Определение количества рабочих
Число производственных рабочих по отдельным видам работ определяется по формуле
Р= 
, (15)
где ТГ - годовая трудоёмкость по отдельным видам работ, чел.-ч;
ФД.Р. - действительный годовой фонд времени рабочего, ч.
Действительный годовой фонд времени рабочего определяется из выражения
ФД.Р.=(dК-dВ-dП-dО)*tР*ŋ, (16)
где dО - число отпускных дней в году;
ŋ - коэффициент, учитывающий не выход на работу по уважительным причинам (болезнь и другие).
При расчетах принимаем: ŋ=0,96; dО=24 дня.
Подставив значения в формулу (16) получим
ФД.Р.=(366-104-8-24)*8*0,96=1766,4 ч.
Для кузнечного участка определим число рабочих
Р= 
=0,38.
Аналогично рассматриваем количество рабочих по другим участкам. Результаты расчётов приведены в таблице 4.
Общая численность штата мастерской определяется из выражения
РМ=РПР+РВ+РИТР+РМОП, (17)
где РПР - количество производственных рабочих;
РВ - количество вспомогательных рабочих;
РИТР - количество инженерно-технических работников и служащих
РМОП - количество рабочих младшего обслуживающего персонала.
Численность вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих принимается в зависимости от объёма работ, выполняемого в мастерской [1].
Так как мощность мастерской не превышает 180 условных ремонтов, то численность персонала принимаем следующей:
РИТР=3 человека (заведующий мастерской, техник-нормировщик, контрольный мастер);
РВ=1 человек (кладовщик).
Младший обслуживающий персонал принимается один на 2…3 тыс. м2 площади, то есть РМОП=0.
Таблица 4
| Вид работ, категория работников | Годовая трудоёмкость работ  , чел.-чДействительный годовой фонд времени рабочего, ФД.Р., чРазряд рабочих
| ||
| Разборочно-сборочные | 8756,7 | 1766,4 | |
| Станочные | 2006,6 | 1766,4 | |
| Сварочные | 588,25 | 1766,4 | |
| Кузнечные | 671,28 | 1766,4 | |
| Столярно-малярные | 1766,4 | ||
| Жестяницкие | 308,07 | 1766,4 |
|
|
Подставив значения в выражение (17), получим
РМ=8+1+3=12 человек.
Расчёт и подбор оборудования
Для обеспечения технологического процесса ремонта машин, агрегатов, восстановления изношенных деталей на производственных участках применяется основное технологическое оборудование, подъёмно-транспортное оборудование.
Необходимое количество единиц основного оборудования определяется расчётным путём [4].
Количество металлорежущих станков определяется по формуле
NСТ= 
, 
(18)
где 
- годовая трудоёмкость станочных работ, чел.-ч.;
ФД.О. - действительный годовой фонд времени оборудования, ч.;
- коэффициент использования оборудования, равный 0,85…0,9.
Действительный годовой фонд времени оборудования определим из выражения
ФД.О.=[(dК-dВ-dП)*tР]*Z* 
, (19)
где Z - количество смен;
- коэффициент, учитывающий простой оборудования на ремонте, равный 0,95.
Принимаем Z=1
ФД.О.=[(366-104-8)*8]*1*0,95=1930,4 ч.
=2006,6 чел.-ч.
NСТ= 
=1,09.
Принимаем: токарный станок 1К62;
токарный станок А-63;
радиально-сверлильный станок 2А-53;
поперечно-строгальный станок 7Б35;
точильно-шлифовальный станок 3Б633.
Количество сварочного оборудования определяется по формуле
NСВ= 
. (20)
NСВ= 
=0,32.
Принимаем: трансформатор сварочный ТСП-2;
генератор ацетиленовый АСМ - 1,25;
горелка ГСМ-3 со сменными наконечниками.
|
|
Для ремонтных предприятий с одним кузнецом, оборудование для кузнечного участка не рассчитывается, а принимается минимальный комплект в следующем составе: ковочный молот с массой падающих частей до 100 кг, кузнечный горн на один огонь, наковальня, вентилятор кузнечный, ванна для закалки изделий, верстак слесарный, заточный станок.
Расчёт площадей
Площади производственных отделений и участков мастерской определяем по удельной площади на один условный ремонт по формуле:
FПР=WУ*f, (21)
где WУ - годовой объём работ в условных единицах ремонта;
f - удельная площадь, м2/ условный ремонт.
WУ= 
, (22)
где 
- годовая трудоёмкость работ ремонтной мастерской, чел.-ч.
Удельные площади на один условный ремонт приведены в справочной литературе [1].
=12756,8 чел.-ч
f=0,55 м2/ условный ремонт - для кузнечно-сварочного участка.
WУ= 
=42,5.
Подставив значения в формулу (21), получим
FПР=42,5*0,55=23,37 м2.
5. Разработка плана мастерской
План мастерской разрабатываем по результатам расчёта площадей мастерской, расчёта и подбора технологического и подъёмно-транспортного оборудования. Мастерская в хозяйстве соответствует типовому проекту 816-127, поэтому производим только реконструкцию внутри мастерской, оставаясь в тех же габаритах, так как данная мастерская соответствует объёму ремонтных работ.
На плане мастерской даём компоновку и размещение участков и вспомогательных помещений с учётом технологического процесса ремонта машин, а так же с соблюдением санитарных, противопожарных, строительных требований и охраны труда. Расстановку технологического и подъёмно-транспортного оборудования указываем условными знаками.
|
|