Кафедра древесиноведения
Кафедра МТД
ОТЧЕТ
ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ
направление подготовки 35.03.02 Технология
лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств
профиль Дизайн мебели
База учебной практики:
1. ООО ХК «Мебель Черноземья»
Студент группы ДМ2-201-ОБ __________/Елфимова Ю.П./.
Руководители от ВГЛТУ:
«______» «___»_________20 __ г ____________ Платонов А.Д.
«______» «___»_________20 __ г ____________ Ивановский В.П.
«______» «___»_________20 __ г ____________ Ефимова Т.В.
Дата защиты «____» ___________ 20 __ г.
Итоговая оценка «__________» __________ /________________/
Воронеж 2022
РАБОЧИЙ ГРАФИК
проведения технологической практики
с 29.06.2022 по 21.07.2022
Факультет лесопромышленный, Группа ДМ2-201-ОБ
Ф.И.О. студента Елфимова Ю.П.
| № п/п | Содержание | Срок | Объем, в часах | Особые отметки |
| 1 этап | Основы Дизайн-проектирования | |||
| 1.1 | Изучение основ процесса разработки дизайн-проекта | 1,5 | ||
| 1.2 | Сбор информации по заданию ее обработка. Выполнение индивидуального задания. | 1,5 | ||
| 1.3 | Подготовка отчета по первому этапу. | 0,75 | ||
| 2 этап | Гидротермическая обработка и консервирование древесины | |||
| 2.1 | Изучение технологического процесса основного производства | 1,5 | ||
| 2.2 | Сбор информации по заданию ее обработка. Выполнение индивидуального задания. | 1,5 | ||
| 2.3 | Подготовка отчета по второму этапу. | 0,5 | ||
| 3 этап | Дереворежущие станки и инструменты | |||
| 3.1 | Изучение технологического процесса основного производства | 1,5 | ||
| 3.2 | Сбор информации по заданию ее обработка. Выполнение индивидуального задания. | 1,5 | ||
| 3.3 | Подготовка отчета по третьему этапу. | 0,75 | ||
| 4 этап | Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств | |||
| 4.1 | Изучение технологического процесса основного производства | 1,5 | ||
| 4.2 | Сбор информации по заданию ее обработка. Выполнение индивидуального задания. | 1,5 | ||
| 4.3 | Подготовка отчета по третьему этапу. | 0,75 | ||
| 5 этап | Подготовка итогового отчета | 0,25 |
Руководитель от
кафедры древесиноведения _______________ А.Д. Платонов
от кафедры МТД ______________________ Т.В. Ефимова
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка 60 с., 47 рисунков, 4 таблиц, 8 литературных источников.
Ключевые слова: деревообрабатывающий станок, сушильная амеера, деревообрабатывающий цех, древесина, штабель, пиломатериал, режущий инструмент, сборочный цех, технологический процесс, материалы, ребросклеивание, эскиз мебели, фурнитура
Цель практики –получение комплекса новых теоретических сведений по структуре и практических навыков по организации технологического процесса на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях; требования по охране труда, технике безопасности, охране окружающей среды.
Первый этап практики заключается в изучении: технологии лесопильно-деревообрабатывающих производств, организации работ на складе пиловочного сырья, при раскрое бревен на пиломатериалы, на складах пиломатериалов, при раскрое пиломатериалов на заготовки и переработке вторичного сырья.
Второй этапа практики направлен на усвоение теории и методов организации и проведения технологических процессов сушки древесины, широко используемых в деревообрабатывающей промышленности и направленных на придание древесине требуемых технологических свойств.
Третий этап практикинаправлен на изучение принципов и системы организации деревообрабатывающих и мебельных предприятий, технологические процессы производства изделий из древесины и древесных материалов, организацию рабочих мест, содержание и режимы выполнения основных технологических операций.
Четвертый этап практики формирование образного мышления и выработка графических навыков; изучение материалов мебельного производства и фурнитуры..
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение…............................................................................................ 6 1.Общие сведения о предприятии ………………………………….10 2.Гидротермическая обработка и консервирование древесины..11 2.1 Индивидуальное задание ………………………………………23 3Дереворежущие станки и инструменты..........................................26 3.1 Индивидуальное задание ………………………………………31 4. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств33 4.1 Технологический процесс …………………………………...33 4.1.1 Сушильный участок СЗЦ ………………………………33 4.1.2 Заготовительный цех …………………………………...34 4.1.3 Цех производства мебельного щита ………………….40 4.1.4 Цех вторичной обработки ……………………………..42 4.1.5 Цех комплектации ………………………………………45 4.1.6 Цех мягкой мебели ……………………………………...45 4.2 Индивидуальное задание ………………………………….49 5. Основы дизайн-проектирования …………………………..…..53 5.1 Индивидуальное задание …………………………………..58 Заключение...........................................................................................60 Список литературы...........................................................................61 |
ВВЕДЕНИЕ
Предметом настоящего курса является изучение технологии процессов гидротермической обработки древесины, оборудования, применяемого для проведения этих процессов, а также основ теории тепловой обработки, сушки и пропитки, без знания которых невозможны совершенствование технологий и рациональная эксплуатация оборудования.
