Содержание
Исходные данные………………………………………………………………….3
1. Определение выходных параметров передачи………………………………..4
2. Выбор требуемого технического уровня разрабатываемого редуктора и определение его характерных размеров………………………………………….5
3. Подбор материала для зубчатых колес редуктора………………………….....6
4. Определение допускаемых напряжений для выбранного материала………..7
5. Определение размеров и геометрии зубчатых колес………………………….9
6. Уточнение контактных напряжений на поверхности зубьев, назначение технологии изготовления, проведение экономической оптимизации параметров………………………………………………………………………….10
7. Конструирование зубчатого колеса……………………………………………11
8. Оформление рабочего чертежа…………………………………………………13
9. Определение размеров и формы конца вала…………………………………..14
10. Составление расчетной схемы………………………………………………...15
11. Оценка ресурса выбранных подшипников…………………………………...16
12. Оценка ресурса вала…………………………………………………………...19
Список литературы………………………………………………………………...20
Приложения………………………………………………………………………...21
Исходные данные:
Таблица 1 Технические параметры проектируемой передачи
Мощность N1, кВт | Частота вращения n1, об./мин | Тип передачи |
2,2 | косозубая |
Таблица 2 Технические параметры проектируемой передачи
Передаточное отношение Uред | Срок службы в годах | Тип производства |
4,0 | крупносерийное |
Таблица 3 Режим эксплуатации
tсут., часов | t/tсут | t1/tсут | t2/tсут | M1/M | M2/M |
0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,6 | 0,1 |
|
Рис. 1. Режим эксплуатации (к табл. 3)
Определение выходных параметров передачи
Зубчатая передача преобразует параметры вращательного движения следующим образом.
Частота вращения выходного (ведомого) вала п2 связана с частотой вращения ведущего п1 соотношением:
.
ŋ - коэффициент полезного действия, учитывающий потери мощности в передаче. Для закрытых цилиндрических зубчатых передач его значение составляет 0,96-0,97. ŋ возьмем равное 0,96. Необходимое для расчета значение момента на ведущем валу в Н.м. определяется по зависимости:
Момент на ведомом валу М2 связан с моментом на ведущем M1 соотношением:
Выбор требуемого технического уровня разрабатываемого редуктора и определение его характерных размеров
Чтобы начать проектирование редуктора, необходимо выбрать его требуемый технический уровень. В качестве показателя технического уровня можно взять принятый ГОСТом показатель γ, представляющий собой отношение массы редуктора тред. к крутящему моменту М2 на его ведомом валу.
Показатель γ выбирается в зависимости от типа планируемого производства разрабатываемого редуктора.
Показатель γ, взятый в пределах γ 0,06, указывают на высший технический уровень. Такой редуктор может быть конкурентоспособен на рынке и принят к крупносерийному или даже массовому производству. Возьмем γ = 0,06.
Выбрав технический уровень проектируемого редуктора, можно оценить его предельную массу тред:
,
где γ - технический уровень редуктора;
М2 - крутящий момент на выходном валу.
|
Не сложно получить значение необходимого межцентрового расстояния для редуктора с известной массой:
где aw-межцентровое расстояние зубчатой передачи, мм
mред – масса проектируемого редуктора, кг
Uред – передаточное число редуктора
ψa – коэффициент относительной ширины зубчатых колес, который выбирается по рекомендациям ГОСТа в зависимости от типа передачи:
для косозубых передач: ψa= 0,315; 0,4; 0,5.
Полученное значение aw округляется до ближайшего стандартного по ГОСТу: aw станд.=100