Промышленные предприятия приобретают материальные ресурсы на рынке товаров и услуг. Для этого необходимо изучать конъюнктуру рынка, возможности потенциальных поставщиков, информацию о движении цен. Необходимые ресурсы приобретаются предприятием непосредственно у производителей, в оптовой торговле, в том числе, на ярмарках, аукционах и так далее.
Материальный поток образует совокупность используемых в производстве предметов труда, находящихся в процессе движения от источника их получения до завершения процесса изготовления продукции в пределах определенного временного интервала.
Движение материальных потоков необходимо управлять. Материальный поток проходит через ряд подразделений, совокупность которых называется логистической цепью. Звеньями этой цепи являются склады, производственные подразделения (то есть цеха и участки); транспорт.
Основными функциями складов являются следующие:
· обработка и хранение материалов и других предметов труда в связи с формированием их запасов для последующего потребления;
· создание запасов для непрерывного производства.
Виды складов соответствуют видам запасов:
· материальные (материалы);
· промежуточные производственные склады (детали, полуфабрикаты);
· склады готовой продукции (готовая продукция).
Транспорт выполняет функции установления непосредственных связей между всеми элементами всей логистической цепи. В число транспортных операций включают перемещение, загрузку и выгрузку.
Организация материальных потоков может иметь место, как в пространстве, так и во времени. Организация материальных потоков в пространстве подразумевает создание такой производственной структуры, которая обеспечит движение материальных потоков в нужных направлениях. Организация материальных потоков во времени – это установление временного порядка движения.
|
|
С организацией материальных потоков тесно связано материально-техническое снабжение производства.
План материально-технического снабжения предусматриваем определение общей потребности в материальных ресурсах, определение объема запаса материалов, расчет ожидаемых остатков на конец года, установление объема завоза материальных ресурсов.
Исходными данными для составления плана материально-технического снабжения являются: производственная программа, номенклатура материалов, норма расхода, планово-расчетные цены и отчетные данные о расходе и остатке материалов на складах.
Потребность в основных материалах на программу (Ро) определяется прямым счетом путем умножения норм расхода материалов (Ни) на количество изделий по программе (Nи) с учетом номенклатуры (n).
Ро = å Nи × Ни
Потребность в основных и вспомогательных материалах (р’) на техническую подготовку производства и на техническое обслуживание производства определяется умножением программы или объема этих работ (Ni) в условных измерителях (станко-час, ремонтная единица и так далее) на норму расхода основных или вспомогательных материалов Нi:
р' = å Ni × Нi (i = 1; m)
На предприятиях уменьшение запасов сокращает расходы на их содержание, что способствует повышению прибыли и рентабельности производства. Поэтому разработка мероприятий по оптимизации запасов является одной из важнейших экономических задач.
|
|
Управление производственными запасами на предприятиях предполагает выполнение следующих функций:
· разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
· правильное размещение запасов на складах;
· организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания их нормального состояния;
· создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения их количественной и качественной сохранности.
Наиболее ответственной и трудоемкой функцией является нормирование запасов.
Норма производственного запаса (zн) устанавливается по следующей формуле:
zн = zТ + zстр.+ zподг.,
где zТ – текущий средний запас;
zстр. – страховой запас;
zподг. – подготовительный запас.
Текущий запас создается по каждому виду материалов для обеспечения производства материалами в перерывах между двумя очередными поставками и изменяется от максимальной величины в момент поставки до минимальной величины к моменту следующей поставки. Его размер определяется величиной среднего интервала поставки и среднесуточного расхода материала.
Страховой запас создается для обеспечения следующей операции при возникновении перебоев в работе и рассчитывается в определенной пропорции к текущему запасу (например, 50%).
Подготовительный запас создается на время подготовки поступившего материала к производственному потреблению (в размере 1–3х-дневной потребности). В отдельных случаях возникает необходимость создания специальных подготовительных запасов (комплектование продукции), их величина определяется на основании конкретных расчетов.
|
|
Расчетные нормы запасов могут учитываться в абсолютных (тонны, штуки, метры, рубли и так далее) и относительных (дни, %) единицах измерения.
Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков, рабочих мест и других подразделений предполагает выполнение следующего комплекса работ:
· плановое установление комплекта качественных заданий по снабжению;
· подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
· отпуск и доставка материальных ресурсов со склада службы снабжения на место их непосредственного потребления либо на склад цеха;
· оперативное регулирование снабжения в условиях совершенствования технологических режимов, конструкторской и нормативной документации;
· строгий учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях производственного объединения.
Для планового установления заданий по снабжению производственных цехов и участков используется лимитная система на основе расчета максимального количества материальных ресурсов для каждого цеха, участка на определенный период с выпиской лимитных карт или групповых лимитных ведомостей.
Расчет лимита осуществляется по формуле:
Л = Рц +(–) Р + Нц – Орасч.,
где Рц – потребность цеха в выполнении производственного задания;
Р – потребность цеха в изменении незавершенного производства;
Нц – норматив цехового запаса данного материала;
Орасч. – расчетный ожидаемый остаток данного материала в цехе на начало планового периода.
Следует отметить, то совершенствование материальных потоков и материального снабжения является важной проблемой, как с точки зрения теории, так и с точки зрения практики.
Поэтому основными задачами организации материальных потоков являются:
а) четкая организация комплексного снабжения всеми материальными средствами предприятий;
б) рациональное использование средств и предметов труда, контроль за соблюдение установленных норм;
в) рациональная организация складского хранения всех материальных ценностей.
Организация и планирование материальных потоков должны способствовать выполнению задач, стоящих перед ним. Поэтому необходимо:
а) определить потребность предприятия в предметах материально-технического обеспечения в планируемом периоде;
б) мобилизовать внутренние резервы, заменить дефицитные и дорогостоящие материалы другими (без ухудшения качества продукции);
в) экономно использовать материальные ресурсы;
г) обеспечить своевременное поступление сырья, материалов и металлов в производство;
д) способствовать внедрению передовых, прогрессивных норм расхода материальных средств на единицу продукции, основанных на передовом опыте и разработке плана организационно-технических мероприятий по внедрению этих прогрессивных норм;
и) определить размер потребных предприятию складских запасов товарно-материальных ценностей в планируемом периоде.