Колонка состоит из следующих основных узлов:
• рамы колонки;
• гидравлического блока;
• электронного блока с отсчетными устройствами (головка электронная);
• раздаточного шланга с раздаточной струбциной (количество и расположение - в зависимости от заказанной модификации);
Гидравлический и электронный блоки, в свою очередь, состоят, в зависимости от модификации, из:
-насоса с редукционным клапаном;
-четырехпоршневого измерителя объема;
-отделителя газовой фазы;
-датчика импульсов;
-дифференциального клапана;
-счетчика суммарного учета объема выданного СУГ;
-указателя наличия газовой фазы в выдаваемом СУГ;
-манометров для контроля давления топлива в гидросистеме колонки;
-клапанов снижения расхода и прекращения выдачи СУГ;
-предохранительных клапанов;
-устройства для подключения эталонного мерника (эталонного проточного измерителя объема сжиженного газа) при контроле выдаваемой дозы или поверке;
-устройства, для заземления колонки и пр.
Несущая конструкция колонки состоит из рамы, сваренной и свинченной из угловой стали.
Насос, измеритель объёма и остальные элементы конструкции гидравлического модуля соединены между собой стальным трубопроводом высокого давления.
Подача электроэнергии на каждую колонку должна осуществляться через отдельный выключатель в силовом шкафу.
Подача топлива в гидросистему колонки осуществляется с помощью насоса.
Принцип действия колонки
Сжиженный газ из резервуара (газгольдера), к которому подсоединена колонка, подводится к патрубку жидкой фазы насосом и через электромагнитный клапан, фильтр и сепаратор поступает в четырехпоршневой измеритель объема. Затем через дифференциальный клапан, указатель наличия газовой фазы в выдаваемом топливе, разрывную муфту и раздаточный рукав со струбциной поступает в баллон транспортного средства.
Газовая фаза после сепаратора поступает обратно в резервуар.
Сжиженный газ приводит поршни измерителя объема в возвратно-поступательное движение, которое превращается кулисным механизмом во вращательное движение вала измерителя объема.
Угол поворота этого вала, пропорциональный объему сжиженного газа, прошедшего через измеритель объема, превращается преобразователем импульсов в последовательность электрических импульсов. Импульсные сигналы поступают в электронный блок, где превращается в кодовые сигналы, которые обрабатываются процессором по заданному алгоритму.
Результаты измерений объема сжиженного газа и результаты вычисления стоимости выводятся на цифровые отсчетные устройства (LCD (жидкокристаллический) или СДИ (светодиодная индикация) дисплей) при предварительно заданной цене 1-го литра сжиженного газа, которая также индицируется на дисплее.
Газораздаточные колонки могут быть оборудованы предохранительными клапанами, которые защищают колонку от повышения внутреннего давления и обеспечивают нормальную работу колонки при температуре до +55 °С.
Все ГРК в зависимости от их модификации могут быть оборудованы механической, электронной и комбинированной (механическая и электронная) калибровками, которые позволяют регулировать дозу в пределах 15%. В случае наличия электронной калибровки доступ к ней возможен согласно инструкции. Количество калибровок сохраняется в памяти ГРК и выводится на индикатор при каждой калибровке. Подробнее смотрите в инструкции по эксплуатации электроники ГРК.
Аварийная остановка колонок осуществляется с помощью кнопки аварийного остановка электродвигателя насоса
гидросистемы АГЗС, подающего сжиженный газ в колонку.
Пример: Во всех модификациях колонок «ШЕЛЬФ...LPG» могут применяться поршневые измерители сжиженного газа.
Фильтр тонкой очистки обеспечивает степень фильтрации топлива не хуже 40 мкм.
Раздаточный рукав со струбциной и шлангом длиной не менее 4 м, выдерживает давление не менее 8,0 МПа.
• Средства хранения нефтепродуктов
Резервуары
Эксплуатация и ремонт резервуаров, предназначенных для приема и хранения нефтепродуктов, осуществляется в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации металлических резервуаров и инструкциями по их ремонту.
На каждый резервуар ведется технический паспорт установленного образца. Все графы паспорта подлежат обязательному заполнению.
На каждую секцию многосекционного резервуара распространяются требования, как на отдельный резервуар.
Резервуар оснащается оборудованием в полном соответствии с проектом и должен находиться в исправном состоянии. Эксплуатация неисправного резервуара или с неисправным оборудованием запрещена.
Резервуар должен иметь обозначение с указанием порядкового номера, марки хранимого нефтепродукта, максимального уровня наполнения и базовой высоты (высотного трафарета). Вазовая высота резервуара измеряется ежегодно в летний период, а также после выполнения ремонтных работ. Результат измерения оформляется актом, который утверждается руководителем предприятия и прикладывается к градуировочной таблице резервуара.
Выписка из ДСТУ 4218:2003 «Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки»:
ст.11.1. На табличку, прикрепленную к измерительному люку или измерительной трубе, наносят данные:
К. 15
• номер резервуара
• значение базовой высоты
• номер свидетельства о поверке, после которого через вертикальную или горизонтальную черту указывают две последние цифры года проведения поверки
• сокращенное наименование организации, выдавшей свидетельство о поверке
• оттиск поверительного клейма.
Табличку изготавливают из металла, устойчивого к воздействию паров нефтепродуктов и атмосферных осадков; крепят таким образом, чтобы её невозможно было снять без разрушения поверительного клейма. Устанавливают табличку после проведения первичной поверки и меняют после каждой периодической поверки резервуара.
К. 16
Базовую высоту резервуара измеряют ежегодно. Её значение не должно изменяться более чем на ± 0,1 %.
ст. 11.2 К свидетельству о поверке прилагают:
а) градуировочную таблицу;
б) протокол поверки;
в) эскиз резервуара;
г) журнал обработки результатов измерений при поверке;
д) акт измерения базовой высоты;
е) опись деформации
ст.11.3 Протокол поверки, титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывают поверители. Подписи поверителей заверяют оттисками поверительного клейма, печати (штампа).
ст.11.4 На каждом листе документации должен быть проставлен порядковый номер листа.
ст. 11.5 Градуировочные таблицы на резервуары утверждает руководитель организации национальной (государственной) метрологической службы или руководитель аккредитованой на право поверки метрологической службы юридического лица.