относительная величина	—	—
	Скорость смеси	ссм	м/с	принимаем
	Диаметр патрубка для отвода смеси	dсм	м

ПРИМЕЧАНИЯ к п.3.3

1. п.1 - Паровое сопротивление конденсатора p = 0,4÷0,6 кПа.
2. п.19 - Скорость смеси с_см = ≤40 м/с.

Рис. 25. Отсос паровоздушной смеси.

Оценка усилий в трубках конденсатора.

Таблица 3.4.1

№	Наименование величины	Обо­значе­ние	Раз­мер­ность	Формула или источник	Численное значение
I	II	III
	Давление в конденсаторе	Р2z	кПа	Рк
	Температура насыщения	tS	°С	п. 3.2
	Температура забортной воды на входе в конденсатор	t1	°С	принимаем
	Температура забортной воды в отливной камере	t2	°С	t1 + tзв
	Средняя температура охлаждающей воды	tср	°С
	Критерий Прандтля	Pr	—	принимаем
	Коэффициент кинематической вязкости	n	м2/сек,	принимаем
	Число Рейнольдса	Re	—
	Критерий Нуссельта	Nu	—
	Коэффициент теплопроводности охлаждающей воды	l		принимаем
	Коэффициент теплоотдачи от трубок охлаждающей воде	a
	Удельная тепловая нагрузка	qт		п. 3.2
	Коэффициент теплопроводности материала трубок	lтрубок		принимаем
	Температура стенки трубки	tстенок	°С
				Продолжение таблицы 3.4.1
	Температура стенок корпуса	tк	°С	принимаем
	Материал корпуса конденсатора			принимаем
	Коэффициент линейного расширения материала корпуса	bк		принимаем
	Коэффициент линейного расширения материала трубок	bтр		принимаем
	Модуль упругости материала трубок	Етр	МПа	принимаем
	Температура монтажа	tм	°С	принимаем
	Площадь поперечного сечения трубки	Sтрубок	м2
	Продольные усилия	T	Н
	Характер нагрузки	T>0 – растяжение, T<0 - сжатие
	Напряжения в стенках трубок	s	МПа
	Допускаемое напряжение для материала трубок	[s]	МПа	принимаем
	Коэффициенты запаса прочности	n	—	[s]/s

ПРИМЕЧАНИЯ к п.3.4

1. п.6 - Критерий Прандтля Pr, п.7 - коэффициент кинематической вязкости n, п.10 - коэффициент теплопроводности охлаждающей воды l определить из таблицы 1.4.2 ([1], стр. 29).
2. п.13 - Коэффициент теплопроводности материала трубок l_тр определить из таблицы 1.4.3 ([1], стр. 28).
3. п.15 - Температура стенок корпуса t_к = 20÷25 °С.
4. п.16 - Материал корпуса конденсатора принимаем ≥Ст20.
5. п.17 - Коэффициент линейного расширения материала корпуса b_к, для Ст20 = 12∙10^-6 .
6. п.18 - Коэффициент линейного расширения материала трубок b_тр, для мельхиора = 16,1∙10^-6 .
7. п.19 - Модуль упругости материала трубок Е_тр, для мельхиора = 15,1∙10⁶ Па.
8. п.20 - Температура монтажа t_м = 15÷20 °С.
9. п.25 - Допускаемое напряжение для материала трубок [s]_, для мельхиора = 400 МПа.
10. п.26 - Коэффициенты запаса прочности n должен быть ≥ 1,9.

Таблица. 3.4.2. Физические параметры морской воды.

Показатель	Температура, °С
Критерий Прандтля Pr	9,78	8,39	7,33	6,44	5,72	5,2
Коэффициент кинематической вязкости n, м2/сек,	1,319	1,15	1,022	0,916	0,824	0,763
Коэффициент теплопроводности охлаждающей воды l,	0,544	0,552	0,560	0,568	0,575	0,583

Таблица 3.4.3. Коэффициент теплопроводности материала трубок

Материал трубок	l,
Медь	350÷380
Латунь	85÷115
Мельхиор МНЖМц 30-1-1
Титан