Процессы гидротермической обработки базируются на физических явлениях переноса и, в частности, на явлениях тепло- и массрпереноса внутри древесины и ее тепло- и массообмена с окружающей средой. По своим особенностям и назначению они разделяются на три группы: процессы тепловой обработки, связанные с оттаиванием и нагреванием древесины и поддержанием ее температуры в течение определенного времени на заданном уровне;
процессы сушки, связанные со снижением влажности древесины; процессы пропитки, связанные с введением в древесину веществ, изменяющих ее свойства.
Консервация древесины — способ уменьшения риска повреждения в результате действия природных и биологических факторов строительных конструкций и мебели, изготовленных из дерева.
Все современные способы защиты древесины от гниения можно разделить на две группы: конструкционные и физико-химические.
Конструкционные методы — приёмы, использующиеся при строительстве деревянных зданий. Цель этих приёмов — защита древесины от длительного намокания. Такие методы, однако, в ряде случаев неприменимы (например, заборы из дерева, шпалы в железнодорожном пути).
Деревообрабатывающий инструмент делится на:
· Специальные станки, позволяющие производить обработку только однотипных деталей.
· Специализированные станки, выполняющие определенный тип обработки.
· Универсальные станки, выполняющие обширный перечень задач. Каждый такой станок можно использовать вместо нескольких специализированных станков.
По типу производимых операций специальные станки подразделяются на:
· Долбежные, сверлильно-пазовальные и сверлильные. С помощью этого оборудования проделываются сквозные и несквозные отверстия, а также удаляются сучки.
· Круглопильные. Это оборудование предназначено для раскроя пиломатериала, фанерных листов, заготовок, а также разнообразных плит. Оно делится на три вида: станки для продольного раскроя, для поперечного раскроя и смешанного типа.
· Окорочные. Они применяются для очистки бревен от коры.
· Продольно-фрезерные. Данное оборудование предназначено для формирования продольных поверхностей щитовых и брусковых элементов.
· Лесопильные рамы. С их помощью осуществляется продольная распиловка бревен. В стационарных цехах применяются лесопильные рамы общего предназначения, для изготовления фанеры и обработки ценных пород древесины применяются специальные лесопильные рамы.
· Фрезерные. Это оборудование выполняет фрезерование разнообразных поверхностей по контурам, обработку кромок, нарезку пружин и шипов. Существует два вида таких станков – с расположением шпинделя сверху и снизу.
· Ленточнопильные. С их помощью выполняется раскрой материалов, сделанных из древесины. Делительные ленточнопильные станки способны раскрой как по горизонтали, так и по вертикали, материал при этом подается механизмом. Столярные ленточнопильные станки рассчитаны только на раскрой по горизонтали, а материал в них подается вручную. Кроме того, существуют бревнопильные ленточнопильные станки.
· Шипорезные. Данное оборудование предназначено для формирования пружин и шипов на смежных элементах, скрепляемых в рамки или ящики под углом.
Деревообрабатывающие станки также делятся по типу режущего инструмента, характеру производимой операции, количеству шпинделей и месту их расположения. Шлифовальное оборудование применяется в конце обработки для зачистки различных неровностей. Для обработки вращающихся элементов используется токарное оборудование.
Дисциплина «Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств» изучает рациональные способы изготовления пиломатериалов и заготовок, а также механическую переработку кусковых и сыпучих отходов в товарную продукцию. В результате изучения этой дисциплины студенты имеют возможность освоить основные положения теории раскроя бревен на пиломатериалы и заготовки, обеспечивающей наибольший объемный и качественный выход пилопродукции, технологии еѐ производства на базе современного бревнопильного оборудования.
Сегодня деревообрабатывающая отрасль в России находится на пути интенсивного развития. Она занимает одну из важнейших ступеней в экономике страны, так как объемы производства в данном направлении всегда были велики. РФ обладает огромными ресурсами: 25% от всех мировых запасов приходится именно на Россию. Правительство страны активно стимулирует отрасль переработки древесины, что несомненно ускоряет темпы роста важнейшего сектора экономики.
В ближайших планах государства стоит интенсивное наращивание потенциала отрасли. Серьезное внимание будет уделено инновационным разработкам. По прогнозам экспертов, это усилит рост объемов производства качественной продукции на большинстве предприятий страны. Планируются значительные изменения и в структуре отрасли, так как темпы роста деревоперерабатывающих предприятий должны быть выше сырьевых.
В настоящий момент качество выпускаемой продукции из древесины значительно выросло. Обусловлено это развитием методов и средств обработки материала, совершенствованием деревообрабатывающего оборудования. Ее цена стала ниже, чем 5 лет назад. Из 1 м³ древесины изготавливается больше различных изделий, при этом, отходы практически стремятся к нулю.
Не останутся без внимания и вопросы применения современной техники. Высокотехнологичные надежные комплексные решения поспособствуют использованию всех максимально возможных ресурсов, а также сделают отходы минимальными.