Предварительное цианирование

Параметры и режимы выщелачивания

Важным параметром выщелачивания является отношение Ж: Т в пульпе. Вообще говоря, целесообразно вести процесс при минимальном разжижении пульпы, так как при этом требуется минимальный объем аппаратуры, сокращаются затраты на перемешивание и фильтрование пульпы. Однако, цианирование чрезмерно густых пульп протекает медленно и неполно вследствие низкой скорости диффузии реагентов к поверхности золота. На практике оптимальное отношение Ж: Т устанавливают эмпирически, принимая во внимание перечисленные факторы. Обычно цианирование кварцевых (кристаллических) руд ведут при Ж: Т= 1,2 ÷ (1,5: 1). При цианировании глинистых руд разжижение пульпы увеличивают до Ж: T=2÷(2,5: 1).

Процесс выщелачивания осуществляют в периодическом или непрерывном режиме.

При цианировании в периодическом режиме пульпу периодически отдельными порциями закачивают в параллельно работающие аппараты для выщелачивания. После перемешивания в течение определенного времени» необходимого для перевода золота в раствор, пульпу выпускают или перекачивают в чан-сборник, а в выщелачивательные аппараты закачивают новую порцию пульпы. В чане-сборнике выщелоченная пульпа накапливается и поддерживается во взвешенном состоянии до поступления в последующую стадию обработки (фильтрование).

При непрерывном выщелачивании пульпа поступает в цепочку (каскад) из последовательно соединенных аппаратов, где она перемешивается. Средняя продолжительность пребывания пульпы в каскаде определяется уравнением, ч

τ = V/Q,

где V — суммарный объем всех аппаратов в каскаде, м³; Q — поток пульпы, м³/ч.

Очевидно, что значение т должно быть достаточным для перевода в раствор всего золота. Число аппаратов в каскаде обычно выбирают не менее 4—6 (лучше 8—12). При меньшем числе аппаратов весьма велика дисперсия (разброс) времени пребывания отдельных частиц относительно среднего значения т, определяемого уравнением см.выше. Другими словами, при малом числе аппаратов значительная доля частиц выщелачиваемой руды «проскакивает» все аппараты за время, недостаточное для перевода всего золота в раствор, а значительная доля задерживается в каскаде излишне долго, т. е. дольше, чем необходимо для полного выщелачивания золота. И то, и другое нежелательно, так как снижает извлечение золота и ухудшает эффективность использования объема аппаратуры. Непрерывно действующая система выщелачивания обычно соединяется с непрерывной системой отделения золотосодержащего раствора.

По сравнению с периодической непрерывная система выщелачивания имеет следующие основные преимущества:

1) возможность полной автоматизации;

2) меньшее количество обслуживающего персонала;

3) более эффективное использование чанов (отсутствуют операции закачки и опоражнивания);

Меньшая мощность двигателей и насосов для перекачки пульпы.

Поэтому в современной практике в подавляющем большинстве случаев применяют схему непрерывного выщелачивания.

Предварительное цианирование

Операция предварительного цианирования проводится в 6-секционном аппарате выщелачивания. Для удобства пользования и нумерации каждую секцию называют пачуком. Из первого пачука во второй пульпа попадает через нижнее отверстие в перегородке, из второго в третий пачук — через верх­нюю кромку перегородки переливом, в четвертый — через нижнее отвер­стие в перегородке и т.д. Такое движение пульпы в пачуках цианирования позволяет исключить проскок непроцианированного материала.

В 1-й пачук подается крепкий раствор цианистого натрия насосом-дозатором, установленным у расходного чана цианидного раствора в реагентном отделении. Дозировка цианистого раствора производится в таком количестве, чтобы в пульпе поддерживать концентрацию NaCN не менее 0,25-0,3%. Цианирование проводится в режиме интенсивной аэра­ции и перемешивания воздухом пульпы.

При проведении операции предварительного цианирования очень важно следить, чтобы в процесс подавалась пульпа с плотностью не менее 50% тв., в противном случае при перемешивании сжатым воздухом в пачу­ках начинается обильное пенообразованис, что мешает обслуживанию и не позволяет нормально контролировать процесс.

Извлечение золота в раствор пульпы при предварительном цианиро­вании составляет не менее 50-60%.

Растворение золота проходит очень быстро и через два часа концентрация золота в растворе пульпы достигает 50-60 г/м³ при содержании золота в концентрате 100 г/т. В случае если из концент­рата за 2-4 часа растворяется более 50% золота͵ то не имеет смысла вести процесс цианирования дольше, так как дальше происходит уменьшение скорости растворения золота͵ но зато начинают активно взаимодейство­вать с цианидом медные и цинковые минералы. В 1-й пачук цианирова­ния подается раствор цианида с концентрацией 20% по NaCN.

В процессе сорбционного выщелачивания уголь, перемещаясь от последнего аппарата сорбции навстречу потоку пульпы, насыщается золотом, серебром, а так же ионами тяжелых металлов. Наряду с этим, к концу сорбции присутствующие в жидкой фазе пульпы простые CN^- ионы, а также кремнезем, масла, ксантогенаты и другие растворимые органические вещества подавляют сорбционную активность угля, забивая поры сорбента.

Такой уголь крайне важно выводить из процесса и, либо сжигать с последующей плавкой на черновой слиток золота͵ либо подвергать регенерации, обрабатывая растворами реагентов с целью снятия с него благородных металлов. Так как сжигать уголь нерационально из-за его высокой стоимости, то в большинстве случаев уголь подвергается регенерации